【正文】 ……… 19 2 制作工藝 ………………………………………………………………………… 19 過程控制 ………………………………………………………………………… 21 ………………………………………………………………………… .… … 26 質(zhì)量文件的控制 ………………………………………… ……………………… .27 提供文件 ………………………………………………………………………… 27 質(zhì)量保證體系 ……………………………………………………………… ..… 27 服務(wù)措施 …………………………………………………………………… .… .27 組織管理 ………………………………………………………………… .… ..27 構(gòu)件運輸方案 ……………………………………………………………… .… 27 構(gòu)件主要加工工藝流程 ……………………………………………………… .28 次構(gòu)件主要 工藝流程圖 ……………………………………………………… .29 板材生產(chǎn)主要工藝流程及制造標準 ………………………………………… .29 3 167。 ： 1） 杜絕死亡、重傷以上事故，控制輕傷率千分之一以下。 棧橋圍護：采用雙層 厚夾芯彩板，墻板厚 75mm，內(nèi)外均為乳白色，屋面板厚 100mm，外為紅色，內(nèi)為 乳白色，檁條均采用 C100 50 20 ，除注明外間距均為 1500mm左右。下料、組立、焊接全部由微機控制，保證了生產(chǎn)的 H 型鋼尺寸精度、焊接質(zhì)量均達到國家標準。 、堅決尊重設(shè)計意圖，服從業(yè)主及監(jiān)理 監(jiān)督 。 、安全文明目標： 1） 杜絕死亡、重傷以上事故，控制輕傷率千分之一以下。 施工現(xiàn)場實現(xiàn)封閉、規(guī)范化管理，設(shè)置專職衛(wèi)生員及現(xiàn)場文明管理員，在行人出入處搭設(shè)過人防護通道。 及時回訪。 沖擊試驗按照 GB415984《金屬低溫夏比沖擊試驗方法》執(zhí)行。 材料入庫后進行復(fù)驗，合格后畫“△”標記，表明是本工程專用材料。 焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝。 產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標、管理水平綜合因素。 整體組裝：整體組裝前必須做成一個平臺，在平臺上組裝成一個長 40m 的一榀鋼桁架 ，然后整體起拱 跨度的 1/500即為 80mm。 ，每一柱距鋪設(shè)完成后，應(yīng)檢查其與端墻上沿的平行線。 ，都應(yīng)隨時用密封膠補好。 在開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝人員進 行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護用品。 。 工作一天結(jié)束，要將安裝的材料得到正確支撐，以免發(fā)生意外。 ⑩人手腳須遠離移動重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不能站人。 ①構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤，待穩(wěn)定后 32 才能拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。 ①現(xiàn)場備好消防器材、工具，有專門的消防保衛(wèi)人員。 ③風力在大于 6級時禁止吊裝作業(yè)。 ⑦在可以安全行走之前，屋面板必須安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。 10 米 /秒時，有時吊裝工作應(yīng)該停止，當風速達到 15 米/秒時，所有工作均應(yīng)停止。 屋面板、墻面板安裝：檢查屋面板、墻面板在運輸和搬運過程中是否有損壞，檢查墻面自攻釘是否在一條直線上，檢查屋面上層板支架安裝是否牢固，檢查屋面板的肋部與梁軸線是否平行，檢查所有板材側(cè)接處是否緊密且正確合縫。 5以內(nèi)。 ：詳見墻面板施工順序排版圖。 鋼 桁架 吊裝 桁架 吊裝前的準備工作及注意事項 對鋼桁架 吊裝前，對所吊裝的鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等情況進行檢查，當確定鋼構(gòu)件符合設(shè)計和規(guī)范要求時，再進行現(xiàn)場拼裝及吊 裝。 下料：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》，單件誤差不超過 2mm， 焊接 Q235B鋼時，采用 E43xx型焊條，焊接 Q345B鋼時，采用 E50xx型焊條，其質(zhì)量標準應(yīng)符合《碳鋼焊條》的規(guī)定要求，做到焊前除銹、除水，焊后除渣。 對采用金屬涂裝的涂料成分應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 垂直 度（△） B/200 且不大于 焊接前首先確認材料及焊材是否進行了工藝評定，并應(yīng)有工藝評定報告及焊接工藝；焊工是否持有響應(yīng)焊工資格合格證，持證者是否在有限期內(nèi)操作。 、節(jié)點板、連接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊，其誤差小于。 試驗取樣按照 GB297584《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行。質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、質(zhì)檢站代表終檢。 、設(shè)專職安全文明施工監(jiān)督員，作好定期檢查，杜絕隱患形成。 、總計劃劃分階段計劃保證，階段計劃分解成項目作業(yè)計劃，工種作業(yè)計劃，節(jié)拍流水，以大計劃指導(dǎo)小計劃，小計劃保證大計劃。 、強化質(zhì)量否決權(quán)：以質(zhì)量求進度，以質(zhì)量保工期。