【正文】 發(fā)電煤場(chǎng)封閉改造項(xiàng)目小煤場(chǎng)鋼桁架施工方案發(fā)電煤場(chǎng)封閉改造項(xiàng)目小煤場(chǎng)鋼桁架施工方案目 錄 第一章 工程概況1第二章 編制說(shuō)明4第三章 施工部署5第四章 工程施工方法流程技術(shù)措施及工藝9第五章 工程施工控制進(jìn)度25第六章 施工機(jī)械、儀表、儀器、配備計(jì)劃26第七章 工程人力資源計(jì)劃安排27第八章 質(zhì)量保證措施32第九章 質(zhì)量達(dá)標(biāo)措施34第十章 工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)38第十一章 工程安全技術(shù)及文明施工措施40第十二章 工程環(huán)境及環(huán)保措施48第十三章 危險(xiǎn)源分析51第十四章 應(yīng)急預(yù)案55第十五章 安全技術(shù)交底60附件：施工進(jìn)度計(jì)劃2  第一章 工程概況 工程概況本工程為xx發(fā)電有限責(zé)任公司煤場(chǎng)封閉改造項(xiàng)目小煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程，小煤場(chǎng)結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)115m，跨度76m，主結(jié)構(gòu)形式為拱形管桁架結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用膜結(jié)構(gòu)（膜結(jié)構(gòu)施工見其專項(xiàng)施工方案，本方案中不含此內(nèi)容）。主結(jié)構(gòu)用鋼量約為145噸。本工程具體效果如下圖：效果圖軸測(cè)圖：明確吊裝過(guò)程，消除安全隱患及環(huán)境因素不利影響。明確工作參數(shù)，做到心中有數(shù)。設(shè)備完好可靠，保持安全狀態(tài)。人員具備資質(zhì)，規(guī)范安全行為。施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。66第二章 編制說(shuō)明 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)條件 國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205－20013《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5075520124《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DJ/TJ0821620075《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB5066120116《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/—20057《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）—20028《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59999《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46200510《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809111《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GJG/T77200312《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建設(shè)部87號(hào)文13《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2762012 施工合同第三章 施工部署，結(jié)構(gòu)與埋件鋼板采用固接節(jié)點(diǎn)形式，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用膜結(jié)構(gòu)。除銹要求：鋼構(gòu)件采用噴砂除銹處理。防腐要求：無(wú)機(jī)富鋅底漆二道70mm。防火要求：煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)采取防火措施，耐火極限不低于1h，防火范圍以內(nèi)鋼構(gòu)件只刷底漆，防火涂料顏色為中灰色。主要工程量及相關(guān)參數(shù)表 構(gòu)件名稱數(shù)量（個(gè)）單重（t）最高點(diǎn)標(biāo)高（m）最低點(diǎn)標(biāo)高（m）截面尺寸（m）主桁架ZHJ143*主桁架ZHJ223*次桁架CHJ12**4次桁架CHJ24**4次桁架CHJ32**4次桁架CHJ3a2**4柱12*柱22*柱32*柱42*柱52*柱62*柱72*：本工程為空間結(jié)構(gòu)體系的管桁架，對(duì)桁架現(xiàn)場(chǎng)制作，拼裝、安裝的精確性極高。本工程工期較短，現(xiàn)場(chǎng)條件所限，桁架切割、組對(duì)、焊接安裝是確保按時(shí)竣工的重點(diǎn)?？缍?6米，構(gòu)件的吊裝是本工程最大難點(diǎn)。本工程大跨度管桁架的節(jié)點(diǎn)為相貫線節(jié)點(diǎn)，桿件和節(jié)點(diǎn)的制作精度是一大難點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法的選擇必須保證在技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度上都切實(shí)可靠可行，并且桁架安裝組對(duì)就位精度控制較難。 部分桿件需煨彎，采用管管相貫連接節(jié)點(diǎn)，對(duì)構(gòu)件加工和安裝提出更高的要求。在主次桁架組對(duì)及吊裝變形控制是本工程又一難點(diǎn)。 為保證工程質(zhì)量及進(jìn)度要求，我方將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求組織施工，服從甲方、監(jiān)理及業(yè)主的合理安排及指令，確保優(yōu)質(zhì)工程，為業(yè)主提供一流的建筑精品。 場(chǎng)地的前期準(zhǔn)備工作：小煤廠土建已經(jīng)完成，且場(chǎng)地特別不平整，我方無(wú)法利用場(chǎng)地進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)，由我公司負(fù)責(zé)小煤廠內(nèi)部整理，76米*115米面積進(jìn)行推平、修復(fù)、碾壓及低洼的地方外運(yùn)土方（碎石）填補(bǔ)，因此以最高點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行超平碾壓，然后表面鋪20厘米的碎石。所用機(jī)械有：翻斗車、18噸壓路機(jī)、推土機(jī)和330型反鏟挖掘機(jī)；回填土的厚度45厘米，運(yùn)距5公里，碎石厚度為20厘米；碎石為采購(gòu)。 