【文章內容簡介】 電動機軸承有異聲 加注潤滑脂 1． 9． 電動機軸承溫度高 加注潤滑脂或換油 1． 9． 電動機本體溫度高 清除電動機冷卻器 2. 前置泵電動機 2． 1 設備簡介及主要參數(shù)、結構 2． 1． 1 設備簡介 電動機由瑞士 ABB 公司制造，為全封閉的空－空冷卻結構，運行方式為連續(xù)式，兩端軸承有測溫裝置。 2． 1． 2 設備主要參數(shù) 型號： QLXY355mbф 功率： 330KW 額定轉速： 1486 轉 /分 頻率： 50HZ 額定電壓： 6000V 額定電流： 39A 1． 1. 3 設備結構圖號 : 12EW107 2． 2 設備檢修周期及大小修項目 2． 設備檢修周期 小修：一年一次 大修：四年一次 2． 設備小修標準項目 /工時 (小時 ) 序號 項 目 工 時 1 清除電動機冷卻器積塵 2 2 檢查電動機加熱器接線是否緊固，接頭板絕緣良好，相位標記齊全正確，端蓋螺絲齊全緊固，密封性好 1 3 加熱器絕緣電阻 4 檢查電動機兩側端蓋、外殼、底腳有無裂痕及機械損傷 5 對外殼用清潔劑進行整體清潔 1 6 檢查外殼接地線接觸可靠、緊固 7 檢查內、外令完好無損，內部彈子無異狀，清潔。 4 8 軸承外令與二端蓋內令無松動、傷痕。 2 14 9 軸承內令與二端蓋軸緊固，不串動。 2 10 清潔軸承，加新潤滑脂，若軸承有異狀，予以更換。 2 11 手盤轉子無機械軋煞，無摩擦聲。 12 電動機繞組絕緣 10 MΩ ,并與上次的數(shù)據(jù)比較無明顯差別 13 測量電動機繞組直流電阻，與上次比較無改變， 各相繞組相互差別不應超過最小值的 2％，線間差別不應超過 1％。 1 2． 設備大修標準項目 /工時 (小時 ) 序號 項 目 工 時 1 電動機冷卻系統(tǒng)檢查、清揩。 2 2 檢查、清揩電動機加熱器接線、接頭板、相位標記、端蓋螺絲及密封情況。 3 3 檢查、清揩電動機兩側端蓋、外殼、底腳有無裂痕或損傷。 1 4 檢查、清揩電動機外殼、外殼接地線。 1 5 檢查、清揩定子鐵芯及通風槽。 6 6 檢查定子槽楔。 2 7 檢查、清揩定子繞組絕緣。 2 8 檢查、清揩定子繞組端部綁線及扎塊。 2 9 檢查定子繞組引出線焊接綁扎。 2 10 檢查定子繞組測溫元件、阻值，與上次比較。 2 11 檢查、清揩轉子鐵芯。 3 12 檢查、清揩轉子鼠籠梗環(huán)。 2 13 檢查、清揩轉子風葉。 2 14 檢查、清揩轉子軸頸及平衡度。 1 15 檢查、清揩軸承內外令及內部彈子無異狀。 1 16 檢查軸承外令與二端蓋有無松動。 17 檢查軸承內令與端軸是否緊固。 18 清洗軸承，加新潤滑脂，若軸承有異狀，要更新。 3 19 裝配后用手盤轉子。 20 測量定子繞組絕緣，并與上次比較。 21 測量定子繞組直流電阻，并與上次比較。 22 電動機交、直流耐壓試驗通過。 2 23 電動機接線樁頭檢查及瓷瓶清揩。 24 電動機單轉確認轉向。 25 測三相空載電流。 26 電動機空轉 1 小時后測溫升 1 15 2． 3 檢修前的準備工作 2． 檢修前準備工作 2． 了解電動機的運行情況。 2． 觀察電動機的振動、溫度和軸承聲音。 2． 針對電動機運行時存在的問題，有的放矢制訂措施。 2． 落實材料，備品備件等物資準備工作。 2． 制訂施工的技術、安全、組織措施。 2． 準備好技術記錄、質量驗收表格及有關圖紙。 2． 確定電動機檢修計劃、項目進度、 施工和驗收人。 2． 外包項目要明確施工進度、質量標準、工藝要求、驗收規(guī)范，雙方確定專人負責。 2． 大修開工應具備的條件 2． 檢修項目的施工技術措施已批準。 2． 檢修項目進度、施工技術安全措施、質量標準已組織檢修人員學習，并為他們所掌握。 