qc成果范文降低粉礦成本(編輯修改稿)
2025-06-13 12:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 此，皮帶掉料嚴重是主因。確認六：料倉粘庫石灰石粉礦有效庫容量的利用率僅30％左右，粉礦粘庫問題一直困擾礦的正常生產(chǎn)，一放料庫就空，一生產(chǎn)庫就滿的現(xiàn)象。石灰石礦粉礦倉，石灰石礦粉與其它散體粉礦不一樣，由于粉礦含水量較高且本身具有一定的粘性，在水的作用下極易結(jié)塊成拱，使得近倉壁處的物料流動阻力遠大于礦倉中心的物料流動阻力，礦倉中心物料往下流動，而邊上的物料棚住，出現(xiàn)了結(jié)管現(xiàn)象，導(dǎo)致礦倉的有效容積大幅度減少，只有30%左右；有時因為壓實作用，使粉礦在排礦口上形成穩(wěn)定拱，或結(jié)成大塊，致使排礦口完全堵塞，嚴重影響礦正常生產(chǎn)。為此礦先后采取了一些技術(shù)措施和手段，如風(fēng)炮法、爆破法、鋪設(shè)鋼板等方法和措施，但效果不明顯。目前只能采用人工方法進行清倉，在作業(yè)過程中不僅環(huán)境條件差、勞動強度大、效率低，而且存在重大安全隱患。因此，料倉粘庫是主要原因。確認七：料源含泥多日期抽查車數(shù)含泥量3月9日43%3月12日32%3月15日52%長期以來泥料較多一般在雨季，車間處理較有經(jīng)驗，通過與采礦協(xié)調(diào)好原礦來料質(zhì)量，能有效避免。我們小組不定期對原礦含泥量進行了抽查，見下表：由上表可以看出，原礦含泥量都不多，因此泥料較多不是主要原因確認八：操作方法不當對職工加強操作技能培訓(xùn)，嚴格按操作規(guī)程進行操作，并結(jié)合車間設(shè)備管理辦法制定設(shè)備使用考核辦法。小組成員不定期隨機抽查崗位作業(yè)人員操作情況，見下表：按作業(yè)規(guī)程操作10人未按規(guī)程操作1人結(jié)論：操作方法不當不是主要原因。經(jīng)過對所有末端因素的逐條確認，確定影響粉礦成本的主要原因是：成本意識差皮帶掉料嚴重篩分效率低 料倉粘庫八、制定對策我們根據(jù)確認的要因制定了相應(yīng)的對策，見如下對策表序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠?zé)人完成 日期完成地點1成本意識差加強成本意識培訓(xùn)及宣傳班組人人能進行簡單成本核算車間每月辦班輪訓(xùn)；加強成本管理用每月一次的黑板報進行宣傳羅 進李紅梅4月6月車間會議室2皮帶掉料嚴重粉礦生產(chǎn)中的掉料可以由崗位人員重新清理到皮帶上繼續(xù)使用。做到將掉料全部利用起來，防止料源浪費。增加崗位人員責(zé)任心，在皮帶運行中認真巡查，發(fā)現(xiàn)皮帶掉料要清理進入皮帶，由皮帶故障引起的掉料要及時修補皮帶，給料機給料要適量，防止掉料?？旱掠?月生產(chǎn)現(xiàn)場3篩分效率低提高篩分效率提高小時單產(chǎn)量，降低電單耗嚴把外購質(zhì)量關(guān)，加強責(zé)任心教育，加強技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，提高篩分效果。羅進亢德永4月粉礦系統(tǒng)4料倉粘庫實行清倉確保礦倉堆積料開裂、松動、脫落此項目被列入公司科研重點項目。確定合理的清倉方案礦技術(shù)部門5月9月粉礦倉對策表九、對策實施對策實施一：增強職工成本意識車間針對成本意識差辦班培訓(xùn)教育，車間領(lǐng)導(dǎo)還利用各種會議機會對職工進行成本意識教育，達到人人了解成本基本知識及懂得成本簡單核算；加強班組成本管理，實行內(nèi)部模擬市場經(jīng)濟成本運行，與獎金掛鉤，嚴格逗硬。辦好每月一次的黑板報，公開班組盈虧成本，進行有效宣傳。活動效果：通過培訓(xùn)，采取問卷方式調(diào)查,車間職工對原礦質(zhì)量影響、對車間成本影響大小、能針對所處崗位提出改進意見都有了很大改觀，職工對降低成本就是增加經(jīng)濟效益的意識比較清楚，職工能樹立全員、全過程的質(zhì)量觀念，把質(zhì)量貫穿到實際工作中去，達到工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，在工作中能執(zhí)行工作標準、各項規(guī)章制度和工藝紀律，主動節(jié)約能源，有效利用。具體從下表可反映：調(diào)查項目調(diào)查、測試方法調(diào)查、測試結(jié) 果調(diào)查對象調(diào)查時間原礦質(zhì)量影響現(xiàn)
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