【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 所有灌漿孔均采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿。 c 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，注入率不大于 ，群孔不大于 ，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即可結(jié)束。 ②灌漿選用 SGB610 型灌漿泵，配備 JJS2A 立式雙層攪拌桶。 ③灌漿實(shí)施技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理人批準(zhǔn)的固結(jié)灌 漿試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。 ④固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查 a 固結(jié)灌漿孔總數(shù)的 5%，一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。 b 固結(jié)灌漿檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后 14 天、 28 天進(jìn)行。 c 固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在 80%以上；不合格 孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的 50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合 格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理人 的批示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。 (3) 抬動(dòng)變形觀測(cè) ①抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝 a 抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔使用潛孔鉆機(jī)配 80mm 沖擊器，一孔到底。鉆完后即 安設(shè)抬動(dòng)觀測(cè)裝置。 b 鉆進(jìn)至終孔深度 10m后，在孔內(nèi)對(duì)中下置 ?6′鋼管后，用 水泥漿回填至孔口固定，待凝 24h。 c 在距抬動(dòng)孔約 MGJ50型鉆機(jī)鉆孔，孔深 2m，對(duì)中埋設(shè) 長(zhǎng)的 ?6′鋼管，用水泥漿回填至孔口固定，待凝 24h。 d 在 a 與 b鋼管之間安裝千分表。 e 抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝示意圖 312。 施工方案 11 ②抬動(dòng)變形采用千分表觀測(cè)。當(dāng)某段灌漿（壓水）壓力增大時(shí)，百分 表指針指示數(shù)值將發(fā)生變化；當(dāng)某一壓力基本穩(wěn)定后，百分表上指示的終 值減去初始值即為該壓力下基巖的抬動(dòng)值。在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及在灌漿 過(guò)程中均進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)與記錄。 拱身施工 （ 1）拱身 支撐結(jié)構(gòu) 考慮拱身跨度及離地高度較大，采用 滿(mǎn)堂紅 鋼管架支撐 外加纜風(fēng)繩 進(jìn)行加固 。 首先 將 拱肋 基礎(chǔ)范圍內(nèi)開(kāi)挖至硬基巖 （基礎(chǔ)承載力控制在 范圍） ，分臺(tái)階開(kāi)挖，并在地勢(shì)平坦處澆筑 8 2m 寬 ， 30cm厚 C20 砼條形帶，跨沖溝地段按照上述關(guān)于支撐系統(tǒng)的處理方式施工。 拱肋支撐見(jiàn)附圖 《 拱肋施工支撐示 意圖》。 