【正文】 和拆除外模?；炷翝仓戤?，二次趕壓抹平搓毛后，用土工布覆蓋，外裹一層不透水的薄膜，開(kāi)始養(yǎng)生。每組梁各部位的混凝土彈性模量試件不得少于兩組，其中一組為隨梁體同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉試件，一組為28 d標(biāo)養(yǎng)試件。頂板上層鋼筋按頂板雙向2%橫坡架設(shè)，于頂板中心，擋碴墻兩邊左右50 cm內(nèi)應(yīng)設(shè)置標(biāo)高樁，標(biāo)高樁采用同級(jí)混凝土柱設(shè)置，縱向間距不應(yīng)大于2 m。振搗密實(shí)后，人工用木尺刮除底板多余的混凝土。兩側(cè)混凝土。⑥附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。③插進(jìn)式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm，并不得多于兩個(gè)彎，操縱時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉進(jìn)砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭，也不得全部插進(jìn)砼中。每個(gè)工作面設(shè)置3個(gè)，兩臺(tái)澆注砼地泵共計(jì)2個(gè)工作面，6個(gè)振搗器。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒觸碰模板、鋼筋和波紋管等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止。其作業(yè)程序如“箱梁混凝土全斷面澆筑作業(yè)程序圖”所示。采用兩臺(tái)混凝土泵車(chē)輸送入模。當(dāng)晝夜平均溫度低于5176。③混凝土澆筑。②混凝土的運(yùn)輸。1%，粗、細(xì)骨料稱(chēng)量準(zhǔn)確到177。攪拌站選址在交通便利平坦場(chǎng)地?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬希炷凉捃?chē)運(yùn)輸，混凝土泵車(chē)泵送入模，振搗以插入式振搗器為主，腹板輔之側(cè)振?！?MPa之間；漿體注滿(mǎn)管道后，～ MPa下持壓2 min； MPa水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40 min。水泥漿28 d抗壓強(qiáng)度不小于35 MPa， MPa；24 %，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28 d漿體 自由膨漲率為0～%。④管道壓漿。含氣量控制在2～4％。b、各項(xiàng)耐久性指標(biāo)要求如下：每立方混凝土總堿含量不大于3 kg。京福鐵路上部現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。結(jié)合工程地點(diǎn)的條件，選用合適的砂、石子和水泥。復(fù)合外加劑的的品質(zhì)、指標(biāo)及其檢驗(yàn)工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表：現(xiàn)澆箱梁外加劑檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次檢查項(xiàng)目抽檢頻次全面檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1勻質(zhì)性同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的產(chǎn)品每50t為一檢驗(yàn)批，不足50t也按一批計(jì)√任何新選貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期產(chǎn)品6個(gè)月者水泥凈漿流動(dòng)度≥240mmNaSO4含量≤%Cl含量≤%堿含量（Na2O+）≤%減水率≥20%含氣量2～4%坍落度保留值（用于泵送混凝土?xí)r）30min≥180mm，60min≥150mm常壓泌水率比≤20%壓力泌水率比≤90%抗壓強(qiáng)度比：3d≥130%，7d≥125%，28d≥120%1對(duì)鋼筋銹蝕作用：無(wú)銹蝕1收縮率比≤135%1相對(duì)耐久性指標(biāo)（200次）≥80%2水泥凈漿流動(dòng)度√3Na2SO3含量√4Cl含量√5堿含量√6減水率√√7坍落度保留值√8常壓泌水率比√√9壓力泌水率比√10含氣量√√11凝結(jié)時(shí)間差√√12抗壓強(qiáng)度比√√13對(duì)鋼筋的銹蝕作用√14耐久性指數(shù)√15收縮率比√⑦預(yù)應(yīng)力管道壓漿料檢驗(yàn)工區(qū)、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表：現(xiàn)澆箱梁管道壓漿料檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次檢查項(xiàng)目抽檢頻次全面檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1凝結(jié)時(shí)間（初凝、終凝）同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的產(chǎn)品每50t為一檢驗(yàn)批，不足50t也按一批計(jì)√任何新選貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者7天抗壓強(qiáng)度≥35Mpa，抗折強(qiáng)度≥28天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa，抗折強(qiáng)度≥10Mpa凝結(jié)時(shí)間：初凝≥6 h，終凝≤24h出機(jī)流動(dòng)度為18177?！