【文章內(nèi)容簡介】 先中間后兩邊，振搗完成后應(yīng)緩慢拔出振動棒。⑥全部振動成型完成后，應(yīng)抹平上部中間處混凝土。視氣溫及混凝土凝結(jié)情況，大約10分鐘后拆除蓋板，進行光面。光面分粗、中、細三個工序。粗光面：使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余混凝土，并進行粗磨；中光面：待混凝土收水后用灰匙進行光面，使管片平整、光滑；精光面：使用長匙精工抹平，表面光亮無灰匙印，管片外弧面平整度的誤差值不得大于1～+3mm。⑴蒸汽養(yǎng)護混凝土振動成型并光面后，混凝土表面用手壓有輕微的壓痕時，在管片外弧面上蓋上塑料薄膜布，將用于蒸汽的帆布套在模具上，下部同地面接觸的地方用木方等物件壓實，在帆布套上預(yù)留的小孔中插入溫度計，檢查無誤后通入蒸汽；布置于模具底部的蒸汽管布滿小孔，蒸養(yǎng)時蒸汽會從每個小孔中均勻的噴出來，使整個模具均勻的升溫；升溫時速度控制在每小時15～200C，應(yīng)防止升溫太快而造成管片出現(xiàn)收縮裂紋，最高養(yǎng)護溫度為50～600C，恒溫2～3小時，降溫速度控制在每小時15～200C，并保證蒸養(yǎng)后管片溫度與外界溫度差不大于200C。在整個過程中要每半小時查看溫度計上的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常問題時應(yīng)馬上采取措施，用調(diào)整蒸汽通入量的大小來調(diào)節(jié)溫度。蒸養(yǎng)降溫后，將同條件經(jīng)蒸汽養(yǎng)護過的試塊送至試驗室試壓，待混凝土試塊強度達到20Mpa以上時，可進行脫模。⑵水池養(yǎng)護管片達到強度脫模后，經(jīng)車間內(nèi)的翻片機及平板輸送車運送至標準養(yǎng)護水池進行水養(yǎng)，水養(yǎng)時間不少于7天。水養(yǎng)時必須確保管片完全浸泡在水里，管片入水池時，管片與池中水的溫度差不得大于200C。水養(yǎng)后轉(zhuǎn)運至堆場進行噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天?？偣拆B(yǎng)護時間不少于14天。管片經(jīng)蒸汽養(yǎng)護足夠時間后，測試同條件混凝土試塊強度；當(dāng)強度達到20Mpa以上時，可開始組織脫模。同時應(yīng)注意管片脫模強度要根據(jù)季節(jié)、氣候條件、強度試驗結(jié)果進行適當(dāng)調(diào)整。拆模順序①疊齊養(yǎng)護布； ②拆卸頂蓋及手桿螺栓，清除混凝土殘積物；③拆卸旁模與底模固定螺栓，清洗干凈，并放在指定位置；④拆卸側(cè)模與端模連接螺栓，清洗干凈，收集齊全，并放在專用的箱子（桶）內(nèi)；⑤用專用工具將側(cè)模的定位螺栓及端模的推進螺栓拆松，退位至原定位置后，兩手均衡用力，順著旁?；瑮U，分別把兩側(cè)模拉開至特設(shè)安全保險定位位置；⑥兩側(cè)和端模拆開后，使用專用水平起吊吊具，用龍門吊將管片吊出到管片翻身機上；經(jīng)翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90176。吊入養(yǎng)護池水養(yǎng)7天后，再吊到養(yǎng)護場進行噴淋養(yǎng)護。拆模時措施①拆模中嚴禁錘打，敲擊模具等野蠻操作。管片起吊時，地面操作要由4人配合進行，由專人向橋吊司機發(fā)出信號進行操作，以確保管片垂直出模，平衡運輸，以免損壞管片。②管片起吊后立即拆下各類墊圈，清理干凈放回指定位置，拆除墊圈時不能硬撬，硬敲，以免損壞墊圈和管片。在專用臺架上拆除灌漿孔螺栓底座，并清潔干凈、外觀質(zhì)量檢查及修補措施由于砼施工前期準備工作如模具清洗、脫模劑噴涂、鋼筋骨架安裝、混凝土施工工序，管片成品脫模和搬運過程中等操作不確定因素的影響，不可避免的會造成管片成品表觀質(zhì)量必然會有缺陷如氣泡、掉角、崩塊等現(xiàn)象。為保證用于襯砌的管片均能滿足施工要求，特別是強度、尺寸精度、防水等的要求，必須對成品管片進行檢查。