漕盈路立交橋下部構造施工(編輯修改稿)
2025-01-16 22:05 本頁面
【文章內容簡介】 施工放樣承臺施工完畢后，用全站儀放出立柱中心點及立柱平面位置。⑶、鋼筋工程立柱鋼筋綁扎階段主要進行箍筋、架立筋的清理和綁扎。先將承臺澆筑時粘在鋼筋上的混凝土清理干凈，同時將立柱與承臺的接觸面再次鑿毛，用水沖洗干凈。施工時按要求搭設臨時腳手架，保證鋼筋綁扎的順利進行及操作安全。箍筋綁扎至柱頂，立模前，將保護層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間相互錯開，間距按50cm設置。⑷、模板工程本工程立柱分為圓柱型和方柱型，模板擬采用定型鋼模，由專業(yè)廠家制作。根據立柱設計的不同截面尺寸，不同高度，配制模板，模板宜長不宜短，模板中間沒有橫向接頭。在模板制作過程中，對其表面光潔度，拼裝縫安裝精度要嚴格控制，派專人監(jiān)制，出廠前進行試拼，以調整安裝誤差。模板結構為：橫向圍檁采用[8槽鋼，間距為50cm，采用M20對拉螺栓夾緊，牢固焊接，垂直楞采用[8槽鋼。在斷面上立柱模板分為2片，拼縫中夾海綿止?jié){條。立柱模板安裝在鋼筋驗收合格后進行，涂刷脫模劑，兩頭用彩條布封閉，防止蚊蟲飛入模板中附著在模板上，影響混凝土外觀。吊裝就位時，模板底口與承臺接觸部位墊雙面膠（不用吸水性大的海綿），模板吊裝、調整垂直后，在外側底口處捂高強砂漿，嚴防立柱底口漏漿，出現“爛根”現象。四面用鋼絲繩和法藍螺絲拉緊，調整立柱模板垂直度（拉緊鋼絲的地錨預先設置于承臺四周的混凝土中）。安裝完畢后，用經緯儀在二個方向校核其垂直度，經監(jiān)理驗收合格后進行立柱混凝土施工。立柱模板示意圖⑸、混凝土施工混凝土施工前，在立柱模板四周用φ48鋼管搭設施工平臺和扶梯，系好安全網，供施工人員使用?；炷劣苫炷翑嚢柽\輸車運至現場，汽車泵配合料斗輸送入模，坍落度控制在12177。2cm內。泵車澆筑時，泵管口加長橡膠管伸入立柱模板中下料，～，以減少混凝土下料時的沖擊力。分層高度分為30cm，以2m為一段，用φ70加長型振搗棒振搗密實，利用振搗棒慢慢引出混凝土中氣泡?；炷翝仓辽w梁底標高以上2cm。，可拆除模板，拆模時，注意保護立柱表面及邊角。拆模按模板安裝的逆順序進行，松開螺栓，將模板分成2片，用吊車分片卸下，吊入平整的場地或有楞木擱置的場地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用，做好防雨淋保護。拆模后用塑料薄膜包裹結構物進行養(yǎng)護。立柱屬于外露結構，外觀非常重要，為確保混凝土表面光潔、平整，顏色均勻一致，基本無色差，施工中確保做好以下幾點：◆模板采用定型鋼模，定期檢查鋼模的直徑，變形的模板送到原廠進行修整后再投入使用；◆模板在場地上拼接成型，豎向拼縫中夾泡沫條，割除伸入模板內部的“露頭”；◆模板拼縫處平順，不得出現臺階；◆做好模板與承臺的接觸面的防漏漿處理，嚴防“爛根”現象出現；◆同一結構物使用的水泥、碎石、黃砂為同一批次，控制混凝土的坍落度，和易性，坍落度和易性不合格的混凝土禁止使用，更不使用泌水的混凝土?；炷琳駬v時快插慢拔，使氣泡盡量全部跑出；㈢、蓋梁施工漕盈路立交橋及匝道橋蓋梁均為普通鋼筋混凝土結構。為保證外觀質量，綜合現場施工條件，蓋梁施工均采用支架法施工。⑴、蓋梁施工工藝流程支架搭設→底模鋪設→綁扎鋼筋→立側?！炷翝仓鸪齻饶！炷琉B(yǎng)護⑵、測量放樣立柱施工完畢后，用全站儀放出排架軸線。底模鋪設后，放出蓋梁縱橫軸線及邊線。