【文章內容簡介】 砼面層在澆筑時其強度不小于 C20，面層強度等級不應小于 C15，其坍落度不宜大于 30mm，且澆筑時不宜留置施工縫。當施工間歇超過規(guī)定在澆時，應刷一層水泥砂漿，其水灰比宜為 ，再澆砼并應搗實壓平，不顯接頭槎。水泥砼面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓 光工作應在水泥終凝前完成。 G、 釉面磚的鋪貼： ① 在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用，鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高； ② 緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5至 10mm；大面積施工時，應采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作； ③ 面層鑲貼應在 24小時內進行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的 1/3； ④ 磚鋪貼完后，面層應堅實、平整、潔凈，線路順直，不應有空鼓、松動、脫落 和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。 H、 花崗巖面層的鋪設： ① 在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，當板材有裂縫、掉角、翹角和兩面有缺陷時，應予以剔除，品種不同的板材不得混雜使用； ② 在鋪貼花崗石之前，板材應先用水浸濕，待擦干或表角晾干后方可鋪設，結合層板材應分段同時鋪砌； ③ 鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間、板材與結合層以及墻角，鑲邊和靠墻處均應緊密砌合，不得有空隙； ④ 花崗石面層應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于 1mm，鋪砌后，其表面應加保護，待結合層的水 泥砂漿強度達到要求，方可打蠟達到光滑潔亮。 屋面工程： 本服務區(qū)屋面防水大部分采用的是三元乙丙防水材料，部分為聚胺脂和一布四涂防水涂料。水泥蛭石塊、加氣砼保溫層。 1） ① 屋面工程所采用的防水，保溫或材料應有出廠材料質量證明書，并經(jīng)指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。材料進場后，應按規(guī)定取樣復試，提供出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的材料。 ②伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水完工后，應避免在其上鑿孔打洞。 ③找平屋表面應壓實平整，排水坡度 符合設計要求，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 ④基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處均應做成圓弧。 ⑤ 鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡炕蛩⑼?，且必須均勻一致。當噴涂二遍時，第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 ⑥ 屋面防水層施工時，附加層和屋面排水比較集中部位進行處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、橫溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。 ⑦ 鋪貼卷材采 用的搭接，上下層及相鄰兩端卷材的搭接縫應錯開。平行于屋背的搭接縫應順流水方向搭接。 ⑧ 三元乙丙合成高分子防水卷材的外觀質量要求應符合有關標準規(guī)定。 ⑨ 高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于 15N/10MM，浸水 168H后粘結剝離強度保持率不應小于 70%。不同品種、規(guī)格的膠粘劑應分別用密封桶包裝，膠粘劑應貯存在陰涼通風的室內，嚴禁接近火源和熱源。 ⑩ 防水卷材鋪貼時的細部構造應嚴格按規(guī)范施工。 2）加氣砼屋面保溫。 ① 保溫材料應具有吸水率低，表觀密度和導熱系數(shù)較小，并有一定強度的性能。 ② 加氣砼外形要整齊 ，厚度允許偏差177。 5%，且不大于 4mm。表觀密度 500700kg/m3 導熱系數(shù) ,抗壓強度 ≥. ③ 保溫隔熱材料應按使用的數(shù)量確定，同一批材料至少抽檢一次。 ④ 排汽出口應埋設排汽管，排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層管壁應打排汽孔。 6 裝飾工程： 室內裝飾工程應待隔墻、鋁合金、木門窗框、安裝的管道、電線和電器預埋件、屋面防水完工后進行。吊頂工程應待抹灰工程后進行，涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝應在地板和明裝電線施工前，以及管道試壓后進行。 滄服務樓墻壁為水泥石灰混合砂漿外刷乳膠漆、立邦溱墻面。其它各小棟號有的為乳膠漆墻面、水泥墻面。外墻以貼仿石磚為主，少部分為貼面磚和建筑涂料，挑檐貼小波形瓦。內吊頂大部分為樂思龍金屬板吊頂，挑檐底板為鋁合金龍骨鋁扣板吊頂。 1） ① 外墻門窗洞口外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰應是水泥砂漿。 ②抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層相同砂漿設置標志筋。 ③室內墻面、柱面和門洞口的陽角應用 1： 2水泥砂漿做護角，其高度不應低于 2M，每側寬度不應小于 50MM。 ④外墻窗臺、窗楣 、雨蓬等上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽的深度和寬度均小于 10MM，并整齊一致。 ⑤各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動，凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。 2） ① 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應平放，防止變形。 ②吊頂龍骨宜存在地面平整的室內，并應采取措施。 ③在現(xiàn)澆板中，按設計要求設置預埋件或吊桿。 ④罩面板安裝前，應根據(jù)構造需要分塊彈線，墻面與頂棚的接縫隙應交圈一致。 ⑤罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。 ⑥罩面板不得有懸臂現(xiàn)象， 應增設附加龍骨固定。 ⑦各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致，穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲材料應不防散落措施。 ⑧龍骨的安裝：應根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差177。 5mm。 ⑨吊桿應通直并有足夠的承載能力，吊桿距主龍骨距離不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨吊上。 