倘魏涡逻x貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月及出廠(chǎng)日期達(dá)3個(gè)月的產(chǎn)品?！省?%含泥量≤%泥塊含量≤%云母含量≤%輕物質(zhì)含量≤%有機(jī)物含量必須合格Cl含量≤%硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）≤%堿活性：%，當(dāng)膨脹率≥%時(shí)，應(yīng)根據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理2吸水率√3含泥量√√4泥塊含量√√5堅(jiān)固性√6云母含量√√7輕物質(zhì)含量√√8有機(jī)物含量√√9硫化物及硫酸鹽含量√10Cl含量√11堿活性√③粗骨料為堅(jiān)硬耐久的、經(jīng)過(guò)鄂式、反擊破二級(jí)破碎的花崗巖碎石，其余技術(shù)要求如下表：現(xiàn)澆箱梁粗骨料檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次檢查項(xiàng)目抽檢頻次全面檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1顆粒級(jí)配√連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)?！倘魏涡逻x貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同批號(hào)水泥達(dá)3個(gè)月及出廠(chǎng)日期達(dá)3個(gè)月水泥。（1）混凝土原材料。焊接作業(yè)時(shí)，焊點(diǎn)以下的波紋管用木板遮蓋，防止高溫灼傷波紋管。預(yù)應(yīng)力筋的定位施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑摹额A(yù)應(yīng)力筋定位網(wǎng)坐表》，將其坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在梁底板中心的坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在底板邊的坐標(biāo)系，便于沿模板底邊縫量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋在垂直面的位置，預(yù)應(yīng)力筋的水平面位置，則換算成距腹板外模的距離。鋼絞線(xiàn)下料采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊、氣割。（4）預(yù)應(yīng)力筋的安裝。施工中為確保底板、腹板、頂板鋼筋的位置準(zhǔn)確，根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立筋設(shè)置，可采用增加架立筋數(shù)量或增設(shè)“W”或“N”形架立筋等措施。保護(hù)層墊塊的尺寸保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其使用的材料與梁體混凝土同強(qiáng)度、同壽命。先綁扎底板、腹板鋼筋，安放固定預(yù)應(yīng)力波紋管，預(yù)應(yīng)力筋穿束，立端模固定錨頭，安放底板、腹板各類(lèi)預(yù)留孔洞；后安放內(nèi)模，綁扎頂板翼板鋼筋、預(yù)埋面板上各類(lèi)預(yù)埋件。各類(lèi)鋼筋接頭，都按驗(yàn)標(biāo)要求的頻次，作拉伸、抗彎試驗(yàn)。梁體主筋宜先配長(zhǎng)度，再?gòu)澲?，再連（焊）接。鋼筋在加工前調(diào)直，鋼筋表面有油污、鐵銹時(shí)，都用鋼絲刷或水洗清除干凈。鋼筋存放應(yīng)設(shè)置墊木，離地30 cm高。澆筑第一、二榀梁時(shí)，鋼筋制作場(chǎng)地宜放在第一、二榀橋梁下，臨時(shí)平整場(chǎng)地制作，隨后將鋼筋加工場(chǎng)地放在已澆筑完的梁上部，進(jìn)行鋼筋加工，便于運(yùn)輸。將支座采用臨時(shí)鋼架固定在支座位置上，采用水平儀輔以水平尺調(diào)平支座至設(shè)計(jì)標(biāo)高。橋梁施工圖上固定支座安裝有說(shuō)明的，按施工圖作；施工圖上沒(méi)有說(shuō)明的，固定支座安裝在下坡端。在外側(cè)模和底模立好后必須經(jīng)過(guò)技術(shù)員、測(cè)量員和技術(shù)負(fù)責(zé)等驗(yàn)收合格后方鋼筋綁扎。為保證箱梁的外觀質(zhì)量，底模及外側(cè)模采用定型鋼模板，過(guò)人洞模與封頭模采用4 cm厚板材。計(jì)算凈截面面積：An=π*(60925932)/4 =150cm2。穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算，先計(jì)算λx：λx=l0x/ix式中：l0x—構(gòu)件主軸計(jì)算長(zhǎng)度。5根外徑600mm鋼管壁厚10mm承受的總荷載為：q=q1+q2+q3+q4+G活= （2363+110+82+139+324）/9=336 KN/m,計(jì)3369=3024KN。則q L/2=320。M，滿(mǎn)足要求。，其它跨徑內(nèi)沒(méi)有荷載時(shí)。支架搭設(shè)布置圖詳見(jiàn)下圖所示：（1）支架貝雷梁受力驗(yàn)算。每根鋼管柱頂部及下部各設(shè)1塊1m1m1cm連接鋼板，每排鋼管柱頂部橫向設(shè)長(zhǎng)12 m的3榀I40B工字鋼焊接連接。貝雷梁片采用10片，每2片采用45 cm支撐架連接，也就是2片的組合梁共計(jì)使用5組，縱向墩與墩之間通長(zhǎng)布置。砼局部抗壓強(qiáng)度=3989KN/（*5）=20MPa，滿(mǎn)足要求。按最不利計(jì)算，考慮臨時(shí)承臺(tái)基礎(chǔ)底面積，按照18 m2考慮。（3）施工活載計(jì)算。