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正文內(nèi)容

660萬噸原油常壓蒸餾課程設計方案(編輯修改稿)

2025-05-30 02:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和重油的水蒸氣用量。匯總表格如下:表211 汽提水蒸汽用量油 品質(zhì)量分數(shù),對油%千克/時千摩/時一線煤油3二線輕柴3三線重柴塔底重油213075合計原油常壓塔選用F1浮閥塔板參照《石油煉制工程》選定塔板數(shù)如下:汽油煤油段 9層煤油輕柴油段 6層輕柴油重柴油段 6層重柴油-汽化段 3層塔底汽提段 4層考慮采用兩個中段回流,每個用3層換熱塔板,共6層,全塔塔板數(shù)總計為34層。 塔底重油653750kg/h22182030273134131091107℃351℃315℃256℃180℃汽油40250kg/h塔頂冷回流126323kg/h(420℃)煤油42417kg/h(420℃)輕柴油31833kg/h(420℃)重柴油65083kg/h塔底汽提水蒸汽13075kg/h(420℃)106kg/h第一中段回流QC1=106KJ/h第二中段回流106KJ/h 操作壓力,塔頂采用兩級冷凝冷卻流程,使用一個管殼式后冷器,.(1)故塔頂壓力=++=(2),則推算得常壓塔的各關鍵部位的壓力如下:一線抽出板(第9層)上壓力:+8=二線抽出板(第18層)上壓力:+17=三線抽出板(第27層)上壓力:+26=汽化段壓力(第30層下) +29=,則加熱爐出口壓力=+=取過汽化度為進料的2%(質(zhì)量分數(shù))%(體積分數(shù)),%=過汽化油=247。300= 要求進料在汽化段中的汽化率eF為:eF(體積分數(shù))=%+%+%+8%+%=%表212汽化段中各物料的流量(千摩/時)產(chǎn)品油水蒸氣量(kmol /h)汽 油 煤 油輕 柴重 柴過汽化油油氣合計水蒸汽(塔底汽提)(+)=當eF=%時的溫度為358℃,它即為欲求的汽化段溫度tf,由tf是由相平衡求得,還需進行核算。 tF的校核校核的主要目的是看由tF要求的加熱爐出口溫度是否合理。校核的方法是作絕熱閃蒸過程的熱平衡計算以求得爐出口溫度。當汽化率eF(體積分數(shù))=%,tF=358℃時,進料在汽化段中的焓計算如下:表213 進料帶入汽化段的熱量 QF(P=,t=358℃)油 料焓KJ/kg熱量KJ/h汽相液相汽 油1176117640250=106煤 油1147 114742417=106輕 柴1130113031833=106重 柴1122112265083=106過汽化油11181118=106重 油 888888=566106合 計QF =106所以: hF=QF /進料量=106/=表214 進料在爐出口條件下攜帶的熱量Q0=(P=,T=℃)油 料焓KJ/kg熱量KJ/h汽相液相汽 油1201120140250=106煤 油1164116442417=106輕 柴1151115131833=106重柴汽相部分11431143=106液相部分971971=106重 油904904653750=591106合 計Q0=798106則h0= Q0/進料量=798106/=958(KJ/kg)校核結(jié)果表明:h0略高于hF,所以在設計的汽化段溫度358℃下可以保證所需的拔出率,爐出口溫度不超過允許限度。3 塔底溫度 取塔底溫度比汽化段溫度低7℃,即3587=351℃4 塔頂及側(cè)線溫度的假設與回流分配假設塔頂及各側(cè)線溫度參考同類裝置的經(jīng)驗數(shù)據(jù),假設塔頂及各側(cè)線溫度表41塔頂溫度107℃煤油抽出板(第9層)溫度180℃輕柴油抽出板(第18層)溫度256℃重柴油抽出板(第27層)溫度315℃ 按上述假設的溫度條件作全塔熱平衡(見表329),由此求出全塔回流熱。表42全塔回流熱全塔回流熱物料 流率kg/h密度d420操作條件焓,KJ/kg熱量KJ/h壓力MPa溫度℃氣相液相 入方進料358——106汽提蒸氣—4203316—106合計 —————106出方汽油40250107611 106煤油42417180 444輕柴31833256 645重柴65083315 820重油653750348 858106水蒸氣—1072700—106合計— — — ——106所以,全塔回流熱Q=Q入-Q出( )106=106(KJ/h) 塔頂采用二級冷凝冷卻,塔頂回流溫度定為60℃,采用兩個中段回流,第一個位于煤油側(cè)線與輕柴油側(cè)線之間(第11~13層),第二個位于輕柴油側(cè)線與重柴油側(cè)線之間(第20~22層)?;亓鳠岱峙淙缦拢罕?3塔頂取熱50%Qo=106KJ/h第一中段回流取熱20%Qc1=106KJ/h第二中段回流取熱30%Qc2=106KJ/h(第27層)溫度校核 106KJ/h塔底653750kg/h汽提水蒸氣13075kg/h 汽油40250kg/h,水蒸汽13075kg/h 煤油42417kg/h輕柴油31833kg/h重柴油65083 t=315℃ P=34312730如圖作第27層以下塔段的熱平衡表44第27層以下塔段熱平衡物料流率kg/h密度d420操作條件焓,KJ/kg熱量KJ/h壓力MPa溫度℃氣相液相入方進料358106汽提蒸氣130754203316106內(nèi)回流L795795L合計+L106+795L出方汽油402503151080106煤油424173151055106輕柴318333151034106重柴65083315820106重油653750 858106水蒸氣13075—3153107106內(nèi)回流L31510261026L合計846408+L—106+1026L由熱平衡Q入=Q出,可以求出L106+795L=106+1026L內(nèi)回流 L=256190kg/h/238= 重柴油抽出板上方氣相總量為:V27=汽油+煤油+輕柴+L+塔底水蒸汽=+++1076+=重柴油蒸氣(即內(nèi)回流)分壓為:1076/=%點溫度,計算結(jié)果如下:表45項目0%10%30%50%恩氏蒸餾溫度223270284293恩氏蒸餾溫差47149平衡汽化溫差575常壓平衡汽化溫度293298305310(第18層)溫度校核 表46 輕柴抽出板上(第18層)熱平衡物料流量kg/h密度d420操作條件焓,KJ/kg熱量KJ/h壓力MPa溫度℃氣相液相入方進料358106氣提蒸氣4203316106內(nèi)回流L669669L合計+L106+669L出方汽油40250256976106煤油42417256908106輕柴31833256649106重柴65083315816106重油653750346892106水蒸氣2562910106內(nèi)回流L256896896L二中回流106合計+L106+896L由熱平衡Q入=Q出,可以求出L 106+669L=+896L 內(nèi)回流 L=119515kg/h 或119515/178= 輕柴油抽出板上方氣相總量為:V18==++++=輕柴抽出板上輕柴油氣分壓:%點溫度,計算結(jié)果如下:表47項目0%10%30%50%恩氏蒸餾溫度170205215223恩氏蒸餾溫差3510810平衡汽化溫差5555常壓平衡汽化溫度(第9層)溫度的校核 表48 第9層以下塔板熱平衡物料流量kg/h密度d420操作條件焓,KJ/kg
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