【文章內容簡介】 “百花齊放、百家爭鳴”的局面。只有那些及時采用了最新技術、商品化程度高、操作簡便且功能豐富、齊備的CAD系統(tǒng)，才表現(xiàn)出更為強勁的生命力。國外CAD/CAM軟件較國內同類軟件出現(xiàn)得較早，開發(fā)和應用的時間也較長，所以比較成熟。 目前，國外一些優(yōu)秀軟件如UG、Solidworks、Pro/E、MaterCAM等，已經占領了相當一部分國內市場。 MasterCAM加工應用介紹此軟件是美國CAN Software公司開發(fā)的基于PC Windows的CAD/CAM系統(tǒng)，在CAM領域MasterCAM是工業(yè)界較早的CAM自動化的軟件之一，具有易學易用、計算速度快、仿真功能強大、操作方便等優(yōu)點。， 、參數(shù)化設計，易學易用，計算速度快，仿真效果好等特點。為適應市場創(chuàng)造了良好的效果。本設計將詳細說明在茶杯模具數(shù)控加工的具體的工藝流程、操作步驟、參數(shù)的設置、刀具的選擇、走刀路線、仿真模擬、后處理、程序的生成、程序的修改等內容。4．高速加工技術與刀具材料高速加工技術是一項先進的制造工藝，已成為切削加工的重要發(fā)展方向，在航空航天、汽車、模具等行業(yè)得到越來越廣泛的應用，并逐漸向其它行業(yè)擴展。推廣應用高速切削加工技術，可以提高制造業(yè)的綜合效益和競爭力。研究和建立高速切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫，為生產企業(yè)提供迫切需要的高速切削加工數(shù)據(jù)，對推廣高速切削加工技術具有非常重要的意義。目前，國內有關模具高速切削加工的實用工藝參數(shù)還十分缺乏，針對模具高速切削的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的研究和開發(fā)也報道的很少。而由于切削工藝參數(shù)選擇不當而影響零件的加工質量和加工效率以及造成刀具嚴重磨損的情況還普遍存在，大量實例數(shù)據(jù)和經驗數(shù)據(jù)的流失又造成了資源的嚴重浪費。本文的主要目標就是構建一個模具高速切削工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)，將模具制造企業(yè)在實際生產中結合刀具、工件、機床與企業(yè)自身的實際情況積累得高速切削加工實例、工藝參數(shù)和經驗等數(shù)據(jù)有選擇地存儲到高速切削數(shù)據(jù)庫中，不但可以節(jié)省大量的人力、物力、財力，而且可以指導高速加工生產實踐，達到提高加工效率，降低刀具費用，獲得更高的經濟效益。采用高速加工技術加工模具，除加工產品質量高以外，還能夠顯著減少乃至取消效率低下的磨削以及人工后加工工時，整體上縮短模具的加工制造周期。高速、高精加工技術及裝備的新趨勢。效率、質量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。高速銑削技術的應用給工業(yè)帶來了希望，主要應用在軍工、航空航天、汽車、太空技術、模具制造、精密儀器、精密機床等許多的高科技領域表現(xiàn)突出。在以下的實例中將舉例說明高速銑削在實際加工中的應用，主要是在模具中的高速銑削為模具帶來的巨大的生產效益，不僅節(jié)約了生產時間、減少了加工工序、提高了生產質量，更重要的是可以取代一部分的特種加工，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，節(jié)約了成本?？梢约庸ご慊痄?、模具鋼、鈦合金等一些較硬的材料。