且檢查的管片必須滿足規(guī)范要求。當(dāng)達不到要求，而表觀缺陷不影響強度及使用要求的時，必須對管片進行修補方可投入使用，并修補時必須經(jīng)得監(jiān)理工程師同意方可進行。⑴管片的精度要求按照相關(guān)規(guī)范的要求，管片精度（允許公差）應(yīng)控制在下表范圍內(nèi)。管片成品精度控制 單位（mm）項目允許偏差管片寬度177。 mm管片弧長、弦長177。 mm四周沿邊管片厚度+3， mm(2) 管片外觀檢查①檢驗方法：1)測量檢驗：用于管片外形尺寸公差檢驗。2)目視檢驗：用于外觀質(zhì)量缺陷檢驗。②檢驗工具：1)游標卡尺：0～、0～。2)樣規(guī)：用于抽檢弧弦吻合度。3)尼龍線：φ1mm長4m用于檢驗曲率變形或扭曲變形。③尺寸檢驗：1)用游標卡尺對管片的寬度、厚度進行測量檢驗，各測3點。2)用兩根尼龍線對角拉緊成弦線，測量兩根弦線交匯點的距離，不大于2mm時曲率變形符合要求。3)檢測率：每個班次生產(chǎn)不超過15環(huán)抽檢1片管片。④外觀質(zhì)量檢驗要求：每塊管片都應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，管片表面應(yīng)光潔平整、無蜂窩、露筋、無裂紋、缺角，無氣、水泡，無水泥漿等雜物。灌漿孔螺栓及縱橫向安裝螺栓的PVC套管應(yīng)完整。安裝位置正確無破損。⑤管片成品不應(yīng)有嚴重缺陷，缺陷判別規(guī)則：缺陷判斷表序號項目不合格內(nèi)容處理1吊裝管螺栓漏裝或破裂嚴重缺陷2PVC螺栓套管漏裝，堵塞嚴重缺陷3寬度超差嚴重缺陷4破損外弧破損高度超過止水條，內(nèi)弧面破損露筋嚴重缺陷5裂縫非貫穿性干縮裂縫。一般缺陷貫穿止水槽裂縫嚴重缺陷6外觀麻面、掉皮、棱角磕碰、翹曲不平、飛邊凸肋等一般缺陷孔洞、疏松、露筋嚴重缺陷7雜物混凝土內(nèi)夾雜有雜物且深度超過保護層厚度嚴重缺陷⑶管片外觀修補對管片生產(chǎn)過程中，存在的少量不影響結(jié)構(gòu)使用的外觀缺陷，按以下情況進行修整或修補：①氣泡修補（≤5mm）采用廣州富斯樂有限公司生產(chǎn)的巖補FC型單組分聚合物改性表面氣孔填充劑修補；②＞5mm的氣泡及其他準許修復(fù)的缺陷采用香港奧迪美（集團）有限公司生產(chǎn)的NS612型無收縮修補材料；③凡經(jīng)修補或處理后的部位顏色應(yīng)與管片的原色基本一致，保持整體美觀效果。修補配合比①巖補FC修補用水泥漿（修補≤5mm的氣泡等）：每包25Kg，（水：漿=），充分攪拌均勻。②修補用砂漿（修補＞5mm氣泡以及管片崩邊、缺角等）:每包25Kg，（水：漿=），充分攪拌均勻。技術(shù)要求：修補材料的強度不低于管片母體的強度。⑷管片成品質(zhì)量檢驗為確保管片成品質(zhì)量及尺寸精度均能達到規(guī)范要求，定期對成品管片進行抽片檢查試驗工作。如檢漏抗?jié)B試驗、三環(huán)拼裝試驗等。從而多方便地保證管片高精度，高強度的要求，并能及時監(jiān)控高精度鋼管模的運行情況，精度情況。(1)管片永久標號。①管片永久型號標號。管片型號標號按管片的類型：標準環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)、右轉(zhuǎn)彎環(huán)分為3類。按照本區(qū)間管片設(shè)計的要求刻在模具的弧面上。管片澆筑成型后，在管片的內(nèi)弧面上形成永久性的標號。管片永久標號型號封頂塊標識鄰接塊標識標準塊標識標準環(huán)KNBN CNA1N A2N A3N左轉(zhuǎn)彎環(huán)KLNBLN CLNA1LN A2LN A3LN右轉(zhuǎn)彎環(huán)KRNBRN CRNA1RN A2RN A3RN注：N 為模具的編號，如KN1表示標準環(huán)模具編號為1的封頂塊。②管片拼裝永久記號。按照本區(qū)間管片設(shè)計的要求刻在模具的弧面相應(yīng)位置上。管片澆筑成型后，在管片的內(nèi)弧面上形成永久性的記號。(2)管片標識。管片標識由人工蓋在管片指定的地方。