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萬噸大慶原油常壓工藝設計(編輯修改稿)

2025-02-12 09:06 本頁面
 

【文章內容簡介】 計是對年產30萬噸大慶原油常壓塔的設計。主要對常壓塔核心裝置進行了物料衡算和熱量衡算,并對其進行了工藝參數的確定以及設備尺寸計算與選型。設計中我們繪制了工藝流程圖。 處理量:30萬噸/年 8000小時/年:P=℃ 原油的種類、性質 大慶原油的性質見表11: 表11 大慶原油性質大慶原油采樣時間 年 月餾程v%密度(20℃)100比重指數120℃粘度(50)mm2/s140℃凝固點℃30160℃閃點(閉口)℃7180℃酸值,mgKoH/g200℃含蠟,%(m/m)220℃鹽含量,mgNacl/L240℃瀝青質,%(m/m)260℃膠質,%(m/m)280℃殘?zhí)?%(m/m)300℃重金屬,ug/g初餾℃32FeNi元素分析CuSPbNV含水,%(V/V)痕跡灰分,%(m/m)特性因數(k)原油性質:由表1—1可知,該原油密度適中,凝固點高,蠟含量高,膠質含量中,瀝青質含量低(%m/m),金屬含量中Ni含量較高()。該原油第一和第二關鍵餾分的性質見表12: 表12 大慶原油每10℃餾分蒸餾收率(%(m/m))0102030405060708090060℃%(m/m)100200300400500由表12看出,大慶原油是低硫石蠟基幫油。 數據處理⑴ 作實沸點曲線,平衡汽化曲線原油每10℃餾分收率見表13: 表13 原始數據的質量收率換算成體積收率餾程(℃)收率%(m/m)收率%(v/v)每餾分總餾分每餾分總收率初餾—6060—8080—100100—120120—140140—160160—180180—200200—220220—240240—260260—280280—300300—320320—340340—360360—380380—400400—420420—440440—460460—480480—500500—520520—540實沸點數據見表14: 表14 實沸點數據餾出(體積分數)%01030507080溫度℃32141280388480540⑵ 將上表換算為常壓平衡汽化曲線① 計算實沸點蒸餾曲線參考的斜率及其各點溫度按定義,實沸點蒸餾曲線參考的斜率=(480141)/(7010)=℃/%由此計算參考線的各點溫度。0點=(100)=(℃) 30%=141+(3010)=254(℃)50%=141+(5010)=367(℃) 80%=480+(8070)=(℃)整理見表15: 表15 參考線各點溫度餾出(體積分數)%0305080溫度℃254367② 計算平衡汽化參考線斜率及各點溫度由實沸點蒸餾曲線10%70%的斜率(℃%)℃/%,△F=23℃平衡汽化參考線50%=實沸點蒸餾參考線50%點△F =36723=344℃由平衡汽化參考線的50%點和斜率可計算得其他各點溫度。:0點=(500)=(℃) 10%點=(5010)=194(℃)30%點=(5030)=269(℃) 70%=344+(7050)=419(℃)80%點=344+(8050)=(℃)整理見表16表16 平衡汽化參考線各點溫度餾出(體積分數)%01030507080溫度℃156.5194269344419③ 計算實沸點蒸餾曲線與其參考線的各點溫差△Fi%。0點==(℃) 30%=280254=26(℃)50%=388367=21(℃) 80%==(℃)整理見表17:表17 各點溫差餾出(體積分數)%01030507080△F℃026210⑶ 求平衡汽化曲線各點溫度查石油煉制工程208頁(圖717)得各餾出百分數時的溫差比值得: 0比值= 10%比值= 30%= 平衡汽化曲線各點與其參考線相應各點的溫差△T等于其參考線相應各點的△Fi乘以對應的比值,由此得平衡汽化各點△T: 0點△T==(℃)10%點△T=0=0(℃)30%點△T=26=(℃)50%點△T=21=(℃)70%點△T=0=0℃80%點△T==(℃)整理見表18:表18 平衡汽化各點△T餾出(體積分數)%01030507080△T℃00平衡汽化曲線各點溫度等于它的參考線各點溫度加上相應的值,得平衡汽化溫度見表19.表19 平衡汽化溫度餾出(體積分數)%01030507080T℃計算舉例:30%=254+=(℃)由表19數據做平衡汽化曲線,見圖11:圖11平衡汽化曲線 各種餾出產品的性質⑴ 各種餾出產品的基礎數據① 求各產品的恩氏蒸餾溫度(原始數據見表110)表1—10 大慶原油常壓切割方案及產品性質收率,%恩氏蒸餾溫度℃產品切割點 沸程體積分數質量分數密度0%10%30%50%70%90%汽油 ~211176593114131150182煤油 ~20204220224231244275柴油~35217231257273290311T246℃時對恩氏蒸餾數據按式(710)[石油煉制工程]lgD=。式中:D—溫度校正值(加至t上),℃t—超過246℃的恩氏蒸餾溫度,℃校正后的恩氏蒸餾數據為見表111:表111 校正后的恩氏蒸餾數據餾出(體積分數)℅01030507090100汽油6593114131150182194煤油204220224231244柴油217231② 計算各產品的實沸點蒸餾點溫度查[石油化工工藝計算圖表]76頁確定實沸點蒸餾50%點,由圖表查得它與恩蒸餾50%℃,℃,12℃。故實沸點蒸餾50%℃,℃,℃。查[石油化工工藝計算圖表]75頁得實沸點蒸餾曲線各段溫差見表112:表112蒸餾溫差曲線線段組分恩氏蒸餾溫差實沸點蒸餾溫差0℅—10℅汽油28煤油16柴油1410℅—30℅汽油21煤油4柴油30℅—50℅汽油1726煤油712柴油50℅—70℅汽油19煤油13柴油70℅—90℅汽油32煤油柴油90℅—100℅汽油1214煤油11柴油計算舉例:10%~30%恩氏蒸餾溫差:汽油=11493=21℃,煤油=224220=4℃,柴油==℃② 由實沸點蒸餾50℅點,推算得其實沸點溫度,見表113表113 實沸點蒸餾點溫度餾出,v%01030507090100汽油197211煤油298柴油計算舉例以汽油為例:0點==(℃) 10%點==(℃)30%點==(℃) 50%點=℃ 70%=+=(℃)90%=+=197(℃) 100%點=197+14=211(℃)④ 計算產品收率直餾汽油的實沸點終餾點=211℃,煤油實沸點蒸初餾點=℃汽油與煤油的切割溫度為:(211+)/2=(℃)煤油與柴油的切割溫度為:(+)/2=(℃)柴油與重油的切割溫度為:(+350)/2=(℃)整理見表114:表 114 產品的切割溫度產品實沸點蒸餾終餾點℃實沸點蒸餾初餾點℃切割溫度℃汽油211煤油柴油重油350查圖11[石油煉制工程]讀出汽
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