【文章內容簡介】 、吊籃設備的調試： 設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。 （ 1）懸掛機構的調試 平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。 （ 2）提升機與安全鎖的調試 將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至 1 米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（≤ 4。 ）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調整鎖繩長度可通過 調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。 十、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程： （ 1）取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開 關之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。 （ 2）打開電控箱，檢查箱內器件 與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。 （ 3）將手握開關聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電 （ 4）相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態(tài)，在接觸器 KMI 后將 R R T2任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。 （ 5）將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。 （ 6）將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。 十一、吊籃設備使用說明： 吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法： 工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。 （ 1） 左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕②、③即可。 （ 2） 左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、 下降按鈕②、③即可。 不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。 十二、吊籃設備 的安全檢查與維護保養(yǎng)： 使用檢查 操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即修理，然后才準投入使用： （ 1） 設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。 （ 2） 檢查電源線連接點，觀察指示燈。 （ 3） 按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。 （ 4） 檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。 （ 5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖。 （ 6） 檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約 1米處停止運行，如果此時產生滑 降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損 以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。 （ 7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。 （ 8） 不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè) 人員進行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。 （ 9）電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對地電阻不小于 2 歐姆。 (10) 傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。 定期檢查 專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周 1— 2 次，檢查方法，內容同上。 現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項 有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵 守如下事項： (1) 電源必須可靠接地、符合相關規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。 (2) 平臺內操作人必須系扣安全帶。 (3) 現(xiàn)場使用中距離整機 10m 范圍內不許有高壓電線。 (4) 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的 80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。 (5) 當平臺出現(xiàn)傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過 10cm。 (6) 平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 (7) 平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。 (8) 當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板 。 (9) 吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 (10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。 (11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。 (12) 提升