【文章內(nèi)容簡介】 注意風(fēng)壓、水壓大小、噴射角度、噴嘴到受噴面的距離。噴射應(yīng)先下部后上部。噴射物料中應(yīng)按要求摻加速凝劑，噴射墻體部位金屬支架后的木背板適當(dāng)拆除幾塊，以便噴射物料進(jìn)入木背板后面，便于支護(hù)層和通道周幫土層接觸密實(shí)，以防凍土層解凍時(shí)，地層變形破壞通道。噴射員在工作前必須戴好防護(hù)及勞保用品，以防物料反彈傷人。密切注意混凝土表面是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如果發(fā)生應(yīng)及時(shí)鏟除重噴，受噴空間要有足夠的照明強(qiáng)度。錨噴面平整度為177。20mm，局部需要時(shí)應(yīng)人工找平。⑷ 止水帶施工喇叭口部位全部刷擴(kuò)至設(shè)計(jì)尺寸，初期支護(hù)完成后，即可進(jìn)行止水帶施工。止水帶是用粘接劑沿著初期支護(hù)斷面內(nèi)側(cè)直接粘到隧道管片上，粘接前必須對管片進(jìn)行清洗，止水帶一定要粘牢，不能留有空隙。⑸ 防水層施工鋪設(shè)防水層前必須對初期支護(hù)大致找平，拱墻補(bǔ)噴找平，底部砂漿找平，對外部的鋼筋接頭切除、磨平。鋪設(shè)防水層時(shí)應(yīng)注意以下問題：1) 防水層鋪貼應(yīng)平整、牢固。2) 防水板接縫采用自動(dòng)熱融機(jī)進(jìn)行雙焊縫焊接。3) 防水板接縫搭接長度應(yīng)為7mm，焊接寬度為10mm。4) 防水板焊接后需做氣密性試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求壓力時(shí)，方可驗(yàn)收合格，否則重新進(jìn)行焊接。⑹ 鋼筋工程按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋加工、綁扎和焊接，接茬處均應(yīng)留足鋼筋搭接長度，和鋼管片焊接時(shí)，應(yīng)丁字型焊接。每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)捆綁，不允許漏綁，綁扎時(shí)掛線綁扎，保證鋼筋保護(hù)層厚25mm。⑺ 立模立模時(shí)凈寬放大10mm，凈高放大20mm以防下沉。嚴(yán)格按線立模，誤差控制在177。3mm以內(nèi)，不能小于設(shè)計(jì)，支架固定應(yīng)牢靠，澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查校核，以防位移走動(dòng)。模板表面應(yīng)刷脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，接茬平整，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層的厚度及結(jié)構(gòu)內(nèi)層尺寸。校正合格后將模板固定。⑻ 澆筑施工澆筑砼順序：兩端底板 側(cè)墻 拱頂，混凝土采用抗?jié)B商品砼，要有級配單、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B實(shí)驗(yàn)報(bào)告、合格證。砼通過井口運(yùn)至工作面，人工入模。分層澆筑，機(jī)械振搗，振厚控制在300mm左右，振搗器插入下層砼的深度應(yīng)大于50mm，但不宜過深。振搗時(shí)要保證工作時(shí)間，同時(shí)在模外輕敲輕打，使壁面漿液飽滿，消除蜂窩麻面，連續(xù)澆筑。澆筑喇叭口可在鋼管片上割洞澆筑或噴漿，最后輔以砂漿合口。在澆筑混凝土之前，應(yīng)予埋好各種管件，并固定牢靠，穿墻管安裝防水止水板。 開挖及支護(hù)質(zhì)量要求 掘進(jìn)⑴ 通道凈寬：中線兩幫不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸10mm。⑵ 通道凈高：腰線上下不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸10mm。 架棚⑴ 通道凈寬：中線兩幫不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸50mm。⑵ 通道凈高：腰線上下不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸50mm。⑶ 支架架設(shè)不得掉斜，前傾后仰，支架構(gòu)件要齊全，支架與凍土之間要用木背板背實(shí)。 