水泥漿錨固 蓋重砼 1m 水泥漿錨固 千分表 鉆孔 (φ 80mm) ② ① 鋼管 ?6′ 鋼管 ?6′ 圖 31 2 抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝示意圖 施工方案 12 鋼管架搭接過(guò)程中，需 預(yù)留鋼管爬梯，便于人員上下，操作面鋪設(shè) 5cm厚 可移動(dòng) 木板 作 為人工 操作平臺(tái)，需在鋼管架兩側(cè)及分層掛安全網(wǎng)防護(hù)。 （ 2）拱肋鋼筋、模板安裝 所有鋼筋 在加工廠制作 （按照二次拋物線(xiàn)對(duì)主筋進(jìn)行放樣后進(jìn)行制作） ，汽車(chē)運(yùn)至施工作業(yè)面，塔式起重機(jī)垂直提升， 人工 綁扎。 綁扎前先按圖紙要求放線(xiàn)定位并做標(biāo)記，確保鋼筋位置正確。 拱 肋 模 板 采用 輻射式鋼管架 頂撐定位方案， 彎曲成型鋼管與輻射式腳手架架管相 連，在成型鋼管上鋪橫向承力 木枋 ， 木枋 上放雙合墊楔并鋪鋼管固定，安裝底模，外模采用對(duì)撐鋼筋作支撐，頂模緊靠成型鋼管利用對(duì)拉螺桿固定，頂模間隔開(kāi)口，保證混凝土能振搗密實(shí)。 拱肋模板底摸厚度根據(jù)弧形木或橫梁間距的大小來(lái)確定，厚度為 5cm。為使側(cè)向放置的模板與拱圈內(nèi)弧線(xiàn)圓順一致，預(yù)先將木板壓彎。壓彎的方法是：每 4 塊木板一疊，將兩端支起，在中間適當(dāng)加重，使木板彎至正矢符合要求為止，施壓約需半個(gè)月左右的時(shí)間。 拱肋側(cè)面模板，預(yù)先按樣板分段制作，然后拼裝在底模板上，并用拉木、螺栓拉桿及斜撐等固定。安裝時(shí)，先安置內(nèi)側(cè)模 板，等鋼筋入模后再安置外側(cè)模板。模板宜在適當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)一道變形縫（縫寬約 2cm），以避免在拱架沉降時(shí)模板間相互頂死。 拱肋間的橫撐模板與側(cè)模構(gòu)造基本相同，處于拱軸線(xiàn)較陡位置時(shí)，可用斜撐支撐在底模板上。 處于拱軸線(xiàn)較陡區(qū)段的拱段，應(yīng)設(shè)置拱肋蓋板，并隨澆筑混凝土進(jìn)度而裝釘蓋板。 施工方案 13 拱肋模板的拆除順序是先側(cè)模，后底模，拆階時(shí)間為：側(cè)模為 7 天后，底模為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后（ 28d） . （ 3） 拱架的設(shè)計(jì)計(jì)算原理 1. 拱架的計(jì)算荷載 (1) 拱圈重力。對(duì) 單曲 拱，一般僅考慮拱肋和拱波的重力或僅考慮拱肋的 重力。 (2) 模板、墊木、拱架與拱圈之間各項(xiàng)材料的重力。 (3) 拱架自重。 (4) 施工人員、機(jī)具重力。按 2kn/m 估算。 (5) 橫向風(fēng)力。驗(yàn)算拱架穩(wěn)定時(shí)應(yīng)考慮橫向風(fēng)力。假定橫向風(fēng)力為1kn/m2。 2. 拱架的計(jì)算 扣件式鋼管拱架是一個(gè)空間框架結(jié)構(gòu)，但節(jié)點(diǎn)處介于鉸接與半剛性之間，其效果與操作者的工作質(zhì)量有關(guān)。鋼管多次重復(fù)使用，存在微量彎曲，為簡(jiǎn)化計(jì)算，作一些較切合實(shí)際的合理假定。 1）計(jì)算假定 (1) 只取單排立柱，按平面桿件體系計(jì)算； (2) 立桿自由長(zhǎng)度取大 橫桿的間距（即垂直間距 h），兩端視為鉸接； (3) 頂端小橫桿按連續(xù)桿計(jì)算； (4) 只計(jì)作用在拱架上的豎直荷載，不考慮水平力和風(fēng)力。 2）荷載布置 主拱圈為肋拱，肋寬較窄，每根頂端小橫桿下布置 10 根立桿，作用在施工方案 14 小橫桿上的荷載按集中力荷載考慮。頂端小橫桿按七跨連續(xù)梁計(jì)算。小橫桿把荷載以連續(xù)梁支反力形式傳給立桿，立桿按兩端鉸接的受壓桿件計(jì)算。(在后節(jié)中詳細(xì)進(jìn)行荷載傳遞及承載力驗(yàn)算 )。 （ 最終以設(shè)計(jì)校核為準(zhǔn) ） 拱頂預(yù)拱度按經(jīng)驗(yàn)估算：δ =l2/5000*f（計(jì)算得 ） 設(shè)置預(yù)拱度時(shí)，拱頂處應(yīng)按全部預(yù)拱度總值設(shè)置，拱腳處為零，其余各點(diǎn)可按拱軸線(xiàn)坐標(biāo)高度比例或按二次拋物線(xiàn)分配。