【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 散件務(wù)必栓牢，按要求掛安全繩、安全帶、搭設(shè)施工平臺(tái)；盡量避免多層次操作，實(shí)在避免不了的應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，保護(hù)平臺(tái)等；嚴(yán)禁高空拋擲傳遞；高空作業(yè)必須緊束短裝，不得穿易滑的鞋；高空用梯子不得缺檔，不得墊高使用，上端應(yīng)扎牢，下端應(yīng)防滑；遇到六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)，嚴(yán)禁繼續(xù)高空作業(yè)；高空作業(yè)或交叉施工時(shí)，應(yīng)分別系好安全帶，戴好安全帽， 2 米以上高空作業(yè)，架子應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)；腳手架連續(xù)穩(wěn)固可靠，施工支撐必須縱橫縱斜三向可靠措施，施工前進(jìn)行可行性設(shè)計(jì)。施工機(jī)械設(shè)備專(zhuān)職專(zhuān)人， “ 四 口 ” 防護(hù)有可靠措施和設(shè)施。 、文明施 工，不大聲喧嘩，不污言穢語(yǔ)，空中聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)時(shí)，應(yīng)停止高空吊裝作業(yè)。 、設(shè)專(zhuān)職安全文明施工監(jiān)督員，作好定期檢查，杜絕隱患形成。 、加強(qiáng)總平面的管理，材料堆放井然有序，道路保持暢通，按材料進(jìn)場(chǎng)先后順序，保證施工，保證安全，文明現(xiàn)場(chǎng)。 、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)及業(yè)主的有關(guān)部門(mén)規(guī)定，使施工噪聲控制在規(guī)定指標(biāo)以內(nèi)。 成立現(xiàn)場(chǎng)文明領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)材料、半成品、機(jī)械設(shè)備堆放，管線布置和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)封閉、規(guī)范化管理，設(shè)置專(zhuān)職衛(wèi)生員及現(xiàn)場(chǎng)文明管理員，在行人出入處搭設(shè)過(guò)人防護(hù)通道。 ，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、廁所等設(shè)專(zhuān)人打掃和消毒。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員互幫互助，講文明、講禮貌，杜絕打架、罵人現(xiàn)象，使員工有主人翁的責(zé)任感。 本工程嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選拔優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，認(rèn)真貫徹 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證，在工程確保質(zhì)量的前提下，集中力 14 量加快工程進(jìn)度，整個(gè)工程順序安排為： ：本 工程堅(jiān)持合理的施工順序，先地下，后地上，先主體，后維護(hù)。 : 校核柱基礎(chǔ) 主鋼架吊裝 支撐安裝 找補(bǔ)油漆－主體驗(yàn)收 維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝－門(mén)窗安裝－收邊封檐－細(xì)部處理 竣工清理 竣工驗(yàn)收 認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識(shí)教育，講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工人員的頭腦中。 優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中易遇到的技術(shù)問(wèn)題要有詳細(xì)的針對(duì) 性措施。 由項(xiàng)目工程師召集有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 材料采購(gòu)力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)材料除要有出廠合格證或質(zhì)量合格證明文件還要有現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。 降低材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無(wú)損地送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 合理選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。 15 隱蔽工程作好隱蔽、 預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、質(zhì)檢站代表終檢。 每月月底召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)當(dāng)月出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，找出問(wèn)題的原因，定出補(bǔ)救和處理措施，并落實(shí)解決、驗(yàn)收。安排下個(gè)月質(zhì)量注意的問(wèn)題。 對(duì)主要的分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。 及時(shí)回訪。工程交付使用后，由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位調(diào)查訪問(wèn)，聽(tīng)取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，了解工程的實(shí)際使用效果。 各種計(jì)量器具，如秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表等，必須定期送到計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并妥善保護(hù)，正確使 用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等要定期校核，凡超過(guò)誤差規(guī)定，決不能使用。 施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作的有關(guān)規(guī)定。 各種試驗(yàn)要按其試驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔。 、季節(jié)性施工措施： 詳見(jiàn)主廠房、濃縮車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)。 167。 4 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝及加工制作組織 鋼板 本工程所采購(gòu)的鋼材均為中國(guó)國(guó)內(nèi)大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 16 根據(jù)入庫(kù)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí)物相符，并按爐批號(hào)標(biāo)記存放專(zhuān)用，避免與其他產(chǎn)品用料相混。 