鋼筋⑴ 鋼筋搭接部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不低于35d（d為鋼筋直徑）。 ⑵ 受力鋼筋之間綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率不超過25%。⑶ 鋼筋位置允許偏差：受力鋼筋排距177。5mm，鋼筋彎曲點(diǎn)為177。20mm，水平鋼筋間距177。20mm，受力鋼筋保護(hù)層177。3mm。 砼澆灌⑴ 砼表面密實(shí)平整，蜂窩、%，深度不超過10mm。⑵ 襯砌厚度不小于設(shè)計(jì)要求，墻面平整度允許誤差20mm。⑶ 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%方可拆模，拆模后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。 結(jié)構(gòu)注漿主體工程砌筑完成，底板砂漿找平之前，進(jìn)行結(jié)構(gòu)層注漿施工，注漿設(shè)備及材料置于通道開口附近的隧道內(nèi)，施工時(shí)在予留注漿導(dǎo)管上安裝孔口連接裝置和控制閥。先試壓觀察暢通及連通情況，注漿時(shí)先內(nèi)后外先下后上，最后頂部。充填注漿采用1：～1單液水泥漿，通道處注漿壓力不大于靜水壓力。 凍脹、融沉控制措施為減小地層凍脹和融沉，根據(jù)研究結(jié)果及有關(guān)資料和工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的施工條件，提出以下凍脹和融沉防治措施⑴ 在凍土帷幕內(nèi)未凍土中設(shè)4個(gè)卸壓孔，通過卸壓消散作用在管片上的凍結(jié)附加力。卸壓孔采用φ45mm無縫鋼管，在凍脹引起地層壓縮時(shí)，從卸壓孔排除部分土體。積極凍結(jié)時(shí)，如果孔內(nèi)水壓增加，打開孔口閥門卸壓。⑵ 通過監(jiān)測凍結(jié)過程中隧道管片的變形，預(yù)計(jì)凍結(jié)施工對隧道結(jié)構(gòu)的最終影響，為調(diào)整、確定凍結(jié)施工參數(shù)提供可靠依據(jù)。通過調(diào)整鹽水流量和鹽水溫度，控制凍土帷幕厚度保持在設(shè)計(jì)值附近。⑶ 凍土帷幕解凍時(shí)有少量收縮，從而使地層產(chǎn)生融沉。為了消除地層融沉可能聯(lián)絡(luò)通道產(chǎn)生的不良影響，在結(jié)構(gòu)襯砌上預(yù)留注漿管注漿，在凍土帷幕化凍過程中進(jìn)行注漿以補(bǔ)償凍土帷幕融沉。⑷ 停止凍結(jié)后，可采取強(qiáng)制解凍融沉注漿，控制地面及隧道不均勻沉降。 控制地層融沉的注漿措施1 融沉補(bǔ)償注漿⑴ 注漿管布置在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留注漿管。側(cè)墻和底板注水泥漿液。側(cè)墻和底板的注漿管規(guī)格為″焊接鋼管。注漿孔到達(dá)初襯（初期支護(hù)）與凍土墻之間，～；注漿孔沿通道軸線方向間距布置。共布置42個(gè)注漿孔，注漿管布置詳見附圖8。2 注漿材料：注漿材料采用水泥—水玻璃雙液漿。水泥－水玻璃雙液漿比為：水泥漿與水玻璃溶液體積比為1：1，其中水泥漿水灰比為1：1。⑶ 注漿順序注漿的順序是先底板后側(cè)墻。底板注漿時(shí)，先從通道中部的注漿孔開始注漿，然后依次向兩端的注漿孔灌注。⑷ 注漿原則及方法注漿遵循多次少量均勻的原則。 m3，最大不超過１m3。，或累計(jì)地層沉降大于1mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行融沉補(bǔ)償注漿；地層隆起達(dá)到2mm時(shí)應(yīng)暫停注漿。具體要根據(jù)地面變形監(jiān)測情況做適當(dāng)調(diào)整。注漿前，將待注漿的注漿管和其相鄰的注漿管閥門全部打開，注漿過程中，當(dāng)相鄰孔連續(xù)出漿時(shí)關(guān)閉鄰孔閥門，定量壓入后即可停止本孔注漿，關(guān)閉閥門，然后接著對鄰孔注漿。遇到注漿管內(nèi)竄漿固結(jié)而引起堵管時(shí)，需用加長沖擊鉆頭通管。2 注漿施工過程的監(jiān)測控制地面沉降變形是注漿的目的。因此，解凍過程中，要加強(qiáng)地面變形監(jiān)測、凍土溫度監(jiān)測、凍結(jié)壁后水土壓力監(jiān)測。另外，注漿施工過程中，漿液的壓力可以通過在相鄰注漿孔安裝壓力表來反映。