【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先中間后兩邊，振搗完成后應(yīng)緩慢拔出振動(dòng)棒。⑥全部振動(dòng)成型完成后，應(yīng)抹平上部中間處混凝土。視氣溫及混凝土凝結(jié)情況，大約10分鐘后拆除蓋板，進(jìn)行光面。光面分粗、中、細(xì)三個(gè)工序。粗光面：使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余混凝土，并進(jìn)行粗磨；中光面：待混凝土收水后用灰匙進(jìn)行光面，使管片平整、光滑；精光面：使用長(zhǎng)匙精工抹平，表面光亮無(wú)灰匙印，管片外弧面平整度的誤差值不得大于1～+3mm。⑴蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土振動(dòng)成型并光面后，混凝土表面用手壓有輕微的壓痕時(shí)，在管片外弧面上蓋上塑料薄膜布，將用于蒸汽的帆布套在模具上，下部同地面接觸的地方用木方等物件壓實(shí)，在帆布套上預(yù)留的小孔中插入溫度計(jì)，檢查無(wú)誤后通入蒸汽；布置于模具底部的蒸汽管布滿小孔，蒸養(yǎng)時(shí)蒸汽會(huì)從每個(gè)小孔中均勻的噴出來(lái)，使整個(gè)模具均勻的升溫；升溫時(shí)速度控制在每小時(shí)15～200C，應(yīng)防止升溫太快而造成管片出現(xiàn)收縮裂紋，最高養(yǎng)護(hù)溫度為50～600C，恒溫2～3小時(shí)，降溫速度控制在每小時(shí)15～200C，并保證蒸養(yǎng)后管片溫度與外界溫度差不大于200C。在整個(gè)過(guò)程中要每半小時(shí)查看溫度計(jì)上的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)應(yīng)馬上采取措施，用調(diào)整蒸汽通入量的大小來(lái)調(diào)節(jié)溫度。蒸養(yǎng)降溫后，將同條件經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)的試塊送至試驗(yàn)室試壓，待混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到20Mpa以上時(shí)，可進(jìn)行脫模。⑵水池養(yǎng)護(hù)管片達(dá)到強(qiáng)度脫模后，經(jīng)車間內(nèi)的翻片機(jī)及平板輸送車運(yùn)送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水池進(jìn)行水養(yǎng)，水養(yǎng)時(shí)間不少于7天。水養(yǎng)時(shí)必須確保管片完全浸泡在水里，管片入水池時(shí)，管片與池中水的溫度差不得大于200C。水養(yǎng)后轉(zhuǎn)運(yùn)至堆場(chǎng)進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天?？偣拆B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。管片經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間后，測(cè)試同條件混凝土試塊強(qiáng)度；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到20Mpa以上時(shí)，可開始組織脫模。同時(shí)應(yīng)注意管片脫模強(qiáng)度要根據(jù)季節(jié)、氣候條件、強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。拆模順序①疊齊養(yǎng)護(hù)布； ②拆卸頂蓋及手桿螺栓，清除混凝土殘積物；③拆卸旁模與底模固定螺栓，清洗干凈，并放在指定位置；④拆卸側(cè)模與端模連接螺栓，清洗干凈，收集齊全，并放在專用的箱子（桶）內(nèi)；⑤用專用工具將側(cè)模的定位螺栓及端模的推進(jìn)螺栓拆松，退位至原定位置后，兩手均衡用力，順著旁模滑桿，分別把兩側(cè)模拉開至特設(shè)安全保險(xiǎn)定位位置；⑥兩側(cè)和端模拆開后，使用專用水平起吊吊具，用龍門吊將管片吊出到管片翻身機(jī)上；經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)90176。吊入養(yǎng)護(hù)池水養(yǎng)7天后，再吊到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)措施①拆模中嚴(yán)禁錘打，敲擊模具等野蠻操作。管片起吊時(shí)，地面操作要由4人配合進(jìn)行，由專人向橋吊司機(jī)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行操作，以確保管片垂直出模，平衡運(yùn)輸，以免損壞管片。②管片起吊后立即拆下各類墊圈，清理干凈放回指定位置，拆除墊圈時(shí)不能硬撬，硬敲，以免損壞墊圈和管片。在專用臺(tái)架上拆除灌漿孔螺栓底座，并清潔干凈、外觀質(zhì)量檢查及修補(bǔ)措施由于砼施工前期準(zhǔn)備工作如模具清洗、脫模劑噴涂、鋼筋骨架安裝、混凝土施工工序，管片成品脫模和搬運(yùn)過(guò)程中等操作不確定因素的影響，不可避免的會(huì)造成管片成品表觀質(zhì)量必然會(huì)有缺陷如氣泡、掉角、崩塊等現(xiàn)象。為保證用于襯砌的管片均能滿足施工要求，特別是強(qiáng)度、尺寸精度、防水等的要求，必須對(duì)成品管片進(jìn)行檢查。