【文章內容簡介】 拌和溫度。3．8．2瀝青采用導熱油爐加熱溫度。在加熱的過程中，一定要控制其加熱溫度。根據我公司以往的施工情況，控制瀝青加熱溫度理想點是施工中要注意的問題，瀝青理想的加熱溫度為155℃，最好控制在150—160℃之間。3．8．3集料的加熱溫度應控制在160—175℃之間。3．8．4瀝青混合料的拌和時間應經試拌確定，即應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒都被瀝青包裹住的時間為度。據我部以往的施工經驗可以確定：一般粗粒式瀝含混凝土拌和時間為40S，中粒式瀝青混凝土的拌和時間為45S，細粒式瀝青混凝土和抗滑表層的拌和時間為50S。其中集料的干拌時間不得少于5S。3．8．5拌和機的篩網尺寸及篩孔應根據混合料級配要求選用，并應與反擊式破碎機的篩網尺寸相對應。3．8．6拌和出來的混合料應均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。拌和出來的混合料溫度應控制在l40—l65℃之間，當超過l95℃時，混合料應予廢棄。3．8．7拌和好的混合料不立即鋪筑時，可放入成品倉中儲存。如放在運輸車上或儲料倉中無保溫設備時，允許的儲料時間應符合攤鋪溫度要求，有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過72小時。3．8．8出廠的混合料要逐車用地磅稱重，并逐車檢測其溫度、如溫度過高或過低，超出上述要求應予以廢棄，并且運輸出來的混合料要簽發(fā)一式三份的料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。在攤鋪觀場、技術員要根據簽發(fā)的運料單掌握混合料的情況(包括用料及攤鋪溫度)。以驗證其溫度及掌握攤鋪的平均厚度。3．9．1混合料的運輸應采用15T以上的自卸汽車。a．在運輸前要檢查各輛汽車的剎車性和制動性能等情況，保證自卸車在運輸中性能良好。b．在運輸時，為防止瀝青混合料與車廂板粘結可在車廂側板和底板涂一層油水(柴油與水的比例為1：3)混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。c．車廂應清掃干凈，不得有積水。特別注意的是雨后施工，在裝混合料前，運料司機應把車廂項起來，消除車廂內的積水現(xiàn)象。d．每一輛自卸車，都應具有大小適宜的覆蓋篷布，除了天氣較好并且距離短的情況下不加覆蓋外，其余時間的運輸均要覆蓋，以起到保溫、防雨、防污染的作用。e．自卸車的數(shù)量應根據運距、拌和能力、攤鋪能力及速度確定。 要盡量避免停機待料情況。一般情況下，攤鋪機前的運料車不少于5輛，對一套拌和樓性能良好的運料車不應少于l5輛。3．9．2在從儲料倉向運料車裝料時，應每卸一斗混合料，要挪動一下汽車的位置，以防止混合料產生粗細料離析現(xiàn)象，同時應特別注意防止混合料掉在地上。3．9．3在攤鋪機前應配備一名熟練的工人來指揮自卸車的卸料，自卸車不得有撞擊攤鋪機的情況，在卸料中自卸車要掛空檔，靠攤鋪機推動前進，防止混合料倒在攤鋪機前頭。3．9．4自卸車運輸過程中要特別注意行車安全3．10．1在瀝青混合料攤鋪以前，要保證下承層平整、干凈、密實，并按規(guī)定灑布了透層、粘層或下封層。3．10．2混合料的攤鋪均采用機械攤鋪。在正式施工之前，要檢查攤鋪機械的性能，并在一定空曠位置試鋪一段，從而掌握攤鋪機、壓路機械的使用狀態(tài)。3．10．3我公司現(xiàn)行使用的攤鋪機全部具有《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》，并且在我們具體施工中要注意以下問題：，熨平板的加熱溫度一定要達到要求，即不得低于低溫天氣攤鋪的最低溫度110℃。，要留足夠的預拱度，據我公司施工所得，攤鋪粗粒式(7—9c m)瀝青砼時，攤鋪中粒式瀝青砼(4—5c m)(具體高度也要通過儀器確定)。3．10．4在攤鋪過程中，攤鋪機的螺旋送料器應不停頓地轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2／3的混合料。a．攤輔機在攤輔下面層時，要用兩側拉鋼絲找平的方法來控制攤鋪厚度，即為下承層的標高與下面層設計標高的差值乘以松鋪系數(shù)可求得。b．在攤鋪下面層兩側拉鋼絲時，在已拉好的兩側鋼絲確定的同一橫斷面上，要全部用延線拉過，并檢查路面中間點的厚度，使其厚度不得小于下面層厚度的代表值松鋪系數(shù)，如果低于這個數(shù)值，則緩慢抬高兩側鋼絲繩的位置，從而保證厚度。c．在攤鋪的過程中，時刻檢查鋼絲繩的情況，要保證鋼絲繩在攤鋪中始終處于拉緊，并不得有脫落的現(xiàn)象。d．在攤鋪機走鋼絲的過程中，不要隨意調動鋼絲繩的高度，即使要調整也要在一定范圍內緩慢調整，不得使下面層標高在某一點上有大幅度變化，從而影響平整度。3．10．5在攤鋪中面層時，如果下面層在攤鋪過程中，標高沒有很大變化，即完全按著實測厚度攤鋪過來的，那么中面層的攤鋪可采用浮動基準梁進行攤鋪。在攤鋪之前，要檢測下面層接縫處的平整度，如果平整度值在允許誤差內，可全部進行浮動基準梁攤鋪；反之，則在接縫處拉鋼絲找平。3．10．6在攤鋪上面層時，全線采用浮動基準梁進行攤鋪，在接縫處必要時也要拉鋼絲找平。