按二次拋物線(xiàn)分配時(shí)的計(jì)算方法，參考下列公式。 δ x=δ (14x2/l2) 式中：δ x任意點(diǎn)（距離為 x）的預(yù)加高度； δ 拱頂總預(yù)加高度； l拱圈計(jì)算跨徑； x跨中至任意點(diǎn)的水平距離。 測(cè)量放樣 . 拱架測(cè)量 按照拱架放樣圖上支座的坐標(biāo)，將支座位置測(cè)放到墩臺(tái)上。 測(cè)量以 渡槽 中心線(xiàn)和墩臺(tái)中心線(xiàn)兩條基線(xiàn)為基準(zhǔn)。先測(cè)出上下游最外側(cè)拱架片的中心線(xiàn)，再 測(cè)出最外側(cè)兩拱架片的支座中心位置，然后測(cè)出其余拱架片支座中心位置。 滿(mǎn) 堂 式拱架各桿件和組件位置的測(cè)量，以 渡槽 中心線(xiàn)和墩臺(tái)中心線(xiàn)兩個(gè)方向的基線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè) ， 其誤差限制的一般規(guī)定如下： 施工方案 15 ①起拱線(xiàn)以上部分拱架立柱的縱軸在平面內(nèi)與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過(guò)177。 30mm； ②拱助與 渡槽 中心線(xiàn)之間距離偏差不超過(guò)上177。 10mm；； ③拱圈和拱肋的底模標(biāo)高誤差不超過(guò) +10mm 或 5mm； 各片拱架在同一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿件，扣件式鋼管拱架及風(fēng)力較大地區(qū)的拱架，必須設(shè)置纜風(fēng)索。 . 拱圈放樣 (1) 放樣平臺(tái)的鋪設(shè) 先在放樣臺(tái)上放出拱圈大樣，以確定拱塊形狀和尺寸、拱圈分段位置、各項(xiàng)桿件的位置和尺寸，并進(jìn)行塊件等編號(hào)。拱圈大樣采用 1： 1 的比例。放樣平臺(tái)選擇在 生活區(qū)左側(cè)的平坦場(chǎng)地 。平臺(tái)的表面應(yīng)平整、不積水（有3%～ 5%的單向坡）且堅(jiān)實(shí)。為此，在整平地面后，在其上再夯填一層三合土或砂礫，再鋪抹一層水泥砂漿或夯筑一層石灰土。 (2) 拱圈和拱肋的放樣 拱圈和拱助采用坐標(biāo)法放樣。 采用坐標(biāo)法放樣前，首先在搭設(shè)的承重架立桿上根據(jù)測(cè)量的拱底曲線(xiàn)和軸線(xiàn)按照每米一個(gè)斷面進(jìn)行放樣，以紅油漆標(biāo)識(shí)在立桿上，并依據(jù)此曲線(xiàn)線(xiàn)形和高程控制點(diǎn)用預(yù)先做好的弧形鋼管沿標(biāo)記點(diǎn)形成 4 道弧形鋼管拱圈，再以據(jù)此拱圈對(duì)立桿進(jìn)行調(diào)整，并依據(jù)底模所采用的材料厚度進(jìn)行底模以下的支架系統(tǒng)的模板線(xiàn)進(jìn)行 放樣。以上工作完成后再進(jìn)行下列工作： 1）以拱頂為原點(diǎn)，用 全站 儀放出 xx 及 yy 兩坐標(biāo)基線(xiàn)及 aa、 bb、cc、 dd 等輔助線(xiàn)，并以對(duì)角線(xiàn)校核之。 施工方案 16 2）按拱軸線(xiàn)方程算出拱軸線(xiàn)、拱腹及拱背內(nèi)外弧線(xiàn)各預(yù)定點(diǎn)的縱橫坐標(biāo)。 3）以坐標(biāo)基線(xiàn)及輔助線(xiàn)為基準(zhǔn)，用 全站 儀及鋼尺（標(biāo)準(zhǔn)的或統(tǒng)一的）放出或者用細(xì)鋼絲放出各預(yù)定點(diǎn)并量出加預(yù)拱度值后的各點(diǎn)。 混凝土 在 拌制 站 集中拌和， 采用混凝土運(yùn)輸車(chē) 運(yùn) 送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)， 采用塔式起重機(jī)提升，人工卸料入倉(cāng)， 采用 Φ 30 軟軸振搗器輔助人工搗器密實(shí) 。 整個(gè)渡槽混凝土澆筑分 四 個(gè)階段進(jìn)行： 第一階段：澆筑 基礎(chǔ)砼 。 