且檢查的管片必須滿足規(guī)范要求。當(dāng)達(dá)不到要求，而表觀缺陷不影響強(qiáng)度及使用要求的時(shí)，必須對(duì)管片進(jìn)行修補(bǔ)方可投入使用，并修補(bǔ)時(shí)必須經(jīng)得監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行。⑴管片的精度要求按照相關(guān)規(guī)范的要求，管片精度（允許公差）應(yīng)控制在下表范圍內(nèi)。管片成品精度控制 單位（mm）項(xiàng)目允許偏差管片寬度177。 mm管片弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)177。 mm四周沿邊管片厚度+3， mm(2) 管片外觀檢查①檢驗(yàn)方法：1)測(cè)量檢驗(yàn)：用于管片外形尺寸公差檢驗(yàn)。2)目視檢驗(yàn)：用于外觀質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)。②檢驗(yàn)工具：1)游標(biāo)卡尺：0～、0～。2)樣規(guī)：用于抽檢弧弦吻合度。3)尼龍線：φ1mm長(zhǎng)4m用于檢驗(yàn)曲率變形或扭曲變形。③尺寸檢驗(yàn)：1)用游標(biāo)卡尺對(duì)管片的寬度、厚度進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，各測(cè)3點(diǎn)。2)用兩根尼龍線對(duì)角拉緊成弦線，測(cè)量?jī)筛揖€交匯點(diǎn)的距離，不大于2mm時(shí)曲率變形符合要求。3)檢測(cè)率：每個(gè)班次生產(chǎn)不超過(guò)15環(huán)抽檢1片管片。④外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管片表面應(yīng)光潔平整、無(wú)蜂窩、露筋、無(wú)裂紋、缺角，無(wú)氣、水泡，無(wú)水泥漿等雜物。灌漿孔螺栓及縱橫向安裝螺栓的PVC套管應(yīng)完整。安裝位置正確無(wú)破損。⑤管片成品不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，缺陷判別規(guī)則：缺陷判斷表序號(hào)項(xiàng)目不合格內(nèi)容處理1吊裝管螺栓漏裝或破裂嚴(yán)重缺陷2PVC螺栓套管漏裝，堵塞嚴(yán)重缺陷3寬度超差嚴(yán)重缺陷4破損外弧破損高度超過(guò)止水條，內(nèi)弧面破損露筋嚴(yán)重缺陷5裂縫非貫穿性干縮裂縫。一般缺陷貫穿止水槽裂縫嚴(yán)重缺陷6外觀麻面、掉皮、棱角磕碰、翹曲不平、飛邊凸肋等一般缺陷孔洞、疏松、露筋嚴(yán)重缺陷7雜物混凝土內(nèi)夾雜有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度嚴(yán)重缺陷⑶管片外觀修補(bǔ)對(duì)管片生產(chǎn)過(guò)程中，存在的少量不影響結(jié)構(gòu)使用的外觀缺陷，按以下情況進(jìn)行修整或修補(bǔ)：①氣泡修補(bǔ)（≤5mm）采用廣州富斯樂(lè)有限公司生產(chǎn)的巖補(bǔ)FC型單組分聚合物改性表面氣孔填充劑修補(bǔ)；②＞5mm的氣泡及其他準(zhǔn)許修復(fù)的缺陷采用香港奧迪美（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的NS612型無(wú)收縮修補(bǔ)材料；③凡經(jīng)修補(bǔ)或處理后的部位顏色應(yīng)與管片的原色基本一致，保持整體美觀效果。修補(bǔ)配合比①巖補(bǔ)FC修補(bǔ)用水泥漿（修補(bǔ)≤5mm的氣泡等）：每包25Kg，（水：漿=），充分?jǐn)嚢杈鶆?。②修補(bǔ)用砂漿（修補(bǔ)＞5mm氣泡以及管片崩邊、缺角等）:每包25Kg，（水：漿=），充分?jǐn)嚢杈鶆?。技術(shù)要求：修補(bǔ)材料的強(qiáng)度不低于管片母體的強(qiáng)度。⑷管片成品質(zhì)量檢驗(yàn)為確保管片成品質(zhì)量及尺寸精度均能達(dá)到規(guī)范要求，定期對(duì)成品管片進(jìn)行抽片檢查試驗(yàn)工作。如檢漏抗?jié)B試驗(yàn)、三環(huán)拼裝試驗(yàn)等。從而多方便地保證管片高精度，高強(qiáng)度的要求，并能及時(shí)監(jiān)控高精度鋼管模的運(yùn)行情況，精度情況。(1)管片永久標(biāo)號(hào)。①管片永久型號(hào)標(biāo)號(hào)。管片型號(hào)標(biāo)號(hào)按管片的類型：標(biāo)準(zhǔn)環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)、右轉(zhuǎn)彎環(huán)分為3類。按照本區(qū)間管片設(shè)計(jì)的要求刻在模具的弧面上。管片澆筑成型后，在管片的內(nèi)弧面上形成永久性的標(biāo)號(hào)。管片永久標(biāo)號(hào)型號(hào)封頂塊標(biāo)識(shí)鄰接塊標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)KNBN CNA1N A2N A3N左轉(zhuǎn)彎環(huán)KLNBLN CLNA1LN A2LN A3LN右轉(zhuǎn)彎環(huán)KRNBRN CRNA1RN A2RN A3RN注：N 為模具的編號(hào)，如KN1表示標(biāo)準(zhǔn)環(huán)模具編號(hào)為1的封頂塊。