鋁合金、紫銅一些較軟的材料?？梢赃_到以銑代磨的效果，粗糙度進一步的提升，加工精度較好，尤其在軍工中的應用，為軍事方面的高科技技術帶來了新生。5. 茶杯模具設計與加工實例 茶杯模具設計流程進入繪制茶杯模具外形輪廓毛坯模型的建立設置收縮率設置型芯分形面茶杯模具位置的布置 茶杯加工工藝分析 茶杯模具材料的選擇選擇合理性的標志，應是在滿足零件的性能要求的條件下最大限度地發(fā)揮材料潛力，做到既要考慮提高材料強度的使用水平，同時也要減少材料的消耗和降低加工成本。同時要適應加工設備條件而設計加工工藝。選擇的一般原則，首先是滿足零件使用性能的前提下，現(xiàn)時考慮工藝性、經濟性。只要根據(jù)我國的資源情況盡量選擇材料，45鋼是機械制造中廣泛使用的中碳優(yōu)質碳素鋼，淬透性較低，水淬容易變形和開裂，經適當熱處理后具有高的強度，通常在調質或正火狀態(tài)下使用。為了保證有必要的韌性，并消除其殘余應力，應在淬火再回火后成索氏體。該鋼具有良好的切削加工性能，冷變形塑性中等，鋼絲可供冷鐓?？珊附樱附忧靶桀A熱，焊后需退火處理。綜合考慮，茶杯模具采用常用的中碳優(yōu)質鋼45鋼。 刀具的選擇切削速度公式Vc=πdn/1000n—工件（或刀具）轉速d—工件（或刀具）直徑刀具材料必需滿足的條件：高的硬度、足夠的強度和韌性、良好的耐磨性、較好的耐熱性、良好的工藝性選用工具材料：主選高速鋼，牌號W18Cr4V，硬度HRC=62~70，耐熱溫度540~600℃，~ Gpa工藝性能可冷熱加工成形，工藝性能好，需經熱處理，磨削性能好，但高礬類較差。磨削性能耐磨性好，可用普通剛砂輪磨削 夾具的選擇 夾具，尤其是機床夾具，在機械制造業(yè)中應用很廣。由機床夾具和機床、刀具、工件組成的加工工藝系統(tǒng)，能夠根據(jù)工藝要求，迅速實現(xiàn)工件的定位和夾緊，并在加工過程中保持它們之間的正確相對位置。使用夾具，可提高勞動生產率和加工精度。在其他工藝過程中使用的夾具，也能起到類似的作用。夾具是重要的機械制造工藝裝備，其主要作用包括：1）、提高加工精度和保證產品質量。2）、提高勞動生產率和降低加工成本。3）、擴大機床的工藝過程。4）、減輕工人的勞動強度。綜上所述結合本設計的實際情況，在加工中心中我們選用精密機用虎鉗，在數(shù)控車床中我們選用三爪卡盤。 確定數(shù)控銑削加工的內容數(shù)控加工工藝內容序 號加 工 內 容加 工 方 法機 床1左模腔粗加工挖槽粗加工立式加工中心2左模腔精加工挖槽精加工清根加工立式加工中心3右模腔粗加工挖槽粗加工立式加工中心4右模腔精加工挖槽精加工清根加工立式加工中心5型芯粗車粗車外圓表面數(shù)控車床6型芯精車精車外圓表面數(shù)控車床確定加工路線在數(shù)控加工中心上面進行模具型腔的粗、精加工，先采用￠12的立銑刀進行左、右模腔的粗加工，在采用球刀進行精加工和清角加工，來完成模具行腔的加工內容。在數(shù)控車床上面進行型心端面進行加工，然后再對外圓面進行粗車、精車。然后在調頭進行型心的另一端面的粗、精加工。選擇刀具切削用量銑刀種類及幾何尺寸根據(jù)被加工表面和尺寸選擇刀具的種類。選擇不同的刀具進行加工可以保證較好的加工精度和表面粗糙度，合理的選擇刀具可以減少刀具的磨損和報廢，刀具對加工質量有著重要的作用，下表是本零件的的加工刀具的選擇的尺寸和切削用量如下表11。加工明細表11產品名稱或代號茶杯模具零件名稱茶杯模具左模腔零件圖號程序號工步號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具補償量(mm)備注直徑(mm)刀長(mm)01T1鍵槽銑刀1￠1280002T2鍵槽銑刀2￠575503