標識內(nèi)容：1)標段號；2)管片型號；3)管片生產(chǎn)自編流水號；4)管片生產(chǎn)日期標識位置：1)內(nèi)弧面右上角；2)環(huán)向端面。(2) 管片成品的存放、保護和廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)堆①管片脫模并水養(yǎng)后，運至堆放場繼續(xù)噴淋養(yǎng)護及存放。我司預(yù)制場內(nèi)的堆場為鋼筋混凝土地面，堅實平整，排水流暢，管片堆放時采用專用混凝土支墊承托，穩(wěn)固可靠。②管片按吊運、安裝順序和型號應(yīng)分別堆碼，堆垛間應(yīng)留運輸通道并滿足吊車的吊距要求。③管片堆垛整齊劃一，無傾斜感。合格印戳和型號清楚易見。④管片應(yīng)擱置在柔性墊條上，管片與管片之間必須要有柔性墊條相隔，墊條擺放的位　置應(yīng)均勻，厚度要一致。⑤管片采用平臥堆放整齊，吊環(huán)面朝上，層間用墊木墊平、墊實，上下層墊木應(yīng)在一條垂線上，管片的疊放不能超過五層。管片在噴淋場噴淋養(yǎng)護到齡期后，需轉(zhuǎn)運至各堆場，管片在廠區(qū)內(nèi)水平轉(zhuǎn)堆采用6噸叉車及堆場內(nèi)大型龍門吊配合進行，叉車及龍門吊每次只能轉(zhuǎn)運一片管片，運輸過程中要保證叉車不發(fā)生傾覆事故，吊索要牢固可靠，并設(shè)有專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一信號。（防水膠條）粘貼(1)管片出廠前7天進行止水條粘貼。首先檢查管片，表面要平滑，側(cè)面不能有孔洞和缺邊。管片和止水條應(yīng)干燥，沒有灰塵和油脂。(2)將止水條試套在管片上，檢查型號及位置是否正確，并讓其懸掛于管片上。(3)用毛刷清潔止水條和管片槽，側(cè)面和底面一定要清洗干凈。(4)待清掃干凈后，開始涂膠水（膠水須攪拌均勻，并經(jīng)常攪動），膠水要100%覆蓋止水條和管片槽的底部和側(cè)面。先涂止水條，后涂管片，膠水用量要適宜。(5)膠水溶劑揮發(fā)以后，將止水條裝入槽內(nèi)，粘結(jié)順序為先短邊后長邊、從中間到角。最后用錘擊打止水條，使其與管片粘結(jié)牢固。(6)止水條黏貼后，管片四個角部不得出現(xiàn)聳肩、塌肩現(xiàn)象，嚴禁歪斜、扭曲。(7)軟木墊黏貼后，表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)脫膠、翹邊、歪斜等現(xiàn)象。7檢驗與試驗⑴所有材料均委托第三方有CMA、CNAL資質(zhì)認證的檢驗單位檢驗，此次廣州市軌道交通二十一號線工程【施工13標】土建工程金坑站鎮(zhèn)龍南站盾構(gòu)區(qū)間按照業(yè)主指定試驗室送檢。⑵試驗頻率：送外檢比例90%，監(jiān)督抽檢比例10%。⑶檢驗程序：材料進場做好見證記錄，通知甲方駐廠代表材料已進廠，由甲方駐廠代表通知地鐵駐廠監(jiān)理見證取樣、送檢或自檢，及時向甲方駐廠代表和駐廠監(jiān)理報驗試驗結(jié)果。⑷材料檢驗水泥：1)技術(shù)標準：中華人民共和國國家標準GB1752007；2)標準名稱：通用硅酸鹽水泥；3)材料名稱：普通硅酸鹽水泥，；4)標號：；5)主要技術(shù)指標：①普通型硅酸鹽水泥80μm方孔篩篩余不大于10%；②硅酸鹽水泥初凝時間不早于45min，終凝時間不得遲于600min；③用沸煮法進行安定性檢驗必須合格；④，；⑤。 砂：1)技術(shù)標準：中華人民共和國行業(yè)標準JGJ522006；2)標準名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準；3)產(chǎn)源：河砂；4)規(guī)格：中砂；5)主要技術(shù)指標：①含泥量按重量計，不超過2%；②泥塊含量≤%；③%。④云母含量≤%。6)驗收批量：不大于400m179。或600t。