qc成果-降低4abb分析儀設備故障頻次(編輯修改稿)
2025-02-15 08:25 本頁面
【文章內容簡介】 制度 ，小組成員對 操作工回訪和現場抽查，檢修過程符合規(guī)范要求。 因此， “ 檢修不精心 ” 不是主要原因。 原因四、點檢不規(guī)范 點檢是貫標檢查的重要項目之一。針對點檢不 規(guī)范，小組 制訂了點檢標準 。小組成員點檢時多次 發(fā)現設備隱患，為進一步開展 QC活動提供了幫助。 因此“點檢不到位”不是主要原因 . 原因五、取樣裝置安裝不當 由于 生產組織模式的變化 ，轉爐總裝入量由 45噸提高到 50噸，操作氧壓提高到 ，提高到 2750轉 /分 ,煙氣含塵量較以往增多，原分析系統暴露出一些問題，特別是過濾器膜片發(fā)黑，上面附著有小顆粒。 小組成員經過分析認為：取樣裝置安裝不當，導致煙塵容易沉淀堆積在管壁上，長時間于此工作，必然會產生積灰阻塞現象，影響煤氣回收。 因此，小組成員認為這是主要因素。 原因六、取樣毛細管長 由于生產模式的變化，煙氣含塵量較以往增 多，取樣器前端毛細管為 900 mm，當煙氣進入 毛細管后，流速降低，增加了積灰堵塞的時間和 幾率，導致故障發(fā)生。 因此，小組成員認為這是主要因素。 原因七、氣源壓力低 通過調查，由能源動力廠來的吹掃 N2總 管壓力為 MPa，吹掃壓力 M Pa, 在 07 年使用時良好 的， 這不是主要因素。 原因八、反吹管路長 通過 現場觀察 ，吹掃裝置就在取樣器旁 邊，距離 ，吹掃管路總長度 ，屬 于緊密安裝。因此，這不是主要因素。 原因九、分析表性能不穩(wěn)定 設備生產廠家為南京 ABB氣體分析儀器廠，引進德國技術， 是國內 行業(yè)公認的業(yè)界權威 ，產品質量穩(wěn)定。 分析儀設備 07年運行良好。在 其他單位使用情況良好 。 這不是主要因素。 原因十、煉鋼生產操作 生產組織模式的變化，根據廠技術科操作要求，轉爐總裝入 量由 45 噸提高到 50噸，操作氧壓提高到 ，這是生 產工 藝要求 。這不是主要因素。 原因十一、風機操控 由于生產組織模式的變化，為除塵效果，減少轉爐冒黃煙 , 風機轉速相應由 2600轉 /分，提高到 2750轉 /分 , 這是 生產工藝要 求 。這不是主要因素。 原因十二、風機作業(yè)操控 由于生產組織模式的變化，為保障風機運行效果，增加 了葉輪水沖洗，是 生產工藝的要求 ，這不是主要因素。 原因十三、檢修制度不完善 一煉鋼廠制定了嚴格的通用檢修標準和分析儀檢修專項 規(guī)程。另外廠安環(huán)科也制定了煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)范。小組成員 在檢修中 嚴格遵守各項規(guī)章制度 。 因此，這不是主要因素。 原因十四、管理制度不到位 為保障設備穩(wěn)定運行，相關管理科室及各專業(yè)負責人制 定了 嚴格的管理制度 ，實行動態(tài)檢查，并連掛考核。層層分 解，落實到人道崗。這不是主要因素。 原因十五、風機振動大 風機采用單支撐，分析儀現場有 震動，不影響設備正常 運行 。這不是主要因素。 經過 7月 14日小組全體成員分析討論確認，最終確認造成分析儀故障的主要因素有兩條： 1，取樣裝置安裝不當。 2，取樣器毛細管過長。 八、制定對策 針對以上分析確定的，小組成員制定了相應的對策表，如表 7所示： 表 7 對 策 表 要 因 對策 目 標 實施措施 地點 負責人 完成 時間 1,取樣裝裝置安裝裝不當 選擇合適的安裝方式 取樣器粉塵堵塞小于每月 1次 1擇優(yōu)選擇方案 2安全實施 風機房取樣管道 尹大威李興梅邵茂榕 08年 67月 2，取樣器毛細管過長 合理縮短毛細管長度 使毛細管無堵塞 毛細管長度改為 600mm 風機房 侯
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