以上綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)是注漿參數(shù)調(diào)整的依據(jù)。3 融沉注漿結(jié)束條件融沉注漿的結(jié)束是以地面沉降變形穩(wěn)定為依據(jù)。若凍結(jié)壁已全部融化，且不注漿的情況下，累計(jì)沉降量小于1mm，可以結(jié)束融沉注漿。 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)完成后，要做好現(xiàn)場拆除和收尾工作。工作量大，工序交叉多，工作要精心組織，協(xié)調(diào)施工。 凍結(jié)孔管補(bǔ)強(qiáng)：凍結(jié)站拆除，回收供液管，放出CaCl2鹽水后，割去露出隧道管片的孔口管和凍結(jié)管，混凝土隧道管片上割除孔口管或凍結(jié)管深度要求進(jìn)入管片不得小于60mm?；炷凉芷细畛卓诠芑騼鼋Y(jié)管后留下的孔口采用厚度10mm的鋼板焊接密封，并立即用速凝堵漏劑封堵，并預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿堵漏。鋼管片上的孔口焊接厚10mm鋼板，然后按設(shè)計(jì)用混凝土填滿鋼管片格倉。，拆除隧道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力支架，并再次對稱擰緊特殊襯砌環(huán)內(nèi)的所有連接螺栓。 按甲方要求及時(shí)撤除凍結(jié)設(shè)備及其管路。 用砼澆筑鋼管片內(nèi)格柵，并將外露鋼構(gòu)件表面刷涂紅丹二度、調(diào)和漆二道以防銹蝕。 整理、修整、清理聯(lián)絡(luò)通道施工現(xiàn)場，并用清水進(jìn)行沖洗，通道內(nèi)不得有泥漿、油污和上道工序留下的施工設(shè)備。7 信息化施工監(jiān)測應(yīng)用人工制冷技術(shù)凍結(jié)加固聯(lián)絡(luò)通道周圍的土體，使之發(fā)展為封閉的凍土結(jié)構(gòu)，為聯(lián)絡(luò)通道的正常施工創(chuàng)造一個(gè)可靠的維護(hù)結(jié)構(gòu)。在整個(gè)施工過程中，包括從凍結(jié)開始到掘進(jìn)以及永久支護(hù)結(jié)構(gòu)形成的整個(gè)時(shí)期，凍結(jié)土體的熱力學(xué)性質(zhì)經(jīng)歷了劇烈的變化，并由此對施工環(huán)境產(chǎn)生影響。若干重要參數(shù)的現(xiàn)場監(jiān)測，為適時(shí)掌握和控制施工過程提供了依據(jù)，是工程安全的重要保證。 鉆孔施工監(jiān)測內(nèi)容： ⑴ 鉆孔長度 ⑵ 鋪設(shè)凍結(jié)管長度 ⑶ 凍結(jié)管偏斜 ⑷ 凍結(jié)器打壓值及穩(wěn)壓時(shí)間 ⑸ 供液管鋪設(shè)長度 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容： ⑴ 凍結(jié)器去回路鹽水溫度 ⑵ 冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度 ⑶ 冷凍機(jī)吸排氣溫度 ⑷ 鹽水泵工作壓力 ⑸ 冷凍機(jī)吸排氣壓力 ⑹ 制冷系統(tǒng)冷凝壓力 ⑺ 制冷系統(tǒng)汽化壓力 凍結(jié)壁監(jiān)測內(nèi)容： ⑴ 凍結(jié)帷幕內(nèi)外側(cè)測溫孔溫度 ⑵ 凍結(jié)帷幕斷面內(nèi)卸壓孔內(nèi)溫度變化⑶ 開挖后凍結(jié)帷幕溫度⑷ 凍脹壓力監(jiān)測⑸ 凍土的發(fā)展速度及凍結(jié)帷幕的平均溫度⑹ 凍土向內(nèi)、外擴(kuò)展范圍 支護(hù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物變形的監(jiān)測 隧道變形監(jiān)測 地面變形監(jiān)測 監(jiān)測方法、手段及說明 凍結(jié)孔監(jiān)測⑴ 監(jiān)測目的監(jiān)測凍結(jié)孔深度、偏斜和凍結(jié)器試壓試漏情況，確保凍結(jié)孔深度、偏斜率、最大孔間距、凍結(jié)器試壓試漏結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 監(jiān)測內(nèi)容對每個(gè)凍結(jié)孔鉆孔深度、偏斜進(jìn)行監(jiān)測，相鄰兩凍結(jié)孔孔間距監(jiān)測，對每個(gè)凍結(jié)器試壓試漏。