、 Q235B、 Q345B按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 化學(xué)成分要求： C、 Si、 Mn、 P、 S等元素含量。 力學(xué)性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目：б s、б b、б 5（ %）和 AKv（ J）。 試驗(yàn)取樣按照 GB297584《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行。 化學(xué)成分分析按照 GB22284《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》執(zhí)行。 拉伸試驗(yàn)按照 GB22887《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行。 彎曲試驗(yàn)按照 GB23288《金屬?gòu)澢?驗(yàn)方法》執(zhí)行。 沖擊試驗(yàn)按照 GB415984《金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法》執(zhí)行。 、探傷（ UT）方法按照 JB473094《金屬板材超聲波探傷方法》。 、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記，為作到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。 焊材 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料選擇相匹配的焊材，并對(duì)首次采用的焊材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝； 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)及工藝性評(píng)定。 復(fù)驗(yàn)及工藝評(píng)定由具有相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)范圍為首次采用的首批焊材及規(guī)范規(guī)定的復(fù)驗(yàn)范圍，當(dāng)對(duì)焊材質(zhì)量有異議時(shí)也需要復(fù)驗(yàn)； 焊材入庫(kù)： 復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后，方可按公司《物資管理程序》入庫(kù)； 焊材的保管及出庫(kù) 焊材庫(kù)的設(shè)置按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并駐庫(kù)檢查及保管員，焊材 17 出庫(kù)要嚴(yán)格遵守處《焊材管理規(guī)定》，履行出庫(kù)程序。 制作工藝： 、材料進(jìn)廠后對(duì)該材料質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行審核，各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫(kù) ，合格后按《公司管理規(guī)定》作出標(biāo)記，不合格材料應(yīng)及時(shí)放在指定位置等待處理。 、鋼材預(yù)處理 鋼材必須進(jìn)行預(yù)處理，使表面無(wú)銹蝕現(xiàn)象，無(wú)油脂、污垢，本工程采用 先對(duì)原材料 噴砂除銹， 然后 刷防銹底漆二道，醇酸磁漆面漆二道，漆膜厚度不小于 120微米 ，再進(jìn)行鋼桁架的制作和焊接。 經(jīng)過(guò)對(duì)鋼材的預(yù)處理可以發(fā)現(xiàn)鋼材表面的損傷，以及為下一步號(hào)料切割作好準(zhǔn)備工作。 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制拼接工藝指導(dǎo)書(shū)。 、 由專(zhuān)職拼焊工選擇與設(shè)計(jì)圖紙相符的鋼板及焊材，按拼焊工 藝進(jìn)行施焊。 、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用數(shù)控鉆床加工，對(duì)連接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆空定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。 、節(jié)點(diǎn)板、連接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，其誤差小于。 、梁柱焊縫采用 CO2 氣體保護(hù)焊，焊絲直徑Φ ，焊后用氧氣乙炔火焰矯正（如扭曲、側(cè)彎等）焊接變形，然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢查各項(xiàng)指標(biāo)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 、沖孔，除銹后涂防銹漆。 過(guò)程控制 選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。 材料入庫(kù)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后畫(huà)“△”標(biāo)記，表明是本工程專(zhuān)用材料。按工 18 藝要求對(duì)板材進(jìn)行預(yù)處理。 號(hào)料后檢查長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)后，方可進(jìn)行切割，切割完成后檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線等，劃孔檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測(cè)量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。 氣割的允 許偏差 單位 :（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 切割面平整度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的損傷，劃痕深度不大于 ；鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼材矯正后的允許偏差 單位 ： (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 鋼板的 局部平整度 T≤ 14 T14 型鋼彎曲矢高 1/1000 角鋼肢的垂直度 B/100 雙肢栓接角鋼的角度不大于 90 度 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 B/90 工字鋼、 H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 B/100 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于 1500 ㎜ 時(shí)，樣 19 板弦不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的 2/3；零件弦長(zhǎng)大于 1500 ㎜ 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于 150㎜ 。成型部位與樣板的間隙不得大于 2 ㎜ 。 組立：組裝前檢查焊縫縫 隙周?chē)F銹、油污清理情況，組裝后檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定，檢查合格后方可施焊。 組立的允許偏差 單位：（ mm ） 項(xiàng)目 允許偏差 對(duì)口錯(cuò)邊（△） t/10 且不大于 間隙 177。 高度（ h500,500≤ h≤ 1000,h1000） 177。 垂直度（△） B/100 且不大于 中心偏移（ e） 1/1000 箱形