3．10．7不論上、中、下面層，在攤鋪機起步時，都要拉鋼絲找平。3．10．8在攤鋪過程中，遇到橋梁構造物等，也要在橋頭拉鋼絲。3．10．9在攤鋪完每一個施工段以后，技術員要跟上檢測工作。在檢測中對其平整度、標高、橫坡度等要進行記錄，不好的位置要進行修整。3．10．10在攤鋪過程中，根據天氣等外界因素的實際情況，從而根據《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》、碾壓溫度。在低溫天氣里施工，一定要做好熨平板加熱，運料車保溫,壓路機及時碾壓的工作。3．10．11在采用浮動基準梁攤鋪中，要有一名技術員在攤鋪機后面，不斷地用插尺測攤鋪厚度，以便根據情況來調整攤鋪厚度。3．10．12混合料的松鋪系數(shù)的測定要根據《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》．8的要求確定。在松鋪系數(shù)確定時，技術員也要每天掌握混合料及攤鋪機械、壓路機具的情況，如有變動，馬上進行調整，從而保證路面厚度。3．10．13技術員在每一天的施工段完成以后，要進行統(tǒng)計用料、統(tǒng)計攤鋪長度來反算厚度的工作。從而更精確地掌握全線路面厚度。其運算式可根據《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》。3．10．14在攤鋪過程中，盡量避免人工作業(yè)。在特殊情況下，要用人工修補的地方，一定要有技術人員來指導進行。a．在運料中要減少粗細料的離析，采用鐵鍬扣料，不得揚料。b．在修平時，用一名熟練工人手拿長條木板蹲下一點點刮平。c．在修補時，盡量減少工人在混合料上面的走動。d．要及時碾壓，不要因溫度過低出現(xiàn)粗細料離析。e．在修整時，技術員要拿3M直尺不斷量其平整度，以掌握修整尺度。3．11．1根據我公司施工的情況總結出壓路機的最好碾壓程序為：程序壓路機類型遍數(shù)最大速度適宜速度初壓鋼輪壓路機（靜壓）123km/h復壓輪胎壓路機（25T）465km/h3km/h終壓鋼輪壓路機（靜壓）2遍，直到沒有輪跡5km/h3km/h注：壓路機最大速度在攤鋪中遇到雨天的時候可采用，其余照用適宜速度。3．11．2壓路機的使用狀態(tài)除滿足《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》、一定要注意以下情況：，相鄰碾壓帶一定要復疊l／3輪寬，不得全輪碾壓。，一定要長距離地緩慢調頭，不得急轉掉頭。，一定要錯開碾壓，不得按原輪跡碾壓。d．輪胎壓路機在碾壓前，要用柴水(比例1：3)混合液或洗衣粉水涂抹過輪胎，防止粘結混合料。，在碾壓將要停止時之前，要逐漸放慢速度，直至停止。，壓路機工還有技術人員，一定要領會《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》，再投入施工。3．11．3混合料的分層壓實厚度不得大于10cm，否則應分層攤鋪分層碾壓。3．12．1在每一天施工段結束后或遇到橋梁、構造物等一定要處理好接縫。，在施工段結束，壓路機全部碾壓好之后，技術員要馬上用3M直尺測出該接縫處的平整度情況，從而量出切割縫的距離，用切割機馬上切割，鏟車鏟掉。，起步要拉好鋼絲繩，、以備攤鋪機起步時的墊鋪。c．在攤鋪好的接縫處，控制好壓路機的碾壓速度，先將接縫碾壓好，必要時，在接縫處的碾壓可打開壓路機的振動裝置。d．技術人員和壓路機要領會《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》。，橫向接縫均采用平接縫。3．12．2對于縱向接縫，當天可全部攤鋪完的路面，在一幅碾壓時，靠中間要留出15—20cm的寬度不要碾壓，以便下一幅攤鋪時，攤鋪機的攤鋪厚度客易掌握，隔天攤鋪的路面要保證，縱向接縫處的接面不被碾壓，不得有松散料，保證清潔。必要時，應噴灑乳化瀝青，然后方可進行施工。3．13．1剛剛攤鋪過的路面，不得有車輛通行。當需要通車時應等混合料表面低于50℃后方可開放交通。3．13．2對已攤鋪完的路面，要防止柴油、機油等油類的污染。對巳廢棄的混合料不得隨意拋棄，要定點堆放，及時處理，避免對環(huán)境造成污染。熱拌瀝青混合料路面的驗收要滿足《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB 50092—96）中各實測項目的標準。施工原始記錄 對于每一天的施工段，技術員要詳細記錄全部的施工情況，根據提供的原始資料表格，按要求的單位里程數(shù)進行資料填寫報監(jiān)理工程師簽字認可。，不得用修正液涂改。 所有資料的填寫頻率應符合《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB 50092—96）中的要求。安全措施5．1用電安全5．1．1一切電器設備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。5．1．