【文章內(nèi)容簡介】 是根據(jù)工作面現(xiàn)狀，工作面采煤機(jī)割煤速度實(shí)行分段控制，頂板完好段，采煤機(jī)割煤速度提升至7m/min，頂板破碎段可根據(jù)實(shí)際情況降低速度，采煤機(jī)割機(jī)尾三角煤、斜切進(jìn)刀速度可提升至45m/min；二是采煤機(jī)割通機(jī)頭返機(jī)時(shí)，因返機(jī)煤量較少，可將三機(jī)停機(jī)閉鎖采煤機(jī)正常返機(jī)。此時(shí)可進(jìn)行工作面上、下口維護(hù)回收、拆皮帶架等工作，待采煤機(jī)返至100架開始做機(jī)窩時(shí)再將三機(jī)正常開起。這樣以來，每個(gè)循環(huán)三機(jī)設(shè)備及機(jī)巷膠帶機(jī)至少可少運(yùn)轉(zhuǎn)15min，每月可節(jié)省電費(fèi)35萬度；三是采煤機(jī)割至上口時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)有錨桿時(shí)立即用擴(kuò)音電話通知機(jī)頭閉鎖工撿出，閉鎖工揀錨桿時(shí)可只閉鎖刮板輸送機(jī)，快速揀出錨桿后再開起刮板輸送機(jī)，以此來最大限度減少必須的停機(jī)影響時(shí)間；四是工作面出現(xiàn)支架管路漏液等不影響生產(chǎn)的突發(fā)故障時(shí)，可由班長抽調(diào)12名員工配合進(jìn)行處理。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)快速切換工作目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)快速切換，減少工作操作的時(shí)間浪費(fèi)，減少調(diào)整過程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，縮短切換的停頓時(shí)間，減少材料的無效搬運(yùn)，提高人員的安全性。保障措施：一是生產(chǎn)調(diào)查。調(diào)查研究當(dāng)前的工作生產(chǎn)流程，采集有關(guān)切換的數(shù)據(jù)，觀測切換前最后工序直至切換后的第一個(gè)工序的整個(gè)切換過程，記錄下所有的動(dòng)作跟所需要的時(shí)間，發(fā)現(xiàn)存在的問題； 二是區(qū)分內(nèi)部和外部要素。分析第一步收集到的數(shù)據(jù)資料，區(qū)分內(nèi)部的切換時(shí)間與外部的切換時(shí)間，確定停機(jī)切換前后所有工作人員和設(shè)備的環(huán)節(jié)、工序、動(dòng)作和流程時(shí)間。確定哪些必須內(nèi)部切換，哪些可以外部切換；三是將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部。對(duì)內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析，集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意，盡可能地把內(nèi)部切換活動(dòng)轉(zhuǎn)移到外部切換；四是減少內(nèi)部工作。實(shí)現(xiàn)內(nèi)部切換步驟標(biāo)準(zhǔn)化，減少內(nèi)部切換時(shí)間。切換步驟標(biāo)準(zhǔn)化后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除切換過程中的浪費(fèi)，常規(guī)的方法是平行作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化等；五是減少外部作業(yè)?？s短了內(nèi)部切換時(shí)間后，還應(yīng)該想辦法減少系統(tǒng)運(yùn)行期間支持人員的工作量，減少外部作業(yè)時(shí)間，提高外部作業(yè)效率。 責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1礦井污水二次沉降法水處理工藝改造工作目標(biāo)：礦井污水二次沉降法完成，將使礦井污水處理后的出水水質(zhì)符合《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/＜20mg/L，濁度＜3度，最大處理能力由設(shè)計(jì)的30%提高到75%（150m179。/h）。不僅可以滿足井下消防用水，還可以滿掘進(jìn)隊(duì)、洗煤廠的生產(chǎn)用水，每月增加回用水量2萬m179。，節(jié)約風(fēng)井清水24萬m179。/年，按清水每噸3元計(jì)算，每年可節(jié)約72萬元。保障措施：一是利用應(yīng)急事故池作為原水池，其中一座調(diào)節(jié)池作為初級(jí)沉淀池，并在初級(jí)沉淀池里投加污水處理藥劑；二是利用羅茨風(fēng)機(jī)曝氣，使藥液和原水充分混合，形成礬花，加速懸浮顆粒的沉降，初級(jí)沉淀池的上清液在溢流到另一調(diào)節(jié)池內(nèi)，為后續(xù)水處理做準(zhǔn)備；三是優(yōu)化煤泥處理系統(tǒng)，把初級(jí)沉淀池底部的煤泥用泥漿泵輸送到洗煤廠的濃縮池，利用洗煤廠的煤泥處理系統(tǒng)處理煤泥。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1洗煤車間塊精煤再洗系統(tǒng)提速工作目標(biāo)：塊精煤再洗系統(tǒng)增加100t/h入洗量，每天可減少整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間約40min，節(jié)約電費(fèi)約3500元。保障措施：對(duì)3253253293292減速機(jī)進(jìn)行更換：（采購），、（利用現(xiàn)有備用減速機(jī)）、（使用現(xiàn)有煤泥外排皮帶減速機(jī)），、（使用3291替換下來的減速機(jī)）。通過提速增加輸送機(jī)運(yùn)輸量。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1裝車站、長距離及產(chǎn)品煤運(yùn)輸系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)工作目標(biāo)：，按每天運(yùn)行14h計(jì)算，中間啟停5次。裝車站、長距離及產(chǎn)品煤運(yùn)輸系統(tǒng)總計(jì)功率為5405KW（833:315KW、834:355KW、835:220KW、836:1600KW*101:355KW、201:355KW、1：355KW、2：250KW），此項(xiàng)措施將大大減少了各類消耗和開支。保障措施：把836皮帶運(yùn)輸機(jī)由原有的西門子PLC控制系統(tǒng)更改為羅克韋爾的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與洗煤廠和裝車站使用的羅克韋爾的PLC控制系統(tǒng)的兼容，最終達(dá)到裝車站、長距離及產(chǎn)品煤運(yùn)輸系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井有效風(fēng)量率工作目標(biāo)：通過對(duì)井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化，減少礦井內(nèi)部漏風(fēng)率，盡可能提高礦井總風(fēng)量，提高礦井有效風(fēng)量率，滿足礦井2采區(qū)開拓用風(fēng)需求。