qc成果減少搗固機摩擦片損壞頻次(編輯修改稿)
2025-02-05 17:04 本頁面
【文章內容簡介】 國內外不同廠家提供的摩擦片進行使用對比發(fā)現，摩擦片的劣化是均勻的，而斷裂的位置仍然在距搗固錘頭 34米處。攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組七、要因驗證驗證三： 搗固錘摩擦片粘接過程中表面清理不干凈 要因 摩擦片粘接的效果直接關系到搗固錘的使用壽命，如果粘接過程不規(guī)范，將會導致摩擦片受力后強度不能滿足使用要求，摩擦片與搗固錘粘結面脫落開膠，進而出現斷裂現象膠水涂抹不均表面清理不干凈攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組七、要因驗證驗證四： 搗固過程中驅動速度過快 要因摩擦片老化 搗固機的驅動電機啟動速度設為 65r/min。 搗固錘還未完全將煤餅夯實時，偏心輪就開始執(zhí)行搗固錘下一次上拋動作，使搗固錘摩擦片的沖擊增大。高頻率的摩擦作用，使摩擦片的溫度逐漸升高，導致摩擦片老化加劇，出現裂紋甚至斷裂。攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組七、要因驗證驗證五： 搗固啟動時的落錘速度過快 搗固錘在初始下落過程中一般與偏心輪的接觸次數在 23次，第一次接觸的位置在距搗固錘頭 34米處，對此處的摩擦片造成多次沖擊，從而影響摩擦片使用壽命，摩擦片易出現老化裂紋現象。要因偏心輪搗固錘夾緊裝置油缸軸攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組七、要因驗證驗證六： 集中搗固程序的設置，使夾緊裝置對摩擦片產生沖擊 要因 集中搗固過程夾緊裝置突然關閉，對運行中的搗固錘產生沖擊，此部位摩擦片在距錘頭 34米處。 斷裂位置普遍位于夾緊油缸上下一米內。根據摩擦片斷裂的數據分析，此原因導致摩擦片斷裂的比例約為 60% 。扇形夾緊裝置攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組要因確定要因要因BDCA搗固錘摩擦片粘接過程中表面未清理干凈搗固啟動時的落錘速度過快搗固過程中驅動速度過快集中搗固程序的設置，使夾緊裝置產生沖擊攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煤化工廠設備室點維一區(qū)第一 QC小組八、制定對策要 因 對 策 目 標 措 施 負責人 地 點 完成時間摩擦片粘接過程中表面未清理干凈摩擦片粘接操作標準化降低因粘接原因而導致的摩擦片損壞對損壞摩擦片的搗固錘粘接表面進行打磨；對打磨后的搗固錘表面采用丙酮擦拭；規(guī)范膠水混合及涂抹操作；嚴格控制膠水的固化時間；制定搗固錘摩擦片粘接作業(yè)標準，并執(zhí)行。楊曉軍 搗固錘粘接 劑室 2023年 8月?lián)v固過程中驅動速度過快對啟動落錘速度參數進行調整減少落錘時對摩擦片的摩擦。 降低驅動電機的運行頻率。降低搗固錘速度檢測裝置的報警及故障停機設定值。蘇國文 搗固機電氣 控制室 2023年 9月?lián)v固
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