②管片拼裝永久記號(hào)。按照本區(qū)間管片設(shè)計(jì)的要求刻在模具的弧面相應(yīng)位置上。管片澆筑成型后，在管片的內(nèi)弧面上形成永久性的記號(hào)。(2)管片標(biāo)識(shí)。管片標(biāo)識(shí)由人工蓋在管片指定的地方。標(biāo)識(shí)內(nèi)容：1)標(biāo)段號(hào)；2)管片型號(hào)；3)管片生產(chǎn)自編流水號(hào)；4)管片生產(chǎn)日期標(biāo)識(shí)位置：1)內(nèi)弧面右上角；2)環(huán)向端面。(2) 管片成品的存放、保護(hù)和廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)堆①管片脫模并水養(yǎng)后，運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)噴淋養(yǎng)護(hù)及存放。我司預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的堆場(chǎng)為鋼筋混凝土地面，堅(jiān)實(shí)平整，排水流暢，管片堆放時(shí)采用專用混凝土支墊承托，穩(wěn)固可靠。②管片按吊運(yùn)、安裝順序和型號(hào)應(yīng)分別堆碼，堆垛間應(yīng)留運(yùn)輸通道并滿足吊車的吊距要求。③管片堆垛整齊劃一，無(wú)傾斜感。合格印戳和型號(hào)清楚易見。④管片應(yīng)擱置在柔性墊條上，管片與管片之間必須要有柔性墊條相隔，墊條擺放的位　置應(yīng)均勻，厚度要一致。⑤管片采用平臥堆放整齊，吊環(huán)面朝上，層間用墊木墊平、墊實(shí)，上下層墊木應(yīng)在一條垂線上，管片的疊放不能超過(guò)五層。管片在噴淋場(chǎng)噴淋養(yǎng)護(hù)到齡期后，需轉(zhuǎn)運(yùn)至各堆場(chǎng)，管片在廠區(qū)內(nèi)水平轉(zhuǎn)堆采用6噸叉車及堆場(chǎng)內(nèi)大型龍門吊配合進(jìn)行，叉車及龍門吊每次只能轉(zhuǎn)運(yùn)一片管片，運(yùn)輸過(guò)程中要保證叉車不發(fā)生傾覆事故，吊索要牢固可靠，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)。（防水膠條）粘貼(1)管片出廠前7天進(jìn)行止水條粘貼。首先檢查管片，表面要平滑，側(cè)面不能有孔洞和缺邊。管片和止水條應(yīng)干燥，沒(méi)有灰塵和油脂。(2)將止水條試套在管片上，檢查型號(hào)及位置是否正確，并讓其懸掛于管片上。(3)用毛刷清潔止水條和管片槽，側(cè)面和底面一定要清洗干凈。(4)待清掃干凈后，開始涂膠水（膠水須攪拌均勻，并經(jīng)常攪動(dòng)），膠水要100%覆蓋止水條和管片槽的底部和側(cè)面。先涂止水條，后涂管片，膠水用量要適宜。(5)膠水溶劑揮發(fā)以后，將止水條裝入槽內(nèi)，粘結(jié)順序?yàn)橄榷踢吅箝L(zhǎng)邊、從中間到角。最后用錘擊打止水條，使其與管片粘結(jié)牢固。(6)止水條黏貼后，管片四個(gè)角部不得出現(xiàn)聳肩、塌肩現(xiàn)象，嚴(yán)禁歪斜、扭曲。(7)軟木墊黏貼后，表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)脫膠、翹邊、歪斜等現(xiàn)象。7檢驗(yàn)與試驗(yàn)⑴所有材料均委托第三方有CMA、CNAL資質(zhì)認(rèn)證的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，此次廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【施工13標(biāo)】土建工程金坑站鎮(zhèn)龍南站盾構(gòu)區(qū)間按照業(yè)主指定試驗(yàn)室送檢。⑵試驗(yàn)頻率：送外檢比例90%，監(jiān)督抽檢比例10%。⑶檢驗(yàn)程序：材料進(jìn)場(chǎng)做好見證記錄，通知甲方駐廠代表材料已進(jìn)廠，由甲方駐廠代表通知地鐵駐廠監(jiān)理見證取樣、送檢或自檢，及時(shí)向甲方駐廠代表和駐廠監(jiān)理報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果。⑷材料檢驗(yàn)水泥：1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1752007；2)標(biāo)準(zhǔn)名稱：通用硅酸鹽水泥；3)材料名稱：普通硅酸鹽水泥，；4)標(biāo)號(hào)：；5)主要技術(shù)指標(biāo)：①普通型硅酸鹽水泥80μm方孔篩篩余不大于10%；②硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45min，終凝時(shí)間不得遲于600min；③用沸煮法進(jìn)行安定性檢驗(yàn)必須合格；④，；⑤。 砂：1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ522006；2)標(biāo)準(zhǔn)名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；3)產(chǎn)源：河砂；4)規(guī)格：中砂；5)主要技術(shù)指標(biāo)：①含泥量按重量計(jì)，不超過(guò)2%；②泥塊含量≤%；③%。④云母含量≤%。6)驗(yàn)收批量：不大于400m179?；?00t。