⑶ 監(jiān)測方法鉆孔深度根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)凍結(jié)管長度進(jìn)行實(shí)際計(jì)算。由專人監(jiān)測凍結(jié)孔偏斜，凍結(jié)孔偏斜監(jiān)測分為指導(dǎo)鉆進(jìn)偏斜監(jiān)測和成孔偏斜監(jiān)測，指導(dǎo)鉆進(jìn)偏斜監(jiān)測每3m測斜一次，成孔偏斜每孔必測。相鄰兩孔施工完后，根據(jù)測斜成果繪出偏斜圖，再找出最大孔間距。對于以上監(jiān)測內(nèi)容發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值者應(yīng)糾偏。，試壓時(shí)間30分鐘,按規(guī)范要求試壓。⑷ 監(jiān)測儀器凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行。凍結(jié)器密封性能的監(jiān)測采用管內(nèi)注水，手動(dòng)試壓泵加壓的方法試漏，試漏程序及指標(biāo)符合凍結(jié)管設(shè)計(jì)要求，每孔監(jiān)測一次。⑸ 監(jiān)測記錄單孔測斜成果單，測斜成果總平面圖；凍結(jié)管試壓試漏記錄等。 凍結(jié)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)監(jiān)測⑴ 監(jiān)測目的監(jiān)測氟系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、清水系統(tǒng)的溫度、壓力、電流等運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，分析凍結(jié)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其安全、高效運(yùn)行。⑵ 監(jiān)測內(nèi)容鹽水溫度、壓力；蒸發(fā)溫度、壓力；冷凝溫度、壓力；鹽水去回路溫度、壓力；清水去回路溫度、壓力；設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)電流、吸排氣溫度、壓力、油壓、油溫；鹽水水位等。⑶ 監(jiān)測方法安裝期間在管路適當(dāng)位置安裝測溫元件、壓力計(jì)等，實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測。⑷ 監(jiān)測儀器溫度計(jì)、壓力表、電流表等，運(yùn)轉(zhuǎn)開始后每天24小時(shí)監(jiān)測，直至停機(jī)。⑸ 監(jiān)測記錄凍結(jié)站各種運(yùn)轉(zhuǎn)日志，繪制鹽水降溫曲線等。 溫度監(jiān)測⑴ 測點(diǎn)布置1) 測溫孔布置為了及時(shí)掌握凍結(jié)帷幕的發(fā)展?fàn)顩r，在凍結(jié)帷幕的內(nèi)部和周圍布置8個(gè)測溫孔，每孔內(nèi)隔1～3m布置1個(gè)測溫點(diǎn)，測溫孔的位置見附圖3。具體施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況，作適當(dāng)調(diào)整。2) 其它溫度測點(diǎn)布置鹽水系統(tǒng)使用電腦測溫儀測量。在去、回路鹽水干管上安裝溫度傳感器測量去、回路鹽水溫度。在關(guān)鍵凍結(jié)管頭部焊測溫插座，安裝溫度傳感器測量鹽水回路溫度。凍結(jié)系統(tǒng)總流量在開凍時(shí)測量，其它溫度與流量監(jiān)測每天1次。⑵ 測試系統(tǒng)制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)以及凍結(jié)帷幕溫度使用點(diǎn)溫儀并結(jié)合精密水銀溫度計(jì)監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天1次。凍結(jié)帷幕溫度監(jiān)測使用電腦自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。硬件由計(jì)算機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、光電隔離器、數(shù)據(jù)采集器、傳感器及打印機(jī)等組成。 壓力監(jiān)測壓力監(jiān)測內(nèi)容為凍結(jié)帷幕斷面內(nèi)水文卸壓孔壓力變化。