【文章內(nèi)容簡介】 壓容許承載力（kN），當(dāng)荷載組合Ⅱ或組合Ⅲ或組合Ⅳ或組合Ⅳ作用時，可提高25％,（荷載組合Ⅰ中如含有收縮，徐變或水浮力的荷載效應(yīng)，也應(yīng)同樣提高）； U——樁的周長（m）； li——承臺底面或局部沖刷線以下各土層厚度（m）；τ i——與l i對應(yīng)的各土層與樁壁的極限摩阻力（kPa）；； 綜合現(xiàn)場地質(zhì)多為卵石(160400kpa),偏安全取小值160kpa。σ R——樁尖處土的極限承載力（kPa），暫不考慮,僅作為安全儲備； [P]=1/2（ 160)=1139KN故鋼管樁承載能力滿足要求。大鋼管立柱下端插入沙卵石層，置于巖層上，為鉸接端，上端用型鋼聯(lián)成整體，可視為固定端，一端鉸接一端固定的情況下，這里為提高計算的保險系數(shù)，單根大鋼管立柱按兩端鉸接計算，長度系數(shù)取1。本工程鋼管樁長2024m，考慮嵌固深度。φ630*10整體穩(wěn)定性驗算： 雙肢柱對虛軸的長細(xì)比： (長 細(xì)比滿足要求) 穩(wěn)定系數(shù)1508194682503572 ??????AyIl?? ? （滿足要求）?????圓形墩流水壓力標(biāo)準(zhǔn)值:tgVKAFw )(2?????水流速取4m/s，迎水面積取13m洪水位水深情況下鋼管樁的迎水面積，形狀系數(shù)。作用位置。估算土體嵌固位置在河床以下5m，則水沖擊力對樁墩的附加彎矩為：Ms= (+5)10=?？紤]雙柱墩，墩間距為4m，則墩底附加軸向力：Ns=*2/4=。在洪水時，要求嚴(yán)禁橋梁車輛荷載通行，此時，水流的附加力與恒載組合，墩柱軸向力為：Ns+Ng=102+=，小于樁基承載能力，安全。綜上，大鋼管立柱，貝雷梁系統(tǒng)棧橋剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求，技術(shù)上可行。（六）注意事項計算中，履帶車在起吊時重量均攤到履帶上，因此實際起吊過程中配重應(yīng)滿足要求。同方向車輛間距不小于12米，即一跨內(nèi)同方向最多只布置一輛重車。嚴(yán)格控制橋面上車輛的載重。五 、 棧 橋 施 工（一）概述施工棧橋為主墩鉆孔平臺連接陸地的運(yùn)輸通道，本工程搭建2座寬8m的棧橋，棧橋平行于主橋，布置于橋軸線上游。鋼結(jié)構(gòu)棧橋采用鋼管樁基礎(chǔ)、貝雷梁架設(shè)、分配梁及橋面板鋪設(shè)、橋面附屬設(shè)施施工。根據(jù)現(xiàn)場場地標(biāo)高及鉆孔平臺所需要標(biāo)高，棧橋頂標(biāo)高為+，棧橋樁基采用Ф630mmδ10mm鋼管。鋼管沉樁施工采用25t汽車吊配合DZ90振動錘插打工藝。棧橋跨度為12m，橋頭處設(shè)置橋臺。（二）棧橋一般構(gòu)造見設(shè)計圖。（三）施工流程步驟一 浮箱平臺定位、吊機(jī)提升振動錘施打鋼管樁步驟二 鋼管樁施打到位后進(jìn)行貝雷梁安裝步驟三 利用履帶吊安裝貝雷梁、鋪設(shè)橋面結(jié)構(gòu)步驟四 按此方法進(jìn)行下一跨施工（四）橋臺施工棧 橋 設(shè) 置 橋 臺 1座 。 橋 臺 底 采 用 塊 片 石 拋 填 ， 確 保 橋 臺 承 載 ， 橋 臺 采 用 砼結(jié) 構(gòu) 。 （五）棧橋架設(shè)樁基選擇根據(jù)工程所處的地質(zhì)情況，棧橋樁基選擇直徑為Ф630mm10mm的鋼管。 振動錘的選擇選擇D90振動錘。沉樁施工鋼管沉樁施工采用25t汽車吊配合DZ90振動錘吊打工藝。汽車吊施工平臺采用6個10m3m，汽車吊錨于浮箱平臺上。鋼管樁必須采用樁身無明顯缺陷變形、焊縫飽滿、接頭良好、樁體順直的鋼樁，在樁頭上用2cm鋼板通過直徑線焊成夾板以便振動錘夾頭夾吊。用吊車吊起震動錘，液壓夾頭夾住夾板，緩緩提升震動錘將鋼樁提起，完全離地后用繩索拉住樁腳，將吊點中心移到樁位處，調(diào)整樁身保證縱橫方向垂直，對準(zhǔn)樁位落下鋼樁，并再次檢查垂直度和平面位置合格后開動震動錘將樁打入土中。