3)外墻飾面磚、花 崗巖、仿石磚等的鑲貼： （１） 外墻釉面磚，表面應光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于 10%； （２） 花崗巖表面不得有隱傷、風化等缺陷； （３） 仿石磚表面應平整，幾何尺寸準確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致； （４） 飾面板的接縫寬度：光面、鏡面為 1mm，粗磨石為 5mm，天然面為 10mm，； （５） 灌注砂漿前，應澆水將飾面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注 1： 漿每層灌注高度為 150至 200mm，且不得大于板高的 1/3，插搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯 位應拆除重新安裝，若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫隙應留在飾面板水平接縫以 50至 100mm處，對于較寬的豎縫在澆注前，應先填塞 15至 20mm深的麻絲和泡沫塑料條以防漏漿； （６） 突出墻面的的勒腳飾面板安裝，應待上層的飾面工程完工后進行，樓梯欄桿，欄桿和墻裙的飾面板的安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行； （７） 室外安裝光面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，應將壓出部分保留。待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細砂漿勾通縫，干接縫應用與飾面板相同顏色水泥漿填平； （８） 飾面 磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚。非整磚行在排在次要部位或陰角處； （９） 釉面磚和外墻面磚在鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用，砂漿厚度為 6至 10mm； （１０） 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼； （１１） 鑲貼應自上而下，每段施工時應自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成，鑲貼時位置準確，仔細拍實，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面 濕潤、揭凈； 3 涂料施工： （１） 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處用 1： 3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平； （２） 外墻涂料，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致； （３） 施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固； （４） 施涂復層涂料一般是以封底涂料，主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂為時，其點狀大小和疏密程度應 均勻一致，不得連成片狀，且應先干燥 12小時，然后灑水養(yǎng)護 24小時，再干燥 12 小時后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料時，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。 室外及附屬： 1） 路基應采用 8至 12噸輾壓機輾壓，輾壓時應順行車方向從路邊壓至路中，開行速度采用 25 至 30 米 /分鐘，并重疊輾壓至平整堅實，輪（夯）跡相互搭接為止，用輾壓機不能到達的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。 2） 砼路面應按要求設置伸縮縫，分塊澆注。橫向縮縫每隔 5至 7米設置一道，縫寬 8 至10mm，縫中嵌入瀝青預 制板，其埋入深度不應小于路面厚度的 1/3，無路面邊的道路應設置從縫，每 10至 40米設置一道寬度 15至 25mm，上下貫通，選用優(yōu)質材料填縫，且不應小于路面厚度的 2/3，并在上部填入瀝青馬蒂脂，瀝青預制板填縫高出路面不應大于 10mm，并用加熱工具熨平。 3） 砼路面采用機械施工。 4） 砼路面使用前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設計標高的 75%時，方準開放交通。 5） 圍墻工程應嚴格按照圖紙所示尺寸，并經(jīng)工程師許可的范圍內施工。應保證占地面積的準確性。其每一分項均應符合各章節(jié)規(guī)范施工。 給排水暖工程： 1） 管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止； 2） 管道穿過地下構筑物外墻時采用防水套管； 3） 明裝鋼管安裝時，直線部分應互相平等；曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等； 4） 管道支、吊托架的安裝位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠。立管管卡，每層須安裝 1個，層高超過 5米時應不少于 2個，距地安裝 ； 5） 閥門安裝前，應作耐壓試驗；彎制鋼管，彎曲半徑應符合 規(guī)定； 6） 彎制方形鋼管伸縮器，宜用整根彎成。如要水平安裝，應與管道坡度一致，要垂直安裝應有泄水、排氣裝置，安裝伸縮器應做預拉； 7） 給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于 1米，室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為 。交叉垂直時，垂直凈距為 150mm，給水管在上。如給水管必須在下時，應加套管，其長度不應小于排水管徑的 3倍； 8） 冷熱水管和水龍頭并行安裝時應符合規(guī)定：上、下平行安裝時，熱水管應在冷水管上面，垂直安裝時，熱水管應在冷水管面向的左側，在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在面向左側； 9） 室內排水管應采用彎通，在生活污水管上，設置的檢查口或清掃口應符合規(guī)定。排水管道上的吊鉤或卡箍應固定存承重結構上，固定件間距符合規(guī)范。 10） 通氣管不得與風道或煙道連接。高出屋面不得小于 300mm,但必須大于最大積雪厚度。 11） 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。 12） 雨水管道的長度超過 15 米，應安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。雨水管道安裝后，應做灌水試驗， 灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 13） 衛(wèi)生器具安裝高度以及連接衛(wèi)生器具的排水管的最小坡度應符合有關規(guī)定，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地面 5MM。衛(wèi)生器具給水配件的安裝應符合設計要求。 14） 采暖管道從門窗或其它洞口、梁、柱、墻垛等處繞過，其轉角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別安排氣和泄水裝置。管道穿過墻壁或樓板，應設置鐵皮或鋼制套管，其頂部應高出地面 20MM，底部與樓底面相平。采暖不保溫的雙立管其中心距為 80MM。 15） 連接散熱器的支管應有坡度。散熱器 立管和支管相交，立管應煨彎繞過支管，散熱器支管，長度大于 ，應在中間安裝管卡或托勾。 16） 膨脹水箱和集氣罐均應按設計要求保溫。 17） 安裝鑄鐵散熱器，應平直緊密，墊片不得露出頸外。 18） 散熱器組成后，應作水壓試驗。散熱器中心與墻面距離根據(jù)其型號的不同有不同的要求。 19） 室外給排水管網(wǎng)的安裝：給水： A 承插鑄鐵管道的對口間隙不小于 3MM，最大間隙不大于 46MM，要根據(jù)管路的大小確定。 B 鑄鐵管沿直線鋪設，承接口的環(huán)形間隙應符合規(guī)定。 C 接口填料宜采用石棉水泥或膨脹水泥，其接口面凹入承口邊 緣的深度不得大于2MM，并應做好保濕養(yǎng)護。 D 管道的接口法蘭應按裝在檢查井或地溝內，不得埋在土壤中，如必須將法蘭埋在土壤中，應采取防腐措施。 E 給水管道試驗壓加管長不應超過 1000米，應在管件支墩做完，并達要求強度后作壓力試驗，水壓試驗：先開至試驗壓力，觀測 10 分鐘，壓力不大于 ,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏合格。