保障措施：一是測定礦井通風(fēng)阻力，摸清礦井阻力分布情況；二是對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)網(wǎng)解算，制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案；三是根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案對(duì)礦井廢舊巷道進(jìn)行封閉，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，減少礦井內(nèi)部漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：1110805工作面瓦斯抽采系統(tǒng)優(yōu)化工作目標(biāo)：根據(jù)110805工作面瓦斯抽采情況，對(duì)井下瓦斯抽采系統(tǒng)包括抽采泵站、抽采鉆場、埋管抽放等多個(gè)環(huán)節(jié)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高瓦斯抽采率，保證工作面安全生產(chǎn)。保障措施：一是加強(qiáng)抽采泵站檢修維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保抽采泵站運(yùn)行穩(wěn)定可靠；二是嚴(yán)格按照抽采設(shè)計(jì)施工高位鉆孔，加強(qiáng)高位鉆孔監(jiān)測工作，并對(duì)高位鉆孔數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)高位鉆孔進(jìn)行優(yōu)化；三是對(duì)110805工作面進(jìn)行同位素測定瓦斯來源分析，為110805工作面瓦斯治理提供技術(shù)支持；四是對(duì)采空區(qū)埋管抽放工藝進(jìn)行優(yōu)化，保證高位鉆孔抽采效果；五是對(duì)采空區(qū)回風(fēng)隅角封堵進(jìn)行優(yōu)化，在保證抽采效果的同時(shí)盡可能節(jié)約用料；六是加強(qiáng)回風(fēng)隅角退錨，盡可能減少回風(fēng)隅角大面積懸頂。責(zé)任人：督辦人：分管領(lǐng)導(dǎo)：降低運(yùn)輸成本，提高車輛運(yùn)輸效益工作目標(biāo)：杜絕入、升井車輛空跑，減少車輛單趟空車運(yùn)行次數(shù)，最大限度實(shí)現(xiàn)車輛入、升井利用率，減少車輛入井車次，節(jié)約用油，減少車輛運(yùn)行故障。早班平均每班減少出車次數(shù)約1—2車次，節(jié)約柴油約10—15升。全年減少出車次數(shù)約50—120車次,節(jié)約柴油300—500升。保障措施:一是做好車輛運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)格把控出車次數(shù)，分析各區(qū)隊(duì)用車規(guī)律，合理調(diào)派出車任務(wù)，根據(jù)運(yùn)送物料的緊急程度，分解出車任務(wù)，防止用車量大而影響生產(chǎn)，能拼車的拼車運(yùn)送，同時(shí)返程可以回收物料；二是及時(shí)掌握車輛運(yùn)行情況，應(yīng)用車輛定位及紅綠燈系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控車輛運(yùn)行情況；三是應(yīng)用小靈通系統(tǒng)，使駕駛員與地面調(diào)度及時(shí)溝通；四是與各區(qū)隊(duì)協(xié)調(diào)好材料、配件運(yùn)送時(shí)間。(二)安全救護(hù)專題深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作工作目標(biāo)：力爭年底取得國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化礦井。保障措施：一是嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核管理辦法》每月定期組織對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化各專業(yè)檢查評(píng)比，查找問題，及時(shí)整改處理，逐步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作；二是全力推行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和事故隱患排查治理的雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，構(gòu)建安全管理長效機(jī)制；三是2018年在各專業(yè)基本達(dá)標(biāo)完善的基礎(chǔ)上，繼續(xù)鞏固和發(fā)展，進(jìn)一步突出專業(yè)達(dá)標(biāo)治理，提升達(dá)標(biāo)質(zhì)量與內(nèi)涵。督促相關(guān)職能部門發(fā)揮好牽頭作用，以上級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收問題為借鑒，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)掌握再透徹、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行再細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收再嚴(yán)格，必須確保各專業(yè)達(dá)到國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。救護(hù)隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作目標(biāo)：救護(hù)隊(duì)達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。保障措施：一是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收為標(biāo)準(zhǔn)，全中隊(duì)人員以高昂的姿態(tài)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)投入到日常工作中，明確目標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)和日常的訓(xùn)練的工作；二是嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，所有隊(duì)員必須遵守煤礦及救護(hù)隊(duì)的相關(guān)規(guī)定；三是嚴(yán)格對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)自我檢查和考核。(三)成本管控專題全面預(yù)算管理體系應(yīng)用推廣工作目標(biāo)：通過全面預(yù)算管理系統(tǒng)與物資精益