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正文內(nèi)容

鐵路雙線簡直箱梁支架現(xiàn)澆施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 18:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面板上各類預(yù)埋件。安放鋼筋時,鋼筋的位置和混凝土保護層厚度,嚴格執(zhí)行設(shè)計文件的要求。鋼筋的間距先設(shè)置幾根定位筋,在定位筋上標識間距,按標識線綁扎鋼筋,鋼筋保護層用墊塊在鋼筋與模板之間設(shè)置,梁體側(cè)面和底面保護層墊塊數(shù)量不得少于4個/m2。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性,其使用的材料與梁體混凝土同強度、同壽命。當采用細石混凝土墊塊時,其抗腐蝕能力和抗壓強度同梁體本體混凝土強度,由三點接觸模板,墊塊接觸鋼筋的一面做出凹槽,將鋼筋嵌固在凹槽內(nèi),防止鋼筋滾動。底、腹、頂面板鋼筋交叉點,按梅花形綁扎,綁扎的鐵絲頭不得伸入混凝土的保護層內(nèi)。骨架綁扎成型后,保證其在模板的正確位置,不得傾斜、扭曲。施工中為確保底板、腹板、頂板鋼筋的位置準確,根據(jù)實際情況加強架立筋設(shè)置,可采用增加架立筋數(shù)量或增設(shè)“W”或“N”形架立筋等措施。為保證混凝土入槽順利而臨時移動的面板鋼筋,在混凝土澆筑到位前,將鋼筋恢復(fù)原位,因定牢固。當梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋位置相沖突時,保證預(yù)應(yīng)力筋的正確位置,將鋼筋作適當彎折通過或間距稍作調(diào)整;當梁體鋼筋與預(yù)留孔洞相沖突時,可適當調(diào)整孔位;當梁體鋼筋與橋面預(yù)埋件相沖突時,適當移動梁體鋼筋保證預(yù)埋件位置。在梁體預(yù)留孔洞處設(shè)置相應(yīng)的螺旋鋼筋,避免應(yīng)力集中,造成裂紋。(4)預(yù)應(yīng)力筋的安裝?,F(xiàn)澆簡支梁采用螺旋波紋管造孔,為防止混凝土澆注和振搗過程中損壞波紋管,在波紋管內(nèi)內(nèi)設(shè)聚乙烯襯管,混凝土初凝后后將聚乙烯襯管抽出,然后進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿管。螺旋鋼帶波紋管在現(xiàn)場采用卷管機分批加工制作,每節(jié)長10m,連結(jié)采用φ95的波紋管連結(jié),為了防止混凝土澆筑時接頭漏漿,接頭處必須用防水膠布進行纏裹緊密。每批鋼絞線進入工地后,都按規(guī)定常規(guī)性試驗和測定其彈性模量。鋼絞線下料采用砂輪切割機,嚴禁使用電焊、氣割。鋼絞線按設(shè)計(含兩端張拉工作長度)長度下料后,先單根編號再集束成束。單根編號時每根鋼絞線兩端都采用不同顏色或不同編號標識,編束用的鐵絲間距不大于2 m,保證鋼絞線順直,以防穿頂張拉時錯位,使鋼絞線在孔道內(nèi)纏絞,造成預(yù)應(yīng)力不準確。穿束時,將鋼束一頭纏裹成圓端形,一頭牽引,一頭送進。預(yù)應(yīng)力筋的定位施工時根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑摹额A(yù)應(yīng)力筋定位網(wǎng)坐表》,將其坐標原點設(shè)在梁底板中心的坐標系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為坐標原點設(shè)在底板邊的坐標系,便于沿模板底邊縫量測預(yù)應(yīng)力筋在垂直面的位置,預(yù)應(yīng)力筋的水平面位置,則換算成距腹板外模的距離。波紋管的線性控制,一般采用梁端、跨中、豎直起彎點(水平起彎點)、等五個截面控制,其它位置采用園順過渡??刂平孛纥c先采用Φ16的螺紋鋼焊在鋼筋骨架上,然后穿上波紋管及鋼絞線,再在其它位置用定位筋加固。波紋管的定位筋間距不得大于1m,且定位鋼筋不得小Φ12的螺紋鋼,與主體骨架鋼筋焊接牢固。焊接作業(yè)時,焊點以下的波紋管用木板遮蓋,防止高溫灼傷波紋管。(5)預(yù)埋件施工注意事項。箱梁施工中注意預(yù)埋件的預(yù)埋,主要預(yù)埋件有通風孔、排水孔、泄水孔、伸縮縫預(yù)埋件、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱錨固螺栓,軌道板預(yù)埋套筒及加強鋼筋、人行道欄桿及聲屏障預(yù)埋筋、綜合接地措施,梁體徐變觀測元件和防落梁措施的預(yù)埋件、施工時嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行預(yù)埋。當預(yù)埋筋與梁體結(jié)構(gòu)相碰時,可適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折,保證預(yù)埋件位置的準確性。(1)混凝土原材料。根據(jù)客運專線對橋梁梁體結(jié)構(gòu)的耐久性要求,混凝土原材料的性能應(yīng)符合“鐵建設(shè)[2005]157號《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》”和“鐵建設(shè)[2005]160號《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》”的要求,對水泥、骨料、摻合料、外加劑、拌合用水、養(yǎng)護用水等進行全面檢查或抽查。①水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、水泥熟料中C3A含量≤8%,在強腐蝕環(huán)境下≤5%。