施工前先測出水面高程，計算鋼樁出水高度，在樁身相應(yīng)位置作出標(biāo)記，打到水面標(biāo)記處即可停止插打，此時樁頂標(biāo)高即與設(shè)計一致。管樁接長時必須先將接頭切割整齊，保證接口對接完好，然后周邊滿焊，焊縫寬度不小于10mm，并在焊縫處四周加貼6片鋼板騎縫焊接在接頭處，保證接頭整體性和受力。同排鋼樁插打完成后隨即焊接鋼管水平平聯(lián)及斜撐，并用樁頂分配梁將各樁連接成整體，保證橫向及縱向穩(wěn)定并防止出現(xiàn)不均勻下沉。分配梁與鋼樁連接處采用滿焊，必須確保焊縫質(zhì)量。棧橋上部結(jié)構(gòu)施工①貝雷梁拼裝及架設(shè)將擬安裝的貝雷梁抬起，放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線，兩人用木棍穿過節(jié)點板將貝雷梁前端抬起，下弦銷孔對準(zhǔn)后，插入銷栓，然后再抬起貝雷梁后端，插入上弦銷栓并設(shè)保險插銷。貝雷拼裝按組進(jìn)行，每次拼裝一組貝雷（橫向兩排），每組貝雷長24m，貝雷片間用花架連接好，拼裝在后場進(jìn)行。由于貝雷梁重量不大（），履帶吊機(jī)在6米幅度可起吊重量超過20噸，故單跨2排貝雷梁作為一組同時架設(shè)。，定出貝雷架準(zhǔn)確位置。，50T履帶吊車首先安裝一組貝雷，準(zhǔn)確就位后先牢固捆綁在橫梁上，然后焊接限位器，再安裝另一組貝雷，同時與安裝好的一組貝雷用貝雷片剪刀撐進(jìn)行連接。依此類推完成整跨貝雷梁的安裝。②型鋼分配梁及橋面板用吊裝設(shè)備進(jìn)行型鋼分配梁的安裝，與縱梁焊好。單跨棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行橋面系施工，用履帶吊吊裝?=10mm的橋面鋼板，+。橋面板與縱梁接觸點均要滿焊，焊縫質(zhì)量要滿足要求，每塊面板間設(shè)置3cm的伸縮縫，用于防止因溫度變化而引起的橋面翹曲起伏。③橋面附屬設(shè)施施工待棧橋主體結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)入下一跨施工時，開始已完成棧橋跨的橋面附屬工程施工。橋面附屬工程主要包括欄桿護(hù)欄安裝、電纜管道、供水管道、泥漿管道、安全警示燈安裝。（六）技術(shù)質(zhì)量保證措施振動沉樁施工要點①插樁：必須采用導(dǎo)向框架控制樁位，框架的空間應(yīng)比樁徑大2cm～3cm，鋼制框架可大10cm～15cm，用木夾箍調(diào)整。導(dǎo)向框架應(yīng)有牢固支承。②接樁：鋼管樁的連接采用外拼板及接頭對接焊連接，所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫長度和焊縫厚度應(yīng)滿足要求，焊接強(qiáng)度不小于主材強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼管樁對接必須順直，%。③開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定性后，再采用振動下沉。④樁帽或夾樁器必須夾緊樁頭，以免滑動降低沉樁效率、損壞機(jī)具。⑤夾樁器及樁頭應(yīng)有足夠夾持面積，以免損壞樁頭。⑥樁架頂滑輪、振動錘和樁軸線必須在同一垂直線上。⑦樁架應(yīng)保持垂直、平正，導(dǎo)向架應(yīng)保持順直。⑧沉樁過程中應(yīng)控制振動錘連續(xù)作業(yè)時間，以免因時間過長而造成振動錘損壞。⑨每根樁的沉樁作業(yè)，須一次完成，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難。出現(xiàn)異常情況的處理:振動沉樁過程中，出現(xiàn)樁的偏移、傾斜或回彈（嚴(yán)重時），以及其他不正常情況時，均應(yīng)暫停錘振，并查明原因，采取措施方可繼續(xù)沉樁。測量控制:根據(jù)坐標(biāo)定出樁基的縱橫中心線。