2． 項目負責人、施工人員、材料、備品備件及技術協(xié)作項目等均已落實。 2． 施工機具、專用工具、安全用具和聲音器械已經檢查、試驗并合格。 2． 按規(guī)定辦理檢修工作票。 2． 大修專用工具 序號 名 稱 數(shù) 量 用 途 1 公制套筒扳手 1 套 拆裝冷卻器、端蓋、攔油蓋 2 拉模 1 套 拆卸靠背輪、軸承 3 2500V 搖表 1 只 測量繞組絕緣電阻 4 雙臂電橋 1 只 測量繞組直流電阻、測溫元件阻值 5 小錘 1 把 檢查槽楔松動 6 軸承加熱器 1 臺 套軸承 7 卡簧鉗 1 把 拆裝卡簧 8 銅梗 2 根 拆裝端蓋 9 橇棒 2 根 拆裝端蓋 10 假軸 1 根 抽、穿轉子 2． 大修常用備件 序號 名 稱 用 途 數(shù) 量 1 軸承 632 NU318 更換軸 承 2 2 ＃ 3 鋰基脂 更換潤滑脂 1 桶 3 軸承清洗劑 清揩軸承 1 桶 16 4 帶電清洗劑 定、轉子外殼清潔 1 桶 5 刀口布 清揩 10 公斤 6 鉛絲 接頭短接 1 卷 2． 設備解體前的準備及安全注意事項 2． 設備解體前準備工作 2． 電動機引出線斷開。 2． 電動機電加熱器連接線斷開。 2． 電動機溫度探頭連接線斷開。 2． 電動機修前試驗。 2． 工作負責人要按安全規(guī)程檢查現(xiàn)場安全措施。 2． 工作負責人應向工作人員交代清楚工作項目、 進度、標準、安全措施等情況。 2． 設備解體安全注意事項 2． 拆除零部件必須注意關聯(lián)部位，必要時先查閱有關圖紙。 2． 在拆零部件時，應確認標記，若沒有應做上標記。做標記要正確，嚴禁在旋轉零件上打樣沖做記號。 2． 拆裝部件過程中，要測量間隙和尺寸，并清楚準確 地 記 錄 在專用記錄本上。 2． 拆下的零部件、螺絲等要妥善保管，防止跌落損失。 2． 工時、材料、進度應做好記錄。 2． 檢修工藝步驟及質量標準 2． 工作注意事項 2． 事先需檢查電動葫蘆和 起吊鋼絲繩能否承受電動機重量并完好無損。 2． 所用工具應預先檢查完好并記錄。 2． 檢修工藝質量標準 序號 檢修程序 質控要求 (標準 ) 鑒證點 一 修前工作 1 文件準備工作完成，齊全。 交承修負責人簽收 W 2 工器具，備品備件準備工作完成。 Φ 200 假軸、Φ 10 鋼絲繩、 350 拉模、 3 鋰基脂、 13mm套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧鉗、刀口布、 3M2335膠布、煤油、 SS25 清潔劑、絕緣電阻測試儀、交流耐壓裝置、直流泄 漏 裝置、 QJ44 電橋、 250mm 游標卡尺、 200mm的千分卡， 200250mm 內徑量表。 軸承型號： 驅動端： 6322 非驅動端： NU318 17 3 安全措施、預控措施卡落實。 W 4 設備修前狀態(tài)記錄 測振動、電流值、溫度，做好記錄。 R 二 檢修程序 1 開出本電動機檢修工作票 為危險控制點 工作負責人會同運行人員一起到現(xiàn)場核對設備名稱 ,檢查電氣隔絕措施及安全措施是否正確無誤 ,開關上是否掛有“禁止合閘”牌，開關后倉電纜側是否掛有三相短路接地線 ,電動機本體是否掛有“在此工作”牌。 2 拆卸電動機 釋放感應電后拆除 馬達線 ,接地線 ,加熱線 ,信號線等。 為危險控制點 做好接線記錄 ,相別記號。檢查樁頭有否松動 ,發(fā)熱 ,斷裂等異常情況 ,拆下的電源線應三相短路接地扎好。通知儀控拆除測溫探頭及接線。 W 拆吊電動機 ,并搬運至電氣檢修工場間。為危險控制點 事先聯(lián)系有關機修人員配合拆對輪 ,底腳等。封蓋包扎和起重搬運 ,并提