水泥的檢驗工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁水泥檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1比表面積同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)為一檢驗批,不足上述數(shù)量時也按一批計。√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同批號水泥達3個月及出廠日期達3個月水泥。比表面積≤350m2/kg(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)80μm方孔篩篩余≤%(對普通硅酸鹽水泥)。游離CaO含量≤%堿含量≤%熟料中的C3A含量≤8%Cl含量≤%(對于預(yù)應(yīng)力混凝土)2燒失量√3游離CaO含量√4MgO含量√5SO3含量√6Cl含量√7細 度√√8凝結(jié)時間√√9安定性√√10強 度√√11堿含量√12助磨劑名稱及摻量質(zhì)量證明文件中應(yīng)予以說明13石膏名稱及摻量14混合材名稱及摻量15熟料C3A含量②細骨料采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂,~,其余各項指標如下表:現(xiàn)澆箱梁細骨料檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1細度模數(shù)√連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400 m3(或600t)為一批,不足上述數(shù)量時也按一批計(注:有機物含量每3月檢驗一次)?!倘魏涡逻x料源、連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年?!省?%含泥量≤%泥塊含量≤%云母含量≤%輕物質(zhì)含量≤%有機物含量必須合格Cl含量≤%硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)≤%堿活性:%,當膨脹率≥%時,應(yīng)根據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》的相應(yīng)規(guī)定進行處理2吸水率√3含泥量√√4泥塊含量√√5堅固性√6云母含量√√7輕物質(zhì)含量√√8有機物含量√√9硫化物及硫酸鹽含量√10Cl含量√11堿活性√③粗骨料為堅硬耐久的、經(jīng)過鄂式、反擊破二級破碎的花崗巖碎石,其余技術(shù)要求如下表:現(xiàn)澆箱梁粗骨料檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1顆粒級配√連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3(或600t)為一檢驗批,不足上述數(shù)量時也按一批計?!倘魏涡逻x料源、連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年。吸水率<2%緊密空隙率<40%壓碎指標≤12%堅固性:重量損失率≤5%針片狀含量≤8%含泥量≤%泥塊含量≤%硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)≤%Cl含量≤%2巖石抗壓強度√3吸水率√4緊密空隙率√5壓碎指標√√6堅固性√7針片狀顆粒含量√√8含泥量√√9泥塊含量√√10硫化物及硫酸鹽含量√11Cl含量√12堿活性√%~%時,混凝土的堿含量應(yīng)<,%~%時,除了滿足上述條件外,還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制堿骨料反應(yīng)的礦物摻和料和外加劑,并經(jīng)試驗證明抑制有效。④礦物摻和料為Ⅰ級粉煤灰,其檢驗工區(qū)、質(zhì)量要求和頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁粉煤灰檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1細度√同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批,不足120t時也按一批計?!倘魏涡逻x貨源或同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品。 細度≤12%燒失量≤%含水率≤%(對干排灰)需水量比≤100%SO3含量≤3%CaO含量≤10%(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)Cl含量≤%2燒失量√√3含水率√4需水量比√√5SO3含量√6CaO含量√7堿含量√8Cl含量√⑤混凝土拌制和養(yǎng)護用水,其檢驗工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗頻次如下表。凡符合飲用水標準的水,即可使用?,F(xiàn)澆箱梁拌合及養(yǎng)護用水檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1PH值√同一水源的漲水季節(jié)√任何新水源或同一水源的水使用達一年P(guān)H值>不溶物<2000 mg/L可溶物<2000 mg/L氯化物(以Cl計)<500 mg/L硫酸鹽(以SO42計)<600mg/L堿含量(以當量Na2O計)<1500mg/L2不溶物含量√√3可溶物含量√√4氯化物含量√√5硫酸鹽含量√√6堿含量√√7凝結(jié)時間√8抗壓強度比√⑥現(xiàn)澆梁體混凝土要求有較長的初凝和終凝時間,便于現(xiàn)場施工,混凝土拌制時應(yīng)加入緩凝高效復(fù)合外加劑改善混凝土的工作性,采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部或省級質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后方可使用。