污泥干燥設(shè)備技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-12-09 07:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m3/h Y1 為環(huán)境空氣的濕含量 水 / . W 為水分蒸發(fā)量 第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè) 六 、熱源 設(shè)備計(jì)算 .干燥用蒸汽耗量： 用燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐作為設(shè)備的熱源，我公司選用一臺(tái)供熱為 60萬(wàn)大卡的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐配套一臺(tái) JYG32空心槳葉干燥機(jī)可滿足貴單位的使用要求。 七 、 除塵 、尾氣設(shè)備選型 ： 尾氣凈化系統(tǒng)的功能是有效去除尾氣中的顆粒物等，并對(duì)煙氣進(jìn)行高空排放。 尾氣 凈化旋風(fēng)除塵 工藝。 尾氣凈化系統(tǒng)置于干燥系統(tǒng)之后，主要設(shè)備依次為： 初步除塵 ： 一級(jí)旋風(fēng)除塵 通風(fēng)系統(tǒng)： 引風(fēng) 機(jī) 尾氣排放： 煙囪 污泥中 的 小 顆粒物主要由 旋風(fēng) 除塵器脫除， 落入 卸料器 內(nèi)后 集中收集 。 八、 物料輸送方式： 1 濕 污泥 螺旋輸送： ． 濕污泥 輸送采用 有 軸 螺旋 輸送， 設(shè)計(jì)最大 輸送量為 1500kg/h 濕污泥 ，調(diào)速控制 。 8. 電 機(jī)選用： ， 型號(hào)： DLX219A 干污泥出料方式 ： （待定） 九 、 風(fēng)機(jī)選型 : 引風(fēng)機(jī)用于克服系統(tǒng)流程中的阻力并保證干燥系統(tǒng)中的排濕。 并保證在 蒸發(fā)過(guò)程 中 物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體） 中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。 引風(fēng)機(jī)為成套設(shè)備，引風(fēng)機(jī)采用 風(fēng)門(mén)調(diào)風(fēng) 控制。 選用 3Kw型低 壓離心通風(fēng)機(jī) 。 第 5 頁(yè) 共 11 頁(yè) 十 、 系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置匯總說(shuō)明 干燥系統(tǒng) 1. 型號(hào)： JYG32 2. 數(shù)量： 1 臺(tái) 3. 干燥面積： 32 ㎡ 4. 干燥強(qiáng)度： 15~25kg/㎡ h 5. 漿葉主軸：Φ 219 18 20 2 件 6. 回水管：Φ 45 2 件 7. 漿葉片：δ 8mm Q235A 8. 主機(jī)箱體內(nèi)壁：δ 12mm Q235A 9. 夾套： Q235A 10. 保溫厚度：δ 60mm 硅酸鋁 11. 主機(jī)外封：δ 2m 碳鋼油漆 12. 主機(jī)上箱體蓋：δ 3mm Q235A 13. 排濕口：Φ 250 1 個(gè) Q235A 14. 人孔觀察口：Φ 400mm 1 個(gè) Q235A 15. 傳動(dòng)齒輪： M=10 Z=48 2 件 45 鋼 16. 傳動(dòng)電機(jī)： 1 臺(tái) 變頻 調(diào)速 江陰大中 17. 主機(jī)轉(zhuǎn)速： 115rpm 18. 填料密封： 石棉盤(pán)根 19. 軸承： 4 件 20. 旋轉(zhuǎn)接頭； 2 件 21. 下料口： 1 件 22. 排濕總管：Φ 250mm 1 件 δ Q235A 除塵系統(tǒng) 除塵器： CLK/A 700 1 臺(tái) 選用 Q235A 風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī)采用調(diào)風(fēng) 控制。 第 6 頁(yè) 共 11 頁(yè) 選用 3Kw 型低 壓離心通風(fēng)機(jī)。 材質(zhì)： Q235A 污泥 輸送 系統(tǒng) 1 濕污泥螺旋輸送： ．濕污泥輸送采用 帶 軸 螺旋輸送， 最大 輸送量為
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