項目經(jīng)理部本著科 學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員，組成項目管理層。 滾軸等鋼鑄件其質(zhì)量標準應(yīng)采用現(xiàn)地標準《一般工程用鑄造碳鋼》中規(guī)定 ZG270500號鋼。 、編制依據(jù)： ； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502052020）； 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JBJ812020）； 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》； 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》； 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》； 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》； ； ； ； 、指導(dǎo)思想： 確保工程質(zhì)量，達到設(shè)計意圖，達到預(yù)定的工期目標。選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，遵照 ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》的標準，建立工程質(zhì)量保證體系，積極推廣新材料、新技術(shù)、新工藝、新 設(shè)備，以強有力的管理和技術(shù)措施手段，確保工程施工的順利進行。 ： 焊接 Q235B 鋼時，采用 E43xx 型焊條，焊接 Q345B 鋼時，采用 E50xx 5 型焊條，其質(zhì)量標準應(yīng)符合《碳鋼焊條》的規(guī)定要求。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師、技術(shù)工人為主，組成作業(yè)組，確保優(yōu)質(zhì)高熟悉圖紙，計算工程量 編制施工機具設(shè)備需用計劃 工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書 編制勞動力需用計劃 編制月、周、日施工進度 編制主要材料需用計劃 安全技術(shù)交底 臨時設(shè)施需求計劃 編制施工準備工作計劃 施工總平面布置圖 經(jīng)濟承包和核算 審 批 7 速地完成施工任務(wù)。 、開展全面的質(zhì)量管理活動，強化質(zhì)量意識，把質(zhì)量化作工人的自覺意識，質(zhì)量是企業(yè)的信譽，質(zhì)量是企業(yè)的生命。 、根據(jù)進度編排勞力、物料計劃，以形象進度為線，保證計劃實施。 、加強總平面的管理，材料堆放井然有序，道路保持暢通，按材料進場先后順序，保證施工，保證安全，文明現(xiàn)場。 每月月底召開一次質(zhì)量分析會議，對當月出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行總結(jié)，找出問題的原因，定出補救和處理措施，并落實解決、驗收。 化學(xué)成分分析按照 GB22284《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》執(zhí)行。 、梁柱焊縫采用 CO2 氣體保護焊，焊絲直徑Φ ，焊后用氧氣乙炔火焰矯正（如扭曲、側(cè)彎等）焊接變形，然后按檢驗記錄單要求檢查各項指標，直至符合標準為準。 焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對于有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進行烘干。 采用任何一種涂料都應(yīng)具備下列資料并報監(jiān)理工程師審查：產(chǎn)品說明書、批號、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗資料。 做平臺、胎具，根據(jù)圖紙要求和尺寸做一個平臺，在平臺上做上胎具，以保證尺寸要求，做到焊接時能自由收縮，達到變形小、誤差小，根據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》 將鋼構(gòu)件較直后才上胎具組裝。 鋼 桁架 在吊點附近散料，在 場區(qū) 內(nèi)用機械、人力相結(jié)合拼裝大梁。 ，自攻釘必須垂直于墻面板，橡膠墊圈不能損壞。 、 門窗的橫收邊應(yīng)蓋住豎收邊。 泛水的安裝：檢查所有堵頭是否安裝正確，并按要求在其頂部和底部打膠，檢查堵頭安裝是否在一條直線上，檢查所有的泛水安裝是否順直，并被正確和確實地緊固且所有的接頭整潔嚴實，檢查天溝是否符合規(guī)范要求，檢查天溝端頭和落水是否滲水和緊固正確，檢查落水管安裝位置尺寸是否符合圖紙要求，是否垂直，檢查在安裝過程中對以上工序是否有破壞。 安裝和搬運構(gòu)件、板材時帶好手套。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的褶皺處和離未固定板邊緣 5米范圍內(nèi)。 ④非吊車司機不能擅自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應(yīng) 剎住回轉(zhuǎn)及行車機構(gòu)。 ②現(xiàn)場有氧氣、乙炔瓶，搬運要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲、猛摔，避免在陽光下爆曬，與明火的安全接觸距離在 10 米以上。 ⑥如場地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變的更松軟，為防止履帶吊在行車和吊裝時傾斜，現(xiàn)場需要有其他細節(jié)配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。 ⑨一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性的物質(zhì)，立即抹去以防止滑到或翻落，處在板邊緣位置，工人應(yīng)時時注意，防止危險情況發(fā)生。 特殊工種持