小煤廠的場(chǎng)地的南側(cè)和北側(cè)進(jìn)行道路修復(fù)，總計(jì)200米長(zhǎng)6米寬的道路修復(fù)，先進(jìn)行碾壓然后20厘米的渣土，表面鋪20厘米的碎石碾壓夯實(shí)。所用機(jī)械為：翻斗車、18噸壓路機(jī)、推土機(jī)和330型反鏟挖掘機(jī)；回填渣土的厚度20厘米，運(yùn)距5公里，碎石厚度為20厘米；碎石為采購(gòu)。 施工平面布置如下：配電材料計(jì)劃項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量單位電纜VV22 3*70+2*25米電纜VV 3*25+2*16米配電箱一級(jí)箱1個(gè)配電箱二級(jí)箱1個(gè)說(shuō)明：施工現(xiàn)場(chǎng)用電采取從現(xiàn)場(chǎng)就近接入點(diǎn)接入，以解決施工用電。具體見臨電方案。 施工總體順序(1)鋼結(jié)構(gòu)零部件在我方加工廠內(nèi)下料、相貫線切割（管壁厚度為4mm及以上時(shí)加工坡口）；(2)鋼構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴砂除銹，刷底漆兩道；(3)構(gòu)件分類、進(jìn)行標(biāo)識(shí)、打包并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫的超聲波探傷試驗(yàn)；(5)防火涂料涂裝；(6)鋼結(jié)構(gòu)安裝；(7)防火涂料補(bǔ)涂。第四章 工程施工方法流程技術(shù)措施及工藝 鋼結(jié)構(gòu)制作方案(1)鋼材1）本工程鋼構(gòu)件除圖紙?zhí)厥庾⒚魍?，材質(zhì)均為Q345B, 鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006技術(shù)條件。2）進(jìn)場(chǎng)鋼材除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書或合格證等質(zhì)量證明文件。3）進(jìn)場(chǎng)鋼材必須報(bào)驗(yàn)至甲方及監(jiān)理處，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可用于工程施工。4）本工程所用鋼材除滿足國(guó)家材料規(guī)范要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：a；b、鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。5）任何材料代用均必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可，并按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)。(2)焊材使用單位在焊條入庫(kù)前，應(yīng)按焊條質(zhì)量保證書檢查焊條質(zhì)量，型號(hào)、牌號(hào)是否符號(hào)要求1)手工焊焊條型號(hào)選用：Q345鋼之間：E50系列；Q235鋼之間、Q235鋼與Q345鋼之間：E43系列；2）CO2氣體保護(hù)焊所用焊絲：Q345鋼之間：ER503。(3)油漆防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。(1)本工程鋼構(gòu)各桿件在我方加工廠內(nèi)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，建模后由管材相貫線數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，管壁厚度大于4mm時(shí)，需加工坡口，坡口角度為45176。(2)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。(3)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900176。C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。(4)當(dāng)零件（主弦弧管）采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000176。C；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700176。C和800176。C之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。(5)鋼桁架用鋼管桿件加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng) 度177。用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標(biāo)卡尺檢查桿件直線度Ｌ／1000，觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查(6)桿件加工時(shí)應(yīng)注意：鋼管的初始彎曲應(yīng)小于長(zhǎng)度的1/1000，否則應(yīng)予機(jī)械校直。鋼管應(yīng)用機(jī)床下料，壁厚大于4mm應(yīng)加工坡口。下料后的鋼管應(yīng)進(jìn)行除銹和清除鋼管內(nèi)的異物。打磨鋼管的毛刺、飛邊，復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求；(1)鋼零部件加工完畢后，經(jīng)自檢合格，可按圖紙要求（如前所述）進(jìn)行構(gòu)件除銹刷油工作，現(xiàn)場(chǎng)焊接節(jié)點(diǎn)處及局部補(bǔ)涂位置可采用手工除銹。(2)除銹要求：等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂2鋼材表面允許存留不能再清除的軋制表皮一般工具清除除銹后的鋼管應(yīng)按工程編號(hào)分類堆放。各種規(guī)格的鋼管應(yīng)有明顯的標(biāo)記，避免混用。先除銹的鋼管應(yīng)先安排涂漆，以防鋼管再度生銹。(3)刷油要求：因xx地區(qū)氣溫較高，且施工日期正值8月份高溫天氣，我方又在室外施工，油漆涂裝應(yīng)選擇上午9點(diǎn)之前及下午5點(diǎn)鐘之后（涂裝時(shí)構(gòu)件表面溫度應(yīng)在5—38度之間，濕度不應(yīng)大于85%），以防止構(gòu)件表面溫度過(guò)高，在構(gòu)件基層及涂層之間起鼓，影響涂層附著力。油漆涂裝后四小時(shí)內(nèi)漆膜表面尚未固化，不可翻動(dòng)，且應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣情況，采取防雨措施，避免雨淋，以免影響涂裝質(zhì)量。構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。每根桿件兩端待焊區(qū)域200mm范圍內(nèi)不要刷油，以減少焊縫根部氣孔產(chǎn)生，保證焊接質(zhì)量。桿件油漆涂裝完成后，要求標(biāo)識(shí)清晰（加工