③貝雷片桁架縱梁自重計(jì)算：q3=3(10片272kg/片)=8160 kg，合82 KN。按32 m榀中最不利一排樁計(jì)算， m。砼面做2%的橫向排水坡，并在基礎(chǔ)兩側(cè)挖好排水溝，以保證排水通暢，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得積水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理，如現(xiàn)場(chǎng)原地層較軟弱時(shí)，承載力達(dá)不到230 Kpa時(shí)，應(yīng)先挖除軟弱層50~150 cm，再回填摻30%石灰的石灰土（生石灰吸水產(chǎn)生膨脹，與粘土中礦物產(chǎn)生膠凝反應(yīng)，使周?chē)凉探Y(jié)），分層夯實(shí)，壓實(shí)后采用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4 工期安排與施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我標(biāo)段橋梁工程的特點(diǎn)，安排四套支架施工37榀箱梁，施工工期根據(jù)支架現(xiàn)澆施工周期，具體的施工計(jì)劃和工期安排如下：（1）進(jìn)度指標(biāo)?？紤]每榀24 m箱梁的混凝土量約為250m3，要求6個(gè)小時(shí)（混凝土初凝時(shí)間）內(nèi)澆筑完畢，因此混凝土的理論生產(chǎn)能力應(yīng)不小于42 m3/h。 碎石，在隧道開(kāi)挖進(jìn)入Ⅱ級(jí)圍巖地段后，經(jīng)試驗(yàn)合格，就地取材加工成碎石，滿(mǎn)足梁部施工之需。（4）試驗(yàn)室準(zhǔn)備。②技術(shù)交底。工區(qū)經(jīng)理部根據(jù)各工程隊(duì)承擔(dān)的具體的工程任務(wù)，給各施工隊(duì)配足、配強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，定人、定崗，明確職責(zé)分工。 梁部施工隊(duì)任務(wù)安排根據(jù)四工區(qū)梁部工程特點(diǎn)，結(jié)合專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和施工能力，為便于施工管理，將梁部任務(wù)劃分給何平制梁二隊(duì)承擔(dān)：已經(jīng)到場(chǎng)71人（其中現(xiàn)場(chǎng)管理1人，技術(shù)人員2人，質(zhì)檢1人，安全1人，鋼筋工20人，模板工10人，張拉工10人，電焊工6人，起重工2人，電工2人，混凝土工10人，雜工6人）。（9）中心試驗(yàn)室。制定梁部施工計(jì)劃，開(kāi)展梁部施工成本核算和控制考核工作，負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)，按時(shí)報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。（6）物資設(shè)備科。負(fù)責(zé)梁部施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評(píng)定和驗(yàn)收。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)梁部技術(shù)管理、工程施工質(zhì)量、計(jì)量測(cè)試工作，指導(dǎo)工程技術(shù)人員有效地開(kāi)展梁部施工技術(shù)工作。工區(qū)經(jīng)理是集團(tuán)公司在本標(biāo)段工程的被授權(quán)人，全面負(fù)責(zé)本工程工區(qū)的組織、實(shí)施、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)控，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的各種資源配置，確保管理體系的持續(xù)有效運(yùn)行，是質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人。 施工組織方案根據(jù)我標(biāo)段《HFMG3標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》和目前我工區(qū)施工進(jìn)度及支架現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用四套支架，具體安排如下。，抗震設(shè)防烈度為6度。具有四季分明，雨量充沛，日照充足，無(wú)霜期較長(zhǎng)、光照充足的特征。依據(jù)總體施組安排，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，為滿(mǎn)足制梁工期要求，工區(qū)擬定風(fēng)山元特大橋、井邊大橋、姬家中橋、吳家中橋、吳家大橋、外瓦窯中橋，高洋街特大橋（6榀支架現(xiàn)澆）采用支架現(xiàn)澆制梁，首孔現(xiàn)澆擬定在風(fēng)山元特大橋施作。 m鐵路箱梁， m； m鐵路箱梁， m。2 工程概況 工程簡(jiǎn)介合肥至福州鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)（段）土建工程HFMGⅢ標(biāo)段起訖里程為DK472+902～DK528+450， km。 編制原則研究相關(guān)施工技術(shù)和學(xué)習(xí)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)做好支架現(xiàn)澆制梁的施工準(zhǔn)備工作，在首片梁澆筑順利，質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極穩(wěn)妥、合理安排后續(xù)現(xiàn)澆梁的施工，確保本標(biāo)段梁部施工保質(zhì)、按期完成。