【文章內(nèi)容簡介】 車吊 25t 2 汽車吊計劃 部位 項目 型號 日臺班 工日 總臺班 備注 小煤場 山墻柱吊裝 25t 2 3 6 不含倒運，裝卸 主桁架吊裝 50t 2 6 12 次桁架吊裝 25t 2 7 14 29 山墻柱胎架制作 25t 2 7 14 主桁架胎架制作 25t 2 6 12 次桁架胎架制作 25t 2 7 14 主要材料進場計劃 到場時間 6 月 17 日 6 月 24 小煤場 7～ 8軸線山墻所有零部件 ZHJ1 計 2 個 ZHJ2 計 1 個 ZHJ2 計 1 個 ZHJ1 計 2 個 CHJ1 計 2 個 CHJ 3a 各 1 個 CHJ2 計 2 個 CHJ2 計 2 個 CHJ3a、 3 各 1 個 1～ 2軸線山墻所有零部件 30 第七章 工程人力資源計劃安排 7． 1施工總體部署 本工程網(wǎng)架 的主要特點是建筑面積較大，工期緊迫。針對上述特點，擬按 以下方式組織施工。 7． 施工程序概述 本工程零部件均在加工廠加工成型，并在制造廠內(nèi)完成噴砂除銹、兩遍底漆和中間。以半成品件運至現(xiàn)場。 在現(xiàn)場完成組裝、焊接、面漆涂裝、安裝等工作。主桁架的吊裝采用雙車抬吊。 7． 施工階段劃分及各階段的工作目標 工作階段 工作項目 工作要求 工作目標 工作責任部門 現(xiàn)場施工準備階段 臨時 設(shè)施準備 ①清理構(gòu)件堆場 ②接通施工用電 ③布置現(xiàn)場辦公室 ④安排生活設(shè)施 開工前完成 項目部 施工隊伍進場 按進場計劃安排施工隊伍進場 按進場計劃進行 項目部 施工機具進場 按施工組織設(shè)計要求組織施工機具進場 按進場計劃進行 項目部 施工階段 基礎(chǔ)驗收與放線 驗收基礎(chǔ)和砼柱 測量放線 開工后第 2天完成 項目部 施工階段 現(xiàn)場構(gòu)件驗收 清點并檢查到場構(gòu)件，并按安裝順序堆放 按進場計劃進行 項目部 鋼構(gòu)組裝 ①組裝 ②焊接 ③防腐及防火涂裝 按施工計劃完成 項目部 鋼構(gòu)安裝 ①山墻柱 ②主桁架 ③次桁架 按施工計劃完成 項目部 31 工作階段 工作項目 工作要求 工作目標 工作責任部門 竣工階段 竣工驗收 整理竣工資料 交工 按合同時間節(jié)點完成 項目部 7． 2..施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡 項目組織 為了確保 本工程施工的進度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時到位。為此，將由項目經(jīng)理郝傳龍擔任項目總指揮，具體負責本工程項目設(shè)計、材料采購、加工制作、施工安裝、資金運作，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期計劃等進行總體控制與協(xié)調(diào)工作。由項目技術(shù)負責人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、 材料員、資料員等相關(guān)人員組成項目部。 本工程實行項目經(jīng)理責任制。由項目經(jīng)理代表公司按照公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項目合同 中必須履行的各項條款，對本工程從簽訂合同 —— 施工準備 —— 施工過程 —— 竣工驗收—— 移交 —— 服務管理等整個過程進行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實現(xiàn)合同目標。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進駐項目管理層。成立一個有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項目部領(lǐng)導班子和“精干、高效”的項目部管理成員。本項目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過精心組織，嚴格管理，能確保本工程按預定要求、目標順利 完成。 施工組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理： 劉成剛 技術(shù)負責人：李振宇 技術(shù)員：張立巖 資料員：唐媛媛 材料員：趙欣 安全員：李潤平 小煤場施工隊 質(zhì)檢員：趙欣 32 項目部人員職責 （ 1）項目經(jīng)理：作為公司在該項目上的授權(quán)代理人，是該工程項目管理實施階段全面負責的管理者，在項目部成員的協(xié)助下，負責全面履行合同條款，按合同約定的質(zhì)量、工期、安全進行嚴格控制，確保合同目標的順利實現(xiàn)。 （ 2）技術(shù)負責人：負責項目的施工技術(shù)的策劃與管理工作。負責制定施工方案。參與解決重大設(shè)計技術(shù)問題，負責解決施工、構(gòu)件制作過程中的重大技術(shù)問題。對工程項目的質(zhì)量安全技術(shù)負責。 （ 3）施工技術(shù)員： 在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，負責技術(shù)文件管理，確保技術(shù)文件準確、合理、有效，負責項目的技術(shù)聯(lián)絡協(xié)調(diào)，負責技術(shù)文件的分解，參與技術(shù)交底。負責工程施工的測量及定位，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位準確，負責計量、測量儀器設(shè)備的管理。負責項目技術(shù)信息管理。參與施工過程的技術(shù)、工藝的控制。參與施工技術(shù)文件的編制及處理技術(shù)問題。參與質(zhì)量安全的檢查監(jiān)督工作。 （ 4）安全員：負責員工的安全教育、負責施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督，確保施工安全滿足規(guī)定要求。