碎石：1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ522006；2)標(biāo)準(zhǔn)名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；3)材質(zhì)：深成的火成巖（花崗巖）4)規(guī)格：連續(xù)粒級(jí)5～25mm；5)主要技術(shù)指標(biāo)：①含泥量≤1%；②針、片狀顆粒含量≤15%；③壓碎指標(biāo)值≤12%；④不與堿性物質(zhì)起反應(yīng)。6)驗(yàn)收批量：不大于400m3或600t。鋼材：1)鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋：①技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：；②表面形狀：光園。③鋼筋級(jí)別：Ⅰ級(jí)。④強(qiáng)度代號(hào)：HPB300⑤主要技術(shù)指標(biāo)：HPB300屈服強(qiáng)度不小于 300MPa；伸長(zhǎng)率不小于25%；180度冷彎?rùn)z驗(yàn)：受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋；⑥進(jìn)貨驗(yàn)收批量：每批重量不大于60t，并附有質(zhì)量證明書。2)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。①技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：；②表面形狀：月牙肋；③鋼筋級(jí)別：III級(jí)；④牌號(hào)：HRB400⑤主要技術(shù)指標(biāo)：HRB400屈服強(qiáng)度不小于 400MPa；抗拉強(qiáng)度不小于540 MPa；伸長(zhǎng)率不小于16%；180度冷彎?rùn)z驗(yàn)：受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。⑥進(jìn)貨驗(yàn)收批量：每批重量不大于60t，并附有質(zhì)量證明書。外加劑：1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB80762008；2)品質(zhì)：聚羧酸。3)主要技術(shù)指標(biāo)：減水率≥25%；常壓泌水率≤20%；含氣量≤%。4)進(jìn)貨驗(yàn)收：生產(chǎn)廠提供性能檢驗(yàn)合格證。粉煤灰1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15962005；2)品質(zhì)：二級(jí)。3)主要技術(shù)指標(biāo)：細(xì)度不大于25%；需水量比不大于105%；燒失量不大于8%；⑸混凝土的試件的檢查及試件的制作：每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同一配合比的混凝土取樣不得少于一次（不足100盤時(shí)取樣一次）。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試，每30環(huán)做一組抗?jié)B試件，每班次做一組同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試件。依據(jù)GB 50446200GB/T50080200GB/T50081200GBJ821985。 過(guò)程檢驗(yàn) 過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度。生產(chǎn)班組工人自檢 車間專職檢查員復(fù)檢 品質(zhì)部質(zhì)量工程師檢查質(zhì)量檢驗(yàn)圖見（附圖3）。GB/T7012008 《低碳鋼熱軋圓盤條》 《鋼筋混凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋》GB80762008 《混凝土外加劑》GB/T146842011 《建筑用砂》GB/T146852011 《建筑用卵石、碎石》GB501572003 《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501642011 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB502042002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 504462008 《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501082008 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB502082011 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ501072010 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ182012 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ552000 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ632006 《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》GB