（3）國(guó)家及鐵道部頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及施工技術(shù)安全規(guī)則；（4）業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)； （5）京福線(xiàn)（閩贛段）Ⅲ標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（6）對(duì)各橋施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，調(diào)查了解得有關(guān)情況；（7）我單位的設(shè)備狀況、技術(shù)能力和以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。以“安全第一、預(yù)防為主”的原則，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全教育和崗位培訓(xùn)，針對(duì)本地的氣候特征制定梁部施工安全預(yù)案，狠抓現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，同時(shí)依據(jù)總體施組的安排，管段內(nèi)共有風(fēng)山元特大橋、井邊大橋、姬家中橋、吳家中橋、吳家大橋、外瓦窯中橋，高洋街特大橋（6榀支架現(xiàn)澆），墩高小于15 m，總計(jì)約37榀32 m及24 m鐵路箱梁需采取支架現(xiàn)澆工法施工。粱體為單箱單室，等高度，梁段頂板、底板及腹板局部?jī)?nèi)側(cè)加厚。本標(biāo)段屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候。汛期多東南風(fēng)，間有東北風(fēng)和西南風(fēng)，最大風(fēng)速高達(dá)40 m/s。上部結(jié)構(gòu)12座橋梁有37榀現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁設(shè)計(jì)采用支架現(xiàn)澆法施工，五府山特大橋有一聯(lián)（48+80+48）m連續(xù)梁懸灌施工，其余108簡(jiǎn)支箱梁采用移動(dòng)模架法現(xiàn)澆施工。 施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)工區(qū)經(jīng)理： 施工組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）安全總監(jiān)： 工區(qū)總工程師： 計(jì)劃合同 試驗(yàn)室 測(cè)量隊(duì) 物資科 安質(zhì)科 工程科 財(cái)務(wù)科 第二梁部施工隊(duì) （1）工區(qū)經(jīng)理。（3）工區(qū)總工程師。負(fù)責(zé)梁部施工過(guò)程的控制，制定梁部施工技術(shù)管理辦法，負(fù)責(zé)編制32m箱梁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)施工方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并解決施工中遇到的一般技術(shù)難題。負(fù)責(zé)梁部施工質(zhì)量管理工作，行使質(zhì)量監(jiān)督職能。建立安全監(jiān)控保證體系，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)梁部施工的合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)梁部施工的測(cè)量放樣，預(yù)壓及施工監(jiān)控。具體負(fù)責(zé)梁部施工現(xiàn)場(chǎng)地材的檢驗(yàn)驗(yàn)收和混凝土質(zhì)量試驗(yàn)。工區(qū)部組織具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和工程技術(shù)人員組建成一支強(qiáng)有力的施工管理隊(duì)伍，從集團(tuán)公司抽調(diào)具有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成四支梁部施工隊(duì)，承擔(dān)箱梁施工任務(wù)。工區(qū)經(jīng)理部由總工程師負(fù)責(zé)，工程部主管，組織各工區(qū)、工程隊(duì)的技術(shù)主管、專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)梁部施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，搞清設(shè)計(jì)意圖，使每個(gè)技術(shù)干部都能準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)情況。根據(jù)梁部施工的工程數(shù)量和工期要求，配備10臺(tái)混凝土輸送車(chē)、2臺(tái)混凝土泵車(chē)、3座大型混凝土拌和樓和施工應(yīng)急必須的300KW發(fā)電機(jī)等，截止到2011年3月15日上述機(jī)械設(shè)備已經(jīng)全部進(jìn)場(chǎng)并已調(diào)試完畢。砂子由弋陽(yáng)岳家山砂場(chǎng)供應(yīng)，再由汽車(chē)運(yùn)輸至各工點(diǎn)。在攪拌樓的選擇上，我們首先考慮國(guó)內(nèi)著名混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，選擇它們成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品型號(hào)，關(guān)鍵部件采用國(guó)際知名品牌，配置較高；采用單骨料計(jì)量，皮帶集料，槽型帶傳送到骨料中間倉(cāng)，攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)，粉料為螺