負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、環(huán)境保護。 （ 5）質(zhì)檢員：負責項目的質(zhì)量管理，負責檢驗、試驗控制， 確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。負責項目質(zhì)量記錄及報送文件資料的整理。 （ 6）材料員：負責材料、工具、設(shè)備的詢價、采購、供應和運輸，負責使用機械設(shè)備、器械的租賃。負責對進場材料設(shè)備進行控制、保管。確保材料和設(shè)備的及時到達，妥善保管，按規(guī)定要求使用。 （ 7）資料員：負責施工資料的制作、報驗及接收。 施工隊伍（含勞動力安排一覽表） (1)為了確保本工程的進度和質(zhì)量，選派具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍，承擔施工任務。所有參加施工的人員均服從該項目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的管理體制，實施工 程進度、質(zhì)量、成本的有效控制管理。 (2)勞動力安排一覽表 （僅指現(xiàn)場勞動力） 按施工階段投入勞動力情況 單位：人 工種 施工準備 桁架組裝 桁架安裝 起重工 2 5 5 33 安裝工 2 5 5 電焊工 12 6 油漆工 5 2 水電工 1 1 1 普工 4 4 4 合計 9 33 23 其中特種作業(yè)操作人員清單及證件復印件將在開工前報業(yè)主和監(jiān)理審查。 （ 3）對有特殊規(guī)定的專業(yè)人員（如電焊工、氣焊工、電工、起重工、架子工等）實行持證上崗制度，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā) 生。根據(jù)工程的實際需要，在開工前組織各工種人員進行技能培訓。 34 第八章 質(zhì)量保證措施 本工程執(zhí)行“管理科學、技術(shù)先進、精密施工、產(chǎn)品優(yōu)良、客戶滿意”的質(zhì)量方針。 本工程的質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合同約定的質(zhì)量等級。 質(zhì)量控制目的 為使公司的質(zhì)量管理體系高速有效運轉(zhuǎn)，以本著對客戶負責的精神，且為適應建筑業(yè)更加嚴格的管理要求。并在全體員工中強化“質(zhì)量第一”的意識，以期在管理中實現(xiàn)更上一層樓的管理目標。 質(zhì)量保證體系 項目部作為質(zhì)量管理體系中管理機構(gòu)，并實行項目經(jīng)理負責制。 施工質(zhì)量保證措施 （ 1）提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務技術(shù)培訓，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 （ 2）組織技術(shù)人員認真學習施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡完善、合理可行的施工組織設(shè)計。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)準備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量和進度。 （ 3）材料進場后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質(zhì)保資料，按要求及時送檢。 （ 4）施工應嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報有關(guān)部門，并妥善解決，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 （ 5）認真做好現(xiàn)場復測 驗收工作。 （ 6）施工人員要認真學習施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認真聽取一線工人的合理化建議。 （ 7）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好各項工程施工紀錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。 （ 8）嚴格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。 （ 9）嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下一道工序的施工。 （ 10）認真填寫自、專檢紀錄，保其真實、及時、準確、規(guī)范。 （ 11）建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。 材 料及半成品進場質(zhì)量控制措施 35 （ 1）對堆放場地裝卸條件、吊車行走路線、提升位置、施工道路，臨時設(shè)施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全， （ 2） 堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。 （ 3） 充分考慮 材料 的堆放場地，減少二次搬運，有 利于吊裝。 （ 4）桿件按統(tǒng)一編號放置在一起，并做好標記； （ 5）設(shè)專人負責看管、發(fā)放貨物，以避免丟失； 36 第九章 質(zhì)量達標措施 質(zhì)量重點和特殊過程控制的技術(shù)措施 工程材料的質(zhì)量控制 （ 1）施工中使用的鋼材、連接材料、 焊條等材料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，并應有出廠合格證明和有關(guān)質(zhì)量保證資料。 （ 2）材料驗收：按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量比例進行抽查和復驗。 1）無縫鋼管、高頻焊管、鋼板、型鋼 鋼材切割面或剪切面應檢查無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 2）焊接材料 檢查焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。按量抽查 1%，且不少于 10 包。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 （ 3）防腐涂料 檢查型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象 。按桶抽查 5%，且不少于 3桶。 桿件加工質(zhì)量控制 （ 1）鋼構(gòu)件生產(chǎn)過程的安排是工期控制的關(guān)鍵，構(gòu)件的制作根據(jù)工藝流程分階段制定詳細的生產(chǎn)計劃，嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。這才能保證如期按照計劃順利執(zhí)行。 相貫線切割機 （ 2）為保證工廠和現(xiàn)場的緊密聯(lián)系，我項目部派出駐場監(jiān)造工程技術(shù)人員，負責對加工過程中的進料，圖紙細化，下料，加工全過程的監(jiān)督管理。保證加工廠與施工現(xiàn)場的緊密配合。并不定期的召開現(xiàn)場與工廠的碰頭會議，確保將現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題在工廠中得到解決。 （ 3）相貫線切割 為了確保鋼管相貫線生產(chǎn)的準 確、高效，保證各個貫口符合中國《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812020 的相關(guān)行業(yè)標準，相貫線制作方法如下： 37 1）相貫線的數(shù)控編程：首先開啟設(shè)備的數(shù)控編程系統(tǒng)，根據(jù)圖紙所提供的詳細的已知條件，依次輸入所需的數(shù)據(jù)：例如：主管的直徑，主支管的直徑，副支管的直徑，各鋼管的壁厚以及空間中任意兩相貫的鋼管中心軸線的夾角等等的參數(shù)，輸入完畢后，計算機會自動生成相貫線的曲線展開圖，可以獲得任意一點相對應的數(shù)據(jù)。 2）將檢測合格的鋼管上兩端進行四等分圓，并利用粉線將其清晰的表示出來。 3）切割：將做好標記的鋼管吊到切 割機上，利用卡盤將其牢牢的固定在支架上，調(diào)節(jié)支架的高度，使其鋼管的中心軸線與切割機的導軌相互平行。旋轉(zhuǎn)卡盤并使鋼管的其中一條四等分圓線垂直于機床后開啟切割機的切割系統(tǒng)開始切割，切割完畢后利用磨光機將相貫線和垂直端面的氧化鐵清理干凈。 4）檢測：利用計算機對所切割的鋼管進行三維立體放樣計算，分別計算出鋼管的四等分圓的數(shù)據(jù)值并分別進行測量檢測，通過四組數(shù)據(jù)的檢測，我們直接可以判斷出相貫線的編程、切割是否正確。 焊接質(zhì)量的質(zhì)量控制 （ 1）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其許 可范圍內(nèi)操作。 （ 2）焊工應嚴格按焊接工藝卡施焊，質(zhì)檢人員隨時檢查監(jiān)督焊接工藝紀律的執(zhí)行情況。 （ 3）施焊時應根據(jù)不同情況采取防止焊接變形的措施，如控制焊接電流、采用合理的焊接順序、預留反變形量等等。 （ 4）對于設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，必須由經(jīng)過甲方及監(jiān)理同意的檢測機構(gòu)檢測。其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（ GB/T1134589）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812020）。一級焊縫：探傷比例 100%。評定等級 Ⅱ級，檢驗等級 B 級；二級焊縫：探傷比例 20%。評定等級 Ⅲ級，檢驗等級 B 級。對于抽查的焊縫，檢查人員應按分焊接部位 38 和分焊接數(shù)量均衡抽查的原則進行抽查探傷，以確保抽查的焊縫質(zhì)量有代表性。焊縫必須在外觀檢查合格后才能進行超聲波無損探傷。 （ 5）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一級焊縫還不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB500252020）附錄 A 的要求。 安裝階 段的質(zhì)量控制 (1)預埋件的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。 表 101 支承面、預埋件的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 支承面 （預埋件） 標高 177。 3 水平度 L/1000 預埋件中心偏移 ≤ 15 (2)軸線位移控制：放線時用全站儀在基礎(chǔ)頂面按圖紙的要求，精確放出縱橫軸線和標高線；測量放線和復驗時應安排在清晨太陽尚未升起的時候進行，以避免日照對鋼柱垂直度的影響。 (3)鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)表面應 干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥砂等污垢 .其安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：除構(gòu)件彎曲矢高抽查外，其余全數(shù)檢查。