第二階段：澆筑 拱肋 砼（含連系梁） 。 第三階段：澆筑 拱上 排架。 第四階段：澆筑渡槽槽身。 為使拱架變形保持均勻和盡可能最 小， 拱肋混凝土澆筑采取分段對(duì)稱(chēng)澆筑。根據(jù)拱長(zhǎng) ， 分 3次對(duì)稱(chēng)澆 筑， 每一區(qū)段澆筑時(shí)自拱腳至拱頂進(jìn)行，對(duì)應(yīng)的兩區(qū)段同時(shí)澆筑，澆筑速度基本一致 ，現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)塔機(jī)各自進(jìn)行兩個(gè)部位的澆筑、兩邊嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸料為上下游進(jìn)料數(shù)量相等 。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)保證前一階段的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上才能澆筑后一階段的混凝土。拱架在第四階段混凝土澆筑前拆除，但必須事先對(duì)拆除拱架后拱圈的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。如設(shè)計(jì)文件對(duì)拆除拱架另有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。 拱肋混凝土采用分段澆筑法進(jìn)行。分段長(zhǎng)度為 6m～ 15m（以設(shè)計(jì)最終施工方案 17 校核的分段長(zhǎng)度為施工依據(jù)） 。分段位置確定的原則是使拱架受力對(duì) 稱(chēng)、均勻，并使拱架變形小。因此，在拱架曲線(xiàn)為折線(xiàn)的拱架支點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)處，及拱頂、拱腳等處，設(shè)置分段點(diǎn)并適當(dāng)預(yù)留間隔縫。如預(yù)計(jì)變形較小且采取分段間隔澆筑時(shí)，也可減少或不設(shè)間隔縫。間隔縫的位置應(yīng)避開(kāi)橫撐、隔板、吊桿及剛架節(jié)點(diǎn)等處。間隔縫的寬度一般為 8ocm～ 100cm，以便于施工操作和鋼筋連接。為縮短拱圈合龍和拱架拆除的時(shí)間，間隔縫內(nèi)的混凝土強(qiáng)度采用比拱圈高一等級(jí)的半干硬性混凝土。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線(xiàn)垂直。 分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且對(duì)稱(chēng)于拱頂進(jìn)行，使拱架變形保持對(duì)稱(chēng)均勻和盡可能地小。 填充間隔縫混凝 土，應(yīng)由兩拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。拱頂及兩拱腳間隔縫應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑，間隔縫與拱段的接觸面應(yīng)事先按施工縫進(jìn)行處理。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）間隔縫混凝土應(yīng)在拱圈分段混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行； （ 2）封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可在接近當(dāng)?shù)氐哪昶骄鶞囟然蛟?5℃～ 15℃之間進(jìn)行。 5) 拱肋聯(lián) 系梁 的澆筑 各拱助同時(shí)澆筑時(shí)，各拱肋間橫向聯(lián)結(jié)系與澆筑拱肋同時(shí)施工，并同時(shí)卸落拱架；各拱肋不是同時(shí)澆筑和卸架時(shí)，應(yīng)在各拱肋卸架后再澆筑肋間橫向聯(lián)結(jié)系。 6) 拱上 排架的澆筑 排架應(yīng)在拱 肋 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70