蒸發(fā)結(jié)晶干燥設備(編輯修改稿)
2025-03-08 02:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 攪拌器的形式很多，設計時應根據(jù)溶液流動的需要和功率消耗情況來選擇。 ① 對于一般煮晶鍋多采用 錨式攪拌 ，配合溶液在沸騰時的自然循環(huán)，可使晶體懸浮 。 煮晶鍋采用的錨式攪拌② 立式結(jié)晶箱多采用框式攪拌器 。 ③ 臥式結(jié)晶箱多采用螺旋式攪拌器。 (4) 當晶體顆粒比較小，容易沉積時，為了防止堵塞 ， 排料閥要采用流線形直通式，同時加大出口，以減少阻力，必要時安裝保溫夾層，防止突然冷卻而結(jié)塊。 煮晶鍋采用的流線形直通式排料閥 (5)為防止攪拌軸的斷裂，應安裝保險裝置，如保 險連軸鞘 等。遇結(jié)塊堵塞，阻力增大時，保險鞘即折斷，防止斷軸，燒壞馬達或減速裝置等嚴重事故。其他如排氣裝置、管道等應適當加大或嚴格保溫，以防止結(jié)晶的堵塞。 3. 攪拌結(jié)晶箱的結(jié)構(gòu) 冷卻攪拌結(jié)晶設備比較簡單（ 1）對于產(chǎn)量較小．結(jié)晶周期較短的，多采用立式結(jié)晶箱。（ 2）對于產(chǎn)量較大，周期比較長的，多采用臥式結(jié)晶箱?！?設備應具有：冷卻裝置，使結(jié)晶均勻的攪拌裝置。(1)立式結(jié)晶箱對于產(chǎn)量較小，結(jié)晶周期較短的，多采用立式結(jié)晶箱 6. 框式攪拌器立式攪拌結(jié)晶箱和等電點結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)立式攪拌夾套冷卻結(jié)晶器 （ 2）等電點結(jié)晶罐結(jié)構(gòu)與立式結(jié)晶箱類似有 pH調(diào)節(jié)接口（ 3）臥式結(jié)晶箱 4. 軸 7. 夾套 產(chǎn)量較大，周期比較長的，多采用臥式結(jié)晶箱 臥式結(jié)晶箱的特點是：（ 1）體積大，晶體懸浮攪拌所消耗的動力較?。唬?2）對于結(jié)晶速度較快的物料可串聯(lián)操作，進行連續(xù)結(jié)晶?！?連續(xù)操作的 最佳控制是使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。最后從結(jié)晶槽的 另一端排出。 （ 4）真空煮晶鍋適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品；可控制溶液的蒸發(fā)速度和進料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。1一電動機 2一減速器 3一排料閥 4一夾套 5一錨式攪拌器6一溫度計7一視鏡 8一氣液分離器 9一淋水管 10一比重計 夾套式真空結(jié)晶罐技術(shù)參數(shù) 公稱容積VN(m3)直徑D(mm)圓筒高H1(mm)總高H(mm)換熱面積F(m2)攪拌轉(zhuǎn)速n(r/min) 電機功率(KW)716001600265029504250460010/2段1512 4.結(jié)晶設備的計算（ 1）物料衡算m1=m2+m3+m4m1－ 原料液的量m2－ 結(jié)晶后母液的量m3－ 結(jié)晶的量m4－ 蒸發(fā)的量（ 2） 熱量衡算（熱量衡算確定加熱面積）進入結(jié)晶設備的熱量① 原料液帶入的熱量 Q1② 結(jié)晶時放出的熱量 Q2③ 加熱溶液的熱量 Q3從結(jié)晶設備出去的熱量① 母液帶走的熱量 Q4② 晶體帶走的熱量 Q5③ 蒸汽帶走的熱量 Q6④ 冷卻帶走的熱量 Q7⑤ 結(jié)晶設備散發(fā)到周圍環(huán)境的熱量 Q8（ 3）結(jié)晶時間計算實際生產(chǎn)中還有：溶液過渡到過飽和溶液的時間 t起晶時間 t輔助操作時間 t3第三節(jié)干燥設備干燥： 是利用熱能除去固體物料中濕分（水分或其他溶劑）的操作。干燥的好處：1. 物料易包裝，易運輸。2. 提高生物的穩(wěn)定性。第一節(jié)第一節(jié) 干燥過程的基本計算方法干燥過程的基本計算方法一、固體物料干燥機理 (一 )物料中水分的性質(zhì) 物料中所含水分 根據(jù)物料中水分除去的難易程度，將其分為游離水分和結(jié)合水分。 游離水分 多存在于生物產(chǎn)品的細胞外及多孔物料的毛細管中，它與物料的結(jié)合力極弱，水分的活度近似等于 1。 結(jié)合水分 主要有滲透水分、結(jié)構(gòu)水分等，它與物料的結(jié)合力較強，水分的活度小于 1。(二 )干燥機理 濕物料的 干燥操作 有 2個基本過程同時進行： 熱量由氣體傳遞給濕物料，使其溫度升高； 物料內(nèi)部的水分向表面擴散，并在表面汽化被氣流帶走。 質(zhì)量傳遞過程 由兩步構(gòu)成： 水分內(nèi)物料內(nèi)部向表面擴散； 水分在物料表面汽化并被氣流帶走。 物料在干燥過程按 干燥速率控制方式 可分為：表面汽化控制和內(nèi)部擴散控制。二、生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點? ⑴ 必須是快速高效的，加熱溫度不宜過高；? ⑵ 產(chǎn)品與干燥介質(zhì)的接觸時間不能太長；? ⑶ 干燥產(chǎn)品應保持一定的純度，在干燥過程中不得有雜質(zhì)混入。? 生物工業(yè)產(chǎn)品干燥方式：采用噴霧干燥、氣流干燥、沸騰干燥和冷凍干燥。干燥機理：(1)16
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