【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)開(kāi)挖。隨著基坑土方的分層開(kāi)挖，承臺(tái)基礎(chǔ)下的各格構(gòu)式鋼柱之間逆作式（自上而下）及時(shí)設(shè)置豎向型鋼支撐，由于本工程格構(gòu)柱長(zhǎng)度大于8m，故格構(gòu)式鋼柱要設(shè)置水平剪刀撐，有利于抗塔機(jī)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩。塔吊部位的挖土應(yīng)派專(zhuān)人在旁監(jiān)視、指揮，不得碰及格構(gòu)柱,使用氣泵破碎混凝土?xí)r,氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。鑿除完成后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)承臺(tái)。在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí),格構(gòu)柱與連接構(gòu)件澆筑在基礎(chǔ)底板內(nèi),鋼筋穿越格構(gòu)柱時(shí),格構(gòu)柱的截面削弱不得超過(guò)相應(yīng)角鋼的10%,否則需繞過(guò)相應(yīng)格構(gòu)柱。在塔吊使用階段,定期(每半月一次)檢查格構(gòu)柱焊縫的質(zhì)量,有無(wú)松動(dòng),如出現(xiàn)問(wèn)題停止塔吊使用,待修復(fù)后方可重新投入使用。第五節(jié) 混凝土承臺(tái)施工一、施工順序放線→挖塔基土方→澆筑100mm厚素混凝土墊層→做防水及防水保護(hù)層及止水片→放塔吊預(yù)埋節(jié)身位置線→綁扎塔基下層鋼筋→安裝預(yù)埋固定支腳→綁扎塔基上層鋼筋→支模→澆筑混凝土→振搗→養(yǎng)護(hù)→安裝塔吊。二、土方施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，進(jìn)行塔基的定位放線、槽上下口線以及標(biāo)高控制線。邊坡暫按1：1放坡，不得擾動(dòng)樁基土；可以根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，采取直壁或放緩坡度開(kāi)挖，但必須先撐后挖。三、墊層施工在塔吊基槽底部澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。墊層表面處理：一次壓光抹平，達(dá)到防水找平層的標(biāo)準(zhǔn)。四、鋼筋工程所用鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，按試驗(yàn)要求經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋需提前做好鋼筋翻樣，所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋成型加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)下料單，確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。上下層鋼筋之間要布置馬凳，控制上下層鋼筋間距。五、固定支腳的安裝預(yù)埋固定支腳嚴(yán)格按塔吊說(shuō)明書(shū)要求施工，經(jīng)測(cè)量檢查各項(xiàng)要求合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。六、模板工程采用多層板和木方支設(shè)塔吊基礎(chǔ)模板，安裝模板時(shí)要確保模板及其支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。七、混凝土工程塔吊基礎(chǔ)采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為C35。澆筑混凝土?xí)r注意不可沖擊固定支腳，并做一組同條件試塊和一組標(biāo)養(yǎng)試塊,澆注過(guò)程中應(yīng)注意控制塔基上皮標(biāo)高,固定支腳按電氣要求正確接地。八、其他塔基施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，會(huì)同塔吊專(zhuān)業(yè)安裝公司辦理驗(yàn)收手續(xù)。塔基施工完畢塔機(jī)安裝前，應(yīng)采用素土將基礎(chǔ)周邊分層填充密實(shí)。試壓同條件試塊，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可安裝塔吊。安裝前要對(duì)塔吊專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)安全交底。第六節(jié) 施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要求一、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。鉆孔灌注樁施工要求：（1）、在鉆孔過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。（2）、在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。（3）、并應(yīng)控制含砂率及粘度，清孔符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。（4）、樁身混凝土超灌高度為1m；樁身混凝土為C35；（5）、。鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放(1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于500mm；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d。(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。(4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過(guò)程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。鋼筋籠制作允許偏差：鋼筋籠長(zhǎng)度：177。