2露天的配電箱其箱底離地面應符合規(guī)范要求（60㎝），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經常性檢查電器設備和線路，尤其是移動性電纜線，經檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電器設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。5．1．3加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生。電工操作應按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。5．2施工安全5．2．1施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。5．2．2施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設立明顯的示警標志，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。5．3機械安全5．3．1各種機械設備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須經安全技術培訓后上崗。5．3．2大型機械壓路機、攤鋪機等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固，油路系統(tǒng)需正常，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。5．3．3中、小型機具等，整機安裝要平衡牢固，輪軸要有防銹措施，工作場地排水良好，各種傳動部分防護要齊全，傳動離合器、制動器要靈活可靠，開關、機械操作手把絕緣必須良好，接地保護要安全、可靠，電源上均應安裝漏電保護裝置。機貌要整潔。5．4治安安全5．4．1全體工地人員必須嚴格遵紀守法，服從當?shù)卣凸膊块T的領導和管理，遵守當?shù)卣挠嘘P政策，協(xié)助落實有關規(guī)定。5．4．2全體工地人員應協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防盜工作，愛護國家和集體的公共財產。環(huán)保措施6．1．1在施工現(xiàn)場周圍設置醒目的文明施工標語，以取得行人和附近居民的諒解和支持。6．1．2保證施工現(xiàn)場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。并做到在施工中無管線事故，無重大工傷事故。6．1．3車輛進出灑落的材料由值勤人員負責清掃干凈，施工現(xiàn)場做到一天一清掃，完工一段，清理一段，始終保持干凈、整潔。6．1．4泥土、砂石嚴禁拋向施工場外，違者調離施工現(xiàn)場，并以經濟手段處罰。6．1．5施工場內道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料盡、場地清，有定期考核檢查制度。建筑垃圾集中堆放，及時處理，不隨意向外排放廢、污水，應按指定地點排放。6．1．6材料應嚴格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆料場地不作它用。6．1．7對本工程所使用的各種機械設備，特別是大型機械設備進行定期保養(yǎng)，使各種機械設備運轉正常，不發(fā)出各種異樣的聲音，以降低噪音，同時夜間9點以后盡量不進行施工，以免影響周圍單位人員的休息，根據實際情況必須在夜間加班施工的，必須提前到環(huán)保部門辦理有關手續(xù)，且在夜間施工時，應盡量避免產生大的施工噪音，噪音控制在50分貝以下。6．1．8多余的土采用自卸汽車運出，自卸車的后斗擋板應關緊，并遮蓋蓬布以免沿途卸漏而污染環(huán)境，同時在本工程出口處，墊好麻帶防止車輪將泥土帶出工地，雨天要特別注意。6．1．9施工臨時排水，嚴禁直接排水至附近河道，必須經過沉淀井沉淀后方可排入附近河道。6．1．10生活污水及生活垃圾嚴禁亂倒。生活污水必須在現(xiàn)場設置三級化糞池處理后，采用水車運出排放，生活垃圾每天集中運出堆埋。6．1．11每天施工結束后，及時清掃現(xiàn)場，使現(xiàn)場干凈，并及時將材料堆整齊。表一 熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標號AH50AH70AH90A60AH110AH130A100A140A180A200T8T9T5T6T7瀝青加熱溫度15017014016013015010013080120礦料溫度間隙式拌和機比瀝青加熱溫度高1020（填料不加熱）比瀝青加熱溫度高15（填料不加熱）連續(xù)式拌和機比瀝青加熱溫度高510（填料加熱）比瀝青加熱溫度高8（填料加熱）瀝青混合料出廠正常溫度1401651251601201509012080110混合料貯藏溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度降低不超過10運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110130不超過165不低于80不超過120低溫施工不低于120140不超過175不低于100不超過140碾壓溫度正常施工110140