復(fù)合外加劑的的品質(zhì)、指標及其檢驗工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁外加劑檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1勻質(zhì)性同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一檢驗批,不足50t也按一批計√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品6個月者水泥凈漿流動度≥240mmNaSO4含量≤%Cl含量≤%堿含量(Na2O+)≤%減水率≥20%含氣量2~4%坍落度保留值(用于泵送混凝土時)30min≥180mm,60min≥150mm常壓泌水率比≤20%壓力泌水率比≤90%抗壓強度比:3d≥130%,7d≥125%,28d≥120%1對鋼筋銹蝕作用:無銹蝕1收縮率比≤135%1相對耐久性指標(200次)≥80%2水泥凈漿流動度√3Na2SO3含量√4Cl含量√5堿含量√6減水率√√7坍落度保留值√8常壓泌水率比√√9壓力泌水率比√10含氣量√√11凝結(jié)時間差√√12抗壓強度比√√13對鋼筋的銹蝕作用√14耐久性指數(shù)√15收縮率比√⑦預(yù)應(yīng)力管道壓漿料檢驗工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁管道壓漿料檢驗檢查項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次檢查項目抽檢頻次全面檢驗檢查項目質(zhì)量要求1凝結(jié)時間(初凝、終凝)同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一檢驗批,不足50t也按一批計√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者7天抗壓強度≥35Mpa,抗折強度≥28天抗壓強度≥50Mpa,抗折強度≥10Mpa凝結(jié)時間:初凝≥6 h,終凝≤24h出機流動度為18177。4秒,30分鐘后流動度≤30秒24h自由泌水率為0,3h(23℃)毛細泌水率≤%,壓力泌水率≤%充盈度:合格24h自由膨脹率≥%且≤5%對鋼筋的銹蝕作用:無銹蝕2出機流動度√√330分鐘流動度√√424h自由泌水率√√53h(23℃)毛細泌水率√6壓力泌水率√√7充盈度√87天強度√√928天強度√√1024h自由膨脹率√√11對鋼筋的銹蝕作用√⑧%(2)混凝土的配合比設(shè)計。①配合比設(shè)計的依據(jù)。根據(jù)施工圖、通用參考圖中的結(jié)構(gòu)設(shè)計強度要求,按照施工單位施工經(jīng)驗確定試配混凝土標準差,確定混凝土設(shè)計配制強度;根據(jù)施工工藝方案,確定混凝土坍落度;根據(jù)工程的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)使用壽命、所處工程環(huán)境,對混凝土耐久性、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等要求,確定符合選用何種外加劑或摻和料。結(jié)合工程地點的條件,選用合適的砂、石子和水泥。②配合比設(shè)計的流程?;炷僚浜媳仍O(shè)計分為三個階段:第一階段是了解原始數(shù)據(jù);第二階段是根據(jù)原始條件的數(shù)據(jù),按有關(guān)規(guī)范、標準確定各種參數(shù);第三階段是根據(jù)前兩階段的參數(shù)進行運算、試配、調(diào)整。混凝土配合比設(shè)計流程如下:③箱梁混凝土配合比設(shè)計。京福鐵路上部現(xiàn)澆簡支梁梁體混凝土強度等級為C50。a.、使用規(guī)范如下:JGJ552000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》GB/T500802002《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T500812002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》鐵建設(shè)[2005]157號《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2005]160號《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》鐵路橋梁結(jié)構(gòu)防腐與耐久性設(shè)計專題報告?!犊瓦\專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》。設(shè)計圖紙要求。b、各項耐久性指標要求如下:每立方混凝土總堿含量不大于3 kg。%。膠凝材料總量不超過500 kg/m3 。電通量小于1000庫侖。含氣量控制在2~4%。砼抗?jié)B不小于P20。砼彈摸量不小于設(shè)計要求。砼養(yǎng)護時間不小于14天。摻和料采用Ⅰ級粉煤灰。每個配合比試拌結(jié)束后,按規(guī)定要求檢驗拌合物的性能指標,坍落度和坍落度身損失,含氣量、泌水率、表觀密度、凝結(jié)時間并將檢驗結(jié)果作為該配合比的拌合物
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