100㎜鋼筋籠直徑：177。10㎜主筋間距：177。10㎜箍間距筋：177。20㎜樁鋼筋籠主筋錨入承臺(tái)不少于35d。二、格構(gòu)柱制作的質(zhì)量控制立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)格構(gòu)柱型號(hào)表。綴板中心間距為600mm。格構(gòu)柱制作控制要點(diǎn)格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：格構(gòu)柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度177。5鋼尺量局部允許變形177。2水平尺測(cè)焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度177。5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度177。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺(tái)25T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過(guò)程中，吊車(chē)始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。格構(gòu)式鋼柱安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱端中心線對(duì)軸線的偏差20用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度≤35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查三、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制焊接質(zhì)量的要求（1）焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；（2）允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行；（3）焊應(yīng)注意焊道的引弧點(diǎn)、熄弧點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；（4）焊接后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。（5）對(duì)接焊縫的余高為2～3㎜，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平；（6）焊縫要求與母材表面光順過(guò)渡，同一焊縫的焊腳高度要一致；（7）焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑；（8），次要受力焊縫的咬邊不允許超過(guò)1mm。（9）焊接質(zhì)量要求表項(xiàng)目允許偏差（mm）缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）≤+≤≤+≤≦根部收縮≤+≤≤+≤長(zhǎng)度不限咬邊≤，且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤≦,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良≤≤表面夾渣深≤≤≤表面氣孔≤≤,孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。本工程按二級(jí)焊縫質(zhì)量控制。焊接檢驗(yàn)和返修(1) 焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格。(2) 返修前日需將缺陷清除干凈打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。(3) 焊縫返修部位應(yīng)開(kāi)好寬度均勻、表面平整、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為1：5的坡度。(4) 當(dāng)挖基坑時(shí)，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿；(5) 腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層；(6) 焊接由專(zhuān)業(yè)人員焊接，各種構(gòu)件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊；(7) 綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用Q235A；(8) 綴板、腹桿及三角鋼的連接尺寸位置詳見(jiàn)附圖；格構(gòu)柱穿地下室防水措施格構(gòu)柱穿過(guò)基礎(chǔ)底板時(shí)的防水措施（見(jiàn)附圖）格構(gòu)柱穿過(guò)地下室頂板時(shí)的防水措施：當(dāng)格構(gòu)柱穿過(guò)地下一層樓板時(shí)，在構(gòu)格柱角鐵四周用20㎜20㎜的方木墊塊，待塔吊拆除后，在砼面割斷角鐵，用1：2水泥砂漿封實(shí)，抹平。三、承臺(tái)施工質(zhì)量保證措施承臺(tái)底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣確定；砼澆搗前對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，并留置同條件試塊。承臺(tái)基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸（長(zhǎng)度、寬度、高度）+20鋼尺檢查表面平整度L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸+20鋼尺檢查預(yù)埋固定支腳標(biāo)高（頂部）+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距+2鋼尺檢查第七章施工安全措施第一節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工安全措施一、初始安裝高度及首道附墻的高度控制塔機(jī)初次安裝高度應(yīng)控制在75﹪以內(nèi)。