施工中測量控制注意下述幾點：①打一根樁復(fù)核一根，作好測量記錄。②測量人員應(yīng)對樁的就位，垂直度和打設(shè)標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測，確保施工精度。③沉樁完成后，測量人員應(yīng)根據(jù)軸線測出樁的平面偏位值，認(rèn)真作好記錄。棧橋施工總的測量工作歸納為：(1)樁位測量；(2)貫入度觀測；(3)成樁平面位置和標(biāo)高復(fù)測；(4)梁定位測量及復(fù)測；(5)梁的撓度觀測。沉樁允許偏差①垂直度：%（規(guī)范規(guī)定為1%，為確保樁的受力狀況，%控制）；②樁位：縱橋向200mm，橫橋向300mm。沉樁采用貫入度控制。鋼面板直接在棧橋上利用履帶吊車安裝，鋼板邊緣與I16工字鋼要全面焊接，確保焊接強(qiáng)度達(dá)到要求。每兩塊鋼板之間應(yīng)間隔3cm左右，既保證滿足熱脹冷縮要求，又可以節(jié)省材料。棧橋搭設(shè)完成后，應(yīng)將鋼管樁加固。加固采用鋼管水平平聯(lián)的方法，水平平聯(lián)采用Ф400mmδ6mm。撐與鋼管樁采用鋼板連接。與鋼管樁焊接之前，應(yīng)將鋼管樁焊接處除銹。加固撐盡量在兩條鋼管樁的中心連線上，以最大限度的達(dá)到受力要求。焊接質(zhì)量要求：①當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2，施焊前必須清除焊接區(qū)的有害物質(zhì)。②焊工必須熟悉焊接工藝要求，必須有資格證書方可從事焊接工作。③焊縫必須密實，不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷，否則應(yīng)處理改正。如有焊縫開裂應(yīng)查明原因，清除后重焊。④焊接完畢，所有焊縫必須及時進(jìn)行外觀檢查，清除藥皮、熔渣、溢流，不得有裂紋、未熔合、夾渣等缺陷。⑤所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。⑥焊接強(qiáng)度不小于主材強(qiáng)度。焊接接樁后，焊縫必須冷卻后才能沉入水中。接樁或沉樁時，應(yīng)吊垂線觀測鋼管樁順直度或垂直度。沉樁時做好沉樁記錄。沉樁記錄必須真實、準(zhǔn)確。（七）棧橋的拆除棧橋使用期間我部將嚴(yán)格遵從業(yè)主的施工安排，做好棧橋拆除的施工準(zhǔn)備，做到拆除及時、徹底，不留后續(xù)遺留問題。棧橋的拆除工作同棧橋的搭設(shè)工作順序基本相反，依次拆除橋面附屬設(shè)施、橋面板、型鋼分配梁、貝雷、樁頂分配梁及鋼管樁，拆除方法基本與搭設(shè)方法相同，但同時要注意的是在鋼管樁基礎(chǔ)拆除時，采用履帶吊機(jī)配合振動沉拔樁機(jī)分節(jié)段拆除，因為鋼管樁長度太長，不能一次性拔出。拆除棧橋時，采用一個工作面，從棧橋水域中心側(cè)向岸側(cè)倒退拆除施工，一邊拆除，一邊利用原棧橋運(yùn)送材料到岸上指定的位置。在拆除過程中要注意對周圍水域的保護(hù)，防止油污等造成對水域的過度污染。（八）棧橋的維護(hù)和保養(yǎng) 棧橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。在使用階段，專門成立棧橋維護(hù)小組，每天派專人對棧橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)，應(yīng)立即采取防護(hù)措施。建立健全維護(hù)棧橋的相關(guān)制度，并做好維護(hù)記錄。具體的維護(hù)項目包括以下幾點：檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況，檢查U型螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時安裝復(fù)原；檢查警示燈、路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及