⑶、搭設蓋梁支架支撐系統：立柱間支撐采用滿堂腳手架，立柱外采用工字鋼外挑。支撐立桿、橫向水平、縱向水平桿均采用φ48，立桿橫橋向間距60cm，順橋向間距40cm布置，掃地桿離地高度為20cm。立桿高度根據橋墩蓋梁底標高及蓋梁底模板厚度、牽杠、格柵而定，用螺栓微調。立桿位于承臺頂面時，無須地基加固，為保護承臺頂面混凝土不受損壞，立桿下墊鋼板。腳手架搭設順序：擺放掃地桿→逐根豎立立桿與掃地桿扣緊、加設臨時支撐→順橋向水平桿→第一步順橋向水平桿→第一步橫橋向水平桿（必要時加臨時斜撐）→上部水平桿→剪刀撐→鋪腳手板爬梯：爬梯坡度為1:3，寬度1m，涂紅白漆，擋腳板高度18cm，下部支撐牢靠。拆除：與搭設順序相反，先裝后拆、后裝先拆。⑷、模板工程鋼管支架支撐成型后，在支撐最上層的橫向鋼管上鋪設1512cm牽杠（橫橋向方向），其上再鋪設1010cm楞木，間距20cm（垂直梁方向），鋪設好后放出蓋梁邊框線。，現場制作。側模板采用組合定型鋼模，由專業(yè)廠家制作。在制作過程中，對其表面光潔度、拼縫安裝精度嚴格控制，派專人監(jiān)制。制作完成后要試拼以調整安裝誤差，經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進場。鋪設底模前，先人工鑿除立柱頂面浮漿及松散混凝土，并用水沖凈。立模前，將保護層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間要互錯開，間距50cm設置。⑸、鋼筋加工為便于施工，鋼筋骨架在地面放樣焊接成型，并由吊機安裝，再進行其余鋼筋的綁扎。⑹、混凝土施工混凝土施工前，必須經現場驗收合格，復核墩頂標高（只允許出現負誤差）和平面位置，在確保標高無誤后，由工程部開具混凝土澆灌令，方可澆筑混凝土。在蓋梁鋼筋吊裝前，對立柱與蓋梁底面的交接處進行鑿毛處理。采用商品混凝土，坍落度控制在12177。2cm左右，混凝土由攪拌運輸車運至現場，泵車輸送入模，一次連續(xù)澆筑完成。澆筑時分層下料，分層振搗。分層厚度30cm?；炷翝仓捻樞蚴牵簼仓r斜向分層由一端向另一端澆筑，振搗器與模板和波紋管保持5～10cm的距離，避免振搗器碰到模板。（一般1～2天），可拆除側模板，在工期允許的條件下，盡量延長拆模時間。拆模后，及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，拆模時，注意保護蓋梁表面及棱角。模板用吊車分片卸下，吊入平整的場地或有楞木擱置的場地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用。強度達到70%時，拆底模。八、安全、文明及環(huán)保措施(一)、安全管理措施人員進入工地前，進行安全法規(guī)和安全知識教育，進行安全技術交底，落實安全施工責任書。施工過程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實，發(fā)現隱患及時整改。進入施工現場，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，機械設備定人、定崗、機械操作工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。工程施工要做到安全無事故，同時文明施工，現場整齊有序。（二）、安全施工管
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