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發(fā)電煤場封閉改造項目小煤場鋼桁架施工方案(編輯修改稿)

2025-05-25 05:14 本頁面
 

【文章內容簡介】 :劉成剛技術負責人:李振宇技術員:張立巖資料員:唐媛媛 材料員:趙欣安全員:李潤平小煤場施工隊質檢員:趙欣(1)項目經(jīng)理:作為公司在該項目上的授權代理人,是該工程項目管理實施階段全面負責的管理者,在項目部成員的協(xié)助下,負責全面履行合同條款,按合同約定的質量、工期、安全進行嚴格控制,確保合同目標的順利實現(xiàn)。(2)技術負責人:負責項目的施工技術的策劃與管理工作。負責制定施工方案。參與解決重大設計技術問題,負責解決施工、構件制作過程中的重大技術問題。對工程項目的質量安全技術負責。(3)施工技術員:在項目技術負責人的領導下,負責技術文件管理,確保技術文件準確、合理、有效,負責項目的技術聯(lián)絡協(xié)調,負責技術文件的分解,參與技術交底。負責工程施工的測量及定位,確保結構構件就位準確,負責計量、測量儀器設備的管理。負責項目技術信息管理。參與施工過程的技術、工藝的控制。參與施工技術文件的編制及處理技術問題。參與質量安全的檢查監(jiān)督工作。(4)安全員:負責員工的安全教育、負責施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督,確保施工安全滿足規(guī)定要求。負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、環(huán)境保護。(5)質檢員:負責項目的質量管理,負責檢驗、試驗控制,確保施工質量滿足規(guī)定要求。負責項目質量記錄及報送文件資料的整理。(6)材料員:負責材料、工具、設備的詢價、采購、供應和運輸,負責使用機械設備、器械的租賃。負責對進場材料設備進行控制、保管。確保材料和設備的及時到達,妥善保管,按規(guī)定要求使用。(7)資料員:負責施工資料的制作、報驗及接收。(含勞動力安排一覽表)(1)為了確保本工程的進度和質量,選派具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍,承擔施工任務。所有參加施工的人員均服從該項目部的統(tǒng)一指揮和調遣。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調的管理體制,實施工程進度、質量、成本的有效控制管理。(2)勞動力安排一覽表 (僅指現(xiàn)場勞動力)按施工階段投入勞動力情況 單位:人 工種施工準備桁架組裝桁架安裝起重工255安裝工255電焊工126油漆工52水電工111普工444合計93323其中特種作業(yè)操作人員清單及證件復印件將在開工前報業(yè)主和監(jiān)理審查。(3)對有特殊規(guī)定的專業(yè)人員(如電焊工、氣焊工、電工、起重工、架子工等)實行持證上崗制度,堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)工程的實際需要,在開工前組織各工種人員進行技能培訓。第八章 質量保證措施本工程執(zhí)行“管理科學、技術先進、精密施工、產(chǎn)品優(yōu)良、客戶滿意”的質量方針。本工程的質量目標:確保工程質量達到合同約定的質量等級。為使公司的質量管理體系高速有效運轉,以本著對客戶負責的精神,且為適應建筑業(yè)更加嚴格的管理要求。并在全體員工中強化“質量第一”的意識,以期在管理中實現(xiàn)更上一層樓的管理目標。 項目部作為質量管理體系中管理機構,并實行項目經(jīng)理負責制。 施工質量保證措施(1)提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識,加強質量意識教育和業(yè)務技術培訓,提高全員素質,以工作質量保證工程質量。(2)組織技術人員認真學習施工圖紙,參加圖紙會審,編制詳盡完善、合理可行的施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案,杜絕因技術準備不充分造成返工,從而影響工程質量和進度。(3)材料進場后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質保資料,按要求及時送檢。(4)施工應嚴格按照有關規(guī)范進行,如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報有關部門,并妥善解決,確保工程質量達到優(yōu)良。(5)認真做好現(xiàn)場復測驗收工作。(6)施工人員要認真學習施工圖紙,做到每個人都熟悉圖紙,明確施工工序,不盲目施工,施工管理人員認真聽取一線工人的合理化建議。(7)嚴格執(zhí)行質量檢驗制度,做好各項工程施工紀錄,檢查中一絲不茍,決不遷就。(8)嚴格遵守施工規(guī)范,做到每一道工序都符合要求。(9)嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可,不得進行下一道工序的施工。(10)認真填寫自、專檢紀錄,保其真實、及時、準確、規(guī)范。(11)建立切實可行的質量獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,確保本工程質量。 材料及半成品進場質量控制措施(1)對堆放場地裝卸條件、吊車行走路線、提升位置、施工道路,臨時設施的位置等進行全面檢查,以保證運輸暢通,材料不受損壞和施工安全,(2)堆放場地要求平整,不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方。(3)充分考慮材料的堆放場地,減少二次搬運,有利于吊裝。(4)桿件按統(tǒng)一編號放置在一起,并做好標記;(5)設專人負責看管、發(fā)放貨物,以避免丟失;第九章 質量達標措施(1)施工中使用的鋼材、連接材料、焊條等材料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求,并應有出廠合格證明和有關質量保證資料。