碎石：1)執(zhí)行標準：中華人民共和國行業(yè)標準JGJ522006；2)標準名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準；3)材質(zhì)：深成的火成巖（花崗巖）4)規(guī)格：連續(xù)粒級5～25mm；5)主要技術(shù)指標：①含泥量≤1%；②針、片狀顆粒含量≤15%；③壓碎指標值≤12%；④不與堿性物質(zhì)起反應(yīng)。6)驗收批量：不大于400m3或600t。鋼材：1)鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋：①技術(shù)標準：；②表面形狀：光園。③鋼筋級別：Ⅰ級。④強度代號：HPB300⑤主要技術(shù)指標：HPB300屈服強度不小于 300MPa；伸長率不小于25%；180度冷彎檢驗：受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋；⑥進貨驗收批量：每批重量不大于60t，并附有質(zhì)量證明書。2)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。①技術(shù)標準：；②表面形狀：月牙肋；③鋼筋級別：III級；④牌號：HRB400⑤主要技術(shù)指標：HRB400屈服強度不小于 400MPa；抗拉強度不小于540 MPa；伸長率不小于16%；180度冷彎檢驗：受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。⑥進貨驗收批量：每批重量不大于60t，并附有質(zhì)量證明書。外加劑：1)技術(shù)標準：中華人民共和國國家標準GB80762008；2)品質(zhì)：聚羧酸。3)主要技術(shù)指標：減水率≥25%；常壓泌水率≤20%；含氣量≤%。4)進貨驗收：生產(chǎn)廠提供性能檢驗合格證。粉煤灰1)技術(shù)標準：中華人民共和國國家標準GB/T15962005；2)品質(zhì)：二級。3)主要技術(shù)指標：細度不大于25%；需水量比不大于105%；燒失量不大于8%；⑸混凝土的試件的檢查及試件的制作：每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的混凝土取樣不得少于一次（不足100盤時取樣一次）。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試，每30環(huán)做一組抗?jié)B試件，每班次做一組同條件養(yǎng)護抗壓試件。依據(jù)GB 50446200GB/T50080200GB/T50081200GBJ821985。 過程檢驗 過程檢驗實行三級檢驗制度。生產(chǎn)班組工人自檢 車間專職檢查員復(fù)檢 品質(zhì)部質(zhì)量工程師檢查質(zhì)量檢驗圖見（附圖3）。GB/T7012008 《低碳鋼熱軋圓盤條》 《鋼筋混凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋》GB80762008 《混凝土外加劑》GB/T146842011 《建筑用砂》GB/T146852011 《建筑用卵石、碎石》GB501572003 《地下鐵道設(shè)計規(guī)范》GB501642011 《混凝土質(zhì)量控制標準》GB502042002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 504462008 《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB501082008 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB502082011 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ501072010 《混凝土強度檢驗評定標準》JGJ182012 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ552000 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ632006 《混凝土拌和用水標準》GB