制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力安裝氨用壓力表和通用壓力表測量，監(jiān)測頻率為每天一次。凍脹壓力監(jiān)測每天監(jiān)測一次，當(dāng)壓力趨于平穩(wěn)時(shí)可每兩天測一次。 位移監(jiān)測隧道內(nèi)各測點(diǎn)的位移監(jiān)測，使用全站儀，開挖工作面幫壁位移量測使用收斂儀，鋼尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。位移監(jiān)測頻率：隧道內(nèi)每天1～2次；必要時(shí)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測。開挖工作面：每個(gè)循環(huán)一次，必要時(shí)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測。 鹽水流量測量鹽水流量監(jiān)測采用渦街式流量計(jì)，二次儀表（流量積算儀）具有壓力、溫度自動(dòng)補(bǔ)償、顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量功能，并配有RS422標(biāo)準(zhǔn)接口，將數(shù)據(jù)傳至計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)框圖見圖71。計(jì)算機(jī)渦街流量計(jì)流量積算儀電纜電話線圖71 流量測量系統(tǒng)框圖凍結(jié)站鹽水流量測量采用渦街原理。在流體中插入柱狀物體時(shí)，在柱狀物體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦在柱狀物體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)的平均流速為v，柱狀物體迎流面寬度為d，管道直徑為D，即可得到下列關(guān)系式：f=V/{ Sr ()d}式中：Sr —為斯特羅哈爾數(shù)。斯特羅哈爾數(shù)Ｓr與雷諾數(shù)Ｒe之間當(dāng)雷諾數(shù)在2χ104～2χ107之間時(shí)呈直線關(guān)系，斯特羅哈爾數(shù)Ｓr為常數(shù),旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比，并且不受流體的密度、溫度、粘度等參數(shù)的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數(shù)，通過檢測旋渦的發(fā)生頻率，就可以準(zhǔn)確地測量流量。渦街流量計(jì)的原理及結(jié)構(gòu)決定了其有如下特點(diǎn)：⑴ 檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。⑵ 流量計(jì)的流量系數(shù)與介質(zhì)的溫度、密度、粘度等參數(shù)無關(guān)。⑶ 無可動(dòng)部件，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)牢固、簡單。⑷ 脈沖信號輸出，抗電磁干擾能力強(qiáng)。 ⑸ 測量范圍寬，準(zhǔn)確度高。 隧道變形監(jiān)測隧道變形監(jiān)測包括隧道管片的的水平及垂直方向的變形監(jiān)測。⑴ 基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：在連接通道40m以外的穩(wěn)定區(qū)域分別布設(shè)水平位移檢測基準(zhǔn)點(diǎn)和兩個(gè)垂直基準(zhǔn)點(diǎn)（其中一個(gè)作為復(fù)合點(diǎn)）。 如圖72所示。 ⑵ 位移測點(diǎn)布設(shè)：在通道兩側(cè)20m范圍內(nèi)對隧道水平及垂直方向的管片變形進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)間距為2m，測點(diǎn)用道釘打入環(huán)片內(nèi)固牢。 SJ1SJ2HJ2C1C2C4C5C6C7C8C1C2C3C4C5C6C7C8W1W2W3W4W5W6W7W8W6W1W2W3W4W5W7W8HJ1 C3C9C10C9W9W9W10W10C10 圖72 隧道變形測點(diǎn)布置圖所用的儀器設(shè)備： LEICA NA2 型水準(zhǔn)儀及附設(shè) 精度：177。 J2型經(jīng)緯儀 精度：測角177。2″ 特制直尺；長度8m