(2)材料驗收:按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量比例進行抽查和復驗。1)無縫鋼管、高頻焊管、鋼板、型鋼鋼材切割面或剪切面應檢查無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2)焊接材料檢查焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。按量抽查1%,且不少于10包。重要鋼結構采用的焊接材料進行抽樣復驗,復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。(3)防腐涂料檢查型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符,開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶抽查5%,且不少于3桶。(1)鋼構件生產(chǎn)過程的安排是工期控制的關鍵,構件的制作根據(jù)工藝流程分階段制定詳細的生產(chǎn)計劃,嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。這才能保證如期按照計劃順利執(zhí)行。相貫線切割機(2)為保證工廠和現(xiàn)場的緊密聯(lián)系,我項目部派出駐場監(jiān)造工程技術人員,負責對加工過程中的進料,圖紙細化,下料,加工全過程的監(jiān)督管理。保證加工廠與施工現(xiàn)場的緊密配合。并不定期的召開現(xiàn)場與工廠的碰頭會議,確保將現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題在工廠中得到解決。(3)相貫線切割為了確保鋼管相貫線生產(chǎn)的準確、高效,保證各個貫口符合中國《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ812002的相關行業(yè)標準,相貫線制作方法如下:1)相貫線的數(shù)控編程:首先開啟設備的數(shù)控編程系統(tǒng),根據(jù)圖紙所提供的詳細的已知條件,依次輸入所需的數(shù)據(jù):例如:主管的直徑,主支管的直徑,副支管的直徑,各鋼管的壁厚以及空間中任意兩相貫的鋼管中心軸線的夾角等等的參數(shù),輸入完畢后,計算機會自動生成相貫線的曲線展開圖,可以獲得任意一點相對應的數(shù)據(jù)。2)將檢測合格的鋼管上兩端進行四等分圓,并利用粉線將其清晰的表示出來。3)切割:將做好標記的鋼管吊到切割機上,利用卡盤將其牢牢的固定在支架上,調節(jié)支架的高度,使其鋼管的中心軸線與切割機的導軌相互平行。旋轉卡盤并使鋼管的其中一條四等分圓線垂直于機床后開啟切割機的切割系統(tǒng)開始切割,切割完畢后利用磨光機將相貫線和垂直端面的氧化鐵清理干凈。4)檢測:利用計算機對所切割的鋼管進行三維立體放樣計算,分別計算出鋼管的四等分圓的數(shù)據(jù)值并分別進行測量檢測,通過四組數(shù)據(jù)的檢測,我們直接可以判斷出相貫線的編程、切割是否正確。 焊接質量的質量控制(1)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其許可范圍內操作。(2)焊工應嚴格按焊接工藝卡施焊,質檢人員隨時檢查監(jiān)督焊接工藝紀律的執(zhí)行情況。(3)施焊時應根據(jù)不同情況采取防止焊接變形的措施,如控制焊接電流、采用合理的焊接順序、預留反變形量等等。(4)對于設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,必須由經(jīng)過甲方及監(jiān)理同意的檢測機構檢測。其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB/T1134589)、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ812002)。一級焊縫:探傷比例100%。評定等級 Ⅱ級,檢驗等級B級;二級焊縫:探傷比例20%。評定等級 Ⅲ級,檢驗等級B級。對于抽查的焊縫,檢查人員應按分焊接部位和分焊接數(shù)量均衡抽查的原則進行抽查探傷,以確保抽查的焊縫質量有代表性。焊縫必須在外觀檢查合格后才能進行超聲波無損探傷。(5)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一級焊縫還不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二、三級焊縫外觀質量標準及尺寸允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB500252001)附錄A的要求。 安裝階段的質量控制(1)預埋件的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。表101 支承面、預埋件的允許偏差(mm)項 目允許偏差支承面(預埋件)標高177。3水平度L/1000預埋件中心偏移≤15(2)軸線位移控制:放線時用全站儀在基礎頂面按圖紙的要求,精確放出縱橫軸線和標高線;測量放線和復驗時應安排在清晨太陽尚未升起的時候進行,以避免日照對鋼柱垂直度的影響。(3)鋼桁架結構安裝完成后,鋼結構表面應干凈,結構主要表面不應有疤痕、。檢查數(shù)量:除構件彎曲矢高抽查外,其余全數(shù)檢查。項 目允許偏差檢查方法縱橫向長度L/2000,L/2000,用鋼尺實測支座中心偏移L/3000,用鋼尺和經(jīng)緯儀實測桁架撓度L/25O用鋼尺和水準儀實測 隱蔽工程質量控制(1)本工程項目的隱蔽項目主要包括如下幾項工作:1)鋼構件表面除銹預埋件的埋設2)底漆涂裝(2)在施工過程中,應加強施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗員的專檢。