數控機床與加工工藝(編輯修改稿)
2025-07-14 07:12 本頁面
【文章內容簡介】 銑床：主軸最高轉速達100,000r/min工作臺高快速移動和高進給速度 當今知名數控系統(tǒng)的進給率都有了大幅度的提高。目前的最高水平是 分辨率為1μm時： 最大快速進給速度可達240m/min； 當程序段設定進給長度大于1mm時：最大進給速度達80m/min （）。 高精加工 高精加工是高速加工技術與數控機床的廣泛應用結果。，現(xiàn)在隨著計算機硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多， ，加工精度進入了亞微米世界。 提高數控設備加工精度的方法： （1）提高機械設備的制造精度和裝配精度 （2）減小數控系統(tǒng)的控制誤差 提高數控系統(tǒng)的分辨率 以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給 使CNC控制單位精細化 提高位置檢測精度， 位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制 （3）采用補償技術：齒隙補償、絲桿螺距誤差補償、刀具誤差補償、熱變形誤差補償、空間誤差綜合補償等技術。（四）、新課小結： 由于數控加工采用了計算機控制系統(tǒng)和數控機床，使得數控加工具有加工自動化程度高、精度高、質量穩(wěn)定、生成效率高、周期短、設備使用費用高等特點。隨著計算機技術突飛猛進的發(fā)展，數控技術正不斷采用計算機、控制理論等領域的最新技術成就，使其朝著高速化、高精化、復合化、智能化、高柔性化及信息網絡化等方向發(fā)展。五、作業(yè)：數控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別在哪里，其特點是什么？ 數控加工與工藝技術有哪些新發(fā)展動向？ 實現(xiàn)高速切削有何優(yōu)越性？如何實現(xiàn)數控機床主軸的高轉速？ 可以采用哪些方法實現(xiàn)高精加工？ 課題三：數控刀具與應用（一）標題：數控刀具概述 03一、教學目的： 介紹并讓學說懂得數控刀具的種類、要求與特點，數控刀具的材料、失效形式和可靠度分析，為選用刀具作好知識的準備。 二、教學安排：（二） 舊課復習內容：數控加工的概念 ２、數控加工工藝過程（二）新課教學知識點與重點、難點： 數控刀具的類型與特點 數控刀具的分類（了解） 數控刀具的要求與特點（掌握）（中級數控車銑考證要求知識點） 數控刀具的材料 數控刀具的材料（了解） 數控刀具的失效形式及可靠性 數控刀具的失效形式、影響與對策（掌握）（中級數控車銑考證要求知識點） 數控刀具的可靠度（了解）（三）新課內容： 數控刀具的類型與特點 數控刀具的種類（介紹、了解數控刀具的種類，以便選擇先進、合適的數控刀具）（準備各式刀具）１、從結構上可分為：整體式，鑲嵌式，內冷式，減振式，機夾可轉位刀具等。２、從加工工藝上可分為：車刀，鉆刀（鉆頭），鏜刀，銑刀。３、數控“刀具”的發(fā)展趨勢：由整體式工具系統(tǒng)向模塊式工具系統(tǒng)發(fā)展。有利于提高勞動生產率，提高加工效率，提高產品質量。 數控刀具的要求與特點（讓學生懂得數控刀具為什么要具備下述條件和特點，這是選擇和評價刀具的依據）１、要有很高的切削效率。提高切削速度致關重要，硬質合金刀具切削速度可達500—600m/min,陶瓷刀具可達800—1000m/min２、要有很高的精度和重復定位精度，一般3—5181?；蛘吒?。３、要有很高的可靠性和耐用度，是選擇刀具的關鍵指標,４、實現(xiàn)刀具尺寸的預調和快速換刀，縮短輔助時間提高加工效率５、具有完善的模塊式工具系統(tǒng)，儲存必要的刀具以適應多品種零件的生產 ６、建立完備的刀具管理系統(tǒng)，以便可靠、高效、有序的管理刀具系統(tǒng)７、要有在線監(jiān)控及尺寸補償系統(tǒng)，監(jiān)控加工過程中刀具的狀態(tài)，提高加工可靠度。 數控刀具的材料 數控刀具的材料（主要介紹材料的宏觀力學性能，為選擇刀具作知識準備）（學習刀具材料掌握其性能，以便依據工件材料、加工要求和機床等加工條件，選用先進、合適的刀具）１、高速鋼（High speed steel）,分W系和Mo系兩大類，具有回火二次硬化功能高于淬火硬度又具有較好的韌度，比普通工具鋼耐磨、比硬質合金韌性高。２、硬質合金（Cemented carbide）,分鎢鈷類（WC）、鎢鈦鈷類（ＷC—TiC）、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（WC－TiC－TaC），按ISO標準分為（１）Ｋ類，即國標YG，適合加工短切屑黑色金屬（鑄鐵）和有色金屬及非金屬。（２）Ｐ類，即國
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