在自檢專檢合格后,填寫相應的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗收記錄表并報監(jiān)理確認,必要時監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見證,以確保隱蔽工程的質量。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱蔽工程項目,不得進行下一道工序的施工。(1)構件按標準除銹后,經(jīng)自檢合格,及甲方和監(jiān)理確認后,應及時安排除銹,以避免二次上銹。(2)油漆涂裝時嚴格按照方案中設計的操作時間進行。涂裝時的溫度以538℃為宜,但這個規(guī)定只適合在室內無陽光直接照射的情況,一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高23℃。如果在陽光直接照射下,鋼材表面溫度能比氣溫高812℃,涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下,當超過43℃時,鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起,使附著力降低。涂層在4h之內,漆膜表面尚未固化,容易被雨水沖壞,故規(guī)定在4h之內不得淋雨。(3)因運輸、裝運、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位,在涂裝以前應進行嚴格的除銹處理,除銹完成后應報監(jiān)理確認,實施隱蔽工程質量檢查。未經(jīng)監(jiān)理確認的,不得進行涂裝作業(yè)。(4)底層涂裝完后應在空氣中完全干燥后才能進行下一道漆的涂裝。對板邊、焊腳、孔洞等不易涂刷均勻的部位應用手工補刷。在作業(yè)過程中應經(jīng)常進行漆膜厚度的測量,發(fā)現(xiàn)不足的部位應及時進行補涂。每一層的漆膜厚度應均勻并達到設計標準要求,涂層表面應光滑、色澤均勻一致,無空鼓、無流掛、無針孔,作業(yè)者應及時進行自檢并及時消除以上缺陷。第十章 工程質量驗收標準桁架驗收時應以國家驗收標準為依據(jù)。GB502052001規(guī)范規(guī)定情之條文具體如下:(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、型號、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。(2)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。(3)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。(4)設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時,應采用射線探傷,其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表規(guī)定:焊縫等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不小于1條焊縫。(5)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為150μm,室內應為125μm,其允許偏差值為25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。(6)薄型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。第十一章 工程安全技術及文明施工措施安全生產(chǎn)方針:安全第一,預防為主。安全生產(chǎn)目標:文明施工,安全零事故。 (1)項目部建立以項目經(jīng)理、安全經(jīng)理為首的包括項目部管理層和作業(yè)層全面覆蓋的項目安全保證體系,實施項目安全施工管理。(2)所有在安全保證體系中的管理人員,必須嚴格執(zhí)行安全政策。所有參與項目施工的員工都必須遵守安全管理制度。(1)項目經(jīng)理1)項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人,對本項目安全生產(chǎn)負總的領導責任。負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針政策和法律法規(guī)。2)貫徹執(zhí)行公司質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方針,嚴格執(zhí)行體系程序文件及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并執(zhí)行業(yè)主的有關安全管理規(guī)定。3)在本施工現(xiàn)場建立并落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制,督促本項目工程技術人員、管理人員、施工隊長及班組長在各自的職責范圍內做好安全工作,不違章指揮。4)針對本項目制定或修訂針對性的安全管理制度和安全技術規(guī)程,編制項目安全技術措施計劃并組織實施。5)在組織項目工程業(yè)務承包的同時,與各業(yè)務承包人簽訂安全責任協(xié)議,明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標。6)指導并督促安全經(jīng)理和專職安全工程師做好對上崗人員的安全教育,健全和完善用工管理手續(xù)制度,督促相關部門及時為上崗人
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