格構(gòu)柱組合式基礎(chǔ)，塔機(jī)獨(dú)立高度計(jì)算，應(yīng)將格構(gòu)柱高度計(jì)算在內(nèi)，即（塔機(jī)設(shè)計(jì)允許獨(dú)立高度+格構(gòu)柱高度）*75%。首道附墻的安裝高度嚴(yán)格按塔吊說(shuō)明書(shū)控制。二、格構(gòu)柱周邊挖土保護(hù)措施四根格構(gòu)式鋼柱周?chē)耐练介_(kāi)挖，必須按方案規(guī)定的分層挖土要求進(jìn)行，挖一層土方（約2m）焊一道橫桿、斜桿，根據(jù)格構(gòu)式鋼柱的高度設(shè)置水平剪刀撐。嚴(yán)禁單側(cè)挖土。第二節(jié) 塔吊的沉降控制及監(jiān)測(cè)要求一、塔吊沉降、垂直度監(jiān)測(cè)塔吊的沉降、垂直度觀測(cè)由安全員負(fù)責(zé)組織觀測(cè)和記錄。塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每半月觀測(cè)一次?；A(chǔ)的沉降量不得大于50mm。當(dāng)沉降和垂直度出現(xiàn)明顯異常時(shí)應(yīng)立即停止塔吊，并對(duì)塔身、塔吊基礎(chǔ)及基坑周邊地面進(jìn)行仔細(xì)檢查。塔基應(yīng)保持排水通暢，防止積水。二、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過(guò)塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來(lái)，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過(guò)調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。第三節(jié) 塔吊避雷措施塔吊防雷接地的具體做法在塔吊基礎(chǔ)處做兩組接地極，每組接地極按照三個(gè)接地釬子（，不小于19的鍍鋅圓鋼，或50鍍鋅鋼管）。每個(gè)釬子之間的距離5米用不小于40*4的鍍鋅扁鋼連接。接地極與塔吊對(duì)角連接，連接用不小于40*4鍍鋅扁鋼連接。接地電阻值不大于4歐姆值。第八章 群塔作業(yè)安全措施一、群塔作業(yè)管理措施多臺(tái)塔吊平面布置時(shí)，應(yīng)盡量使塔臂避免旋轉(zhuǎn)交叉，同時(shí)也可使塔身有較大的服務(wù)工作面。塔吊必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用，塔吊操作人員、塔吊指揮員必須持證上崗，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。塔吊起吊必須有專(zhuān)人指揮，相鄰塔吊起吊時(shí)嚴(yán)禁向同一目的地旋轉(zhuǎn)，以避免塔臂及起吊物在空間發(fā)生碰撞現(xiàn)象。塔吊作業(yè)必須有專(zhuān)職操作人和地面指揮員，操作人員在得到明確指揮信號(hào)后方可進(jìn)行作業(yè)，開(kāi)機(jī)前必須鳴笛示意。三臺(tái)塔吊的起重臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間的水平距離不得小于2m，高位塔吊的最低端位置的部件（吊鉤開(kāi)至最高點(diǎn)或平衡塊的最低端部位）與低位塔吊中處于最高位置部件的垂直距離不得小于2m。塔吊必須在生產(chǎn)廠家規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。起吊物品必須捆扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散、凌亂的物品。雨天作業(yè)應(yīng)先試吊，證明制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。塔吊嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品，嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。吊物上站人不準(zhǔn)起吊，嚴(yán)禁高空墜物，有重物懸掛在空中時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位。操作人員起吊前須各限制器，需調(diào)整時(shí)要及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用缺少安全裝置的塔吊?；剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機(jī)構(gòu)要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。起重機(jī)工作時(shí)，風(fēng)速應(yīng)低于6級(jí)，遇大雨大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。1塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)保證良好的照明，現(xiàn)場(chǎng)照明必須滿足塔身工作要求，以塔機(jī)操作人員能看清起重繩為準(zhǔn)，否則嚴(yán)禁作業(yè)。1塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，吊鉤升至最高位置，小車(chē)停在起重臂中部。依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離機(jī)。二、群塔作業(yè)時(shí)塔機(jī)的運(yùn)行原則低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔的運(yùn)行情況，再運(yùn)行作業(yè)。后塔讓先塔：在兩塔臂工作交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入的塔機(jī)。動(dòng)塔讓靜塔：在塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，要一塔臂無(wú)回轉(zhuǎn)，小車(chē)無(wú)行走，吊鉤無(wú)運(yùn)動(dòng)時(shí)，另一塔臂有回轉(zhuǎn)或小車(chē)有行走時(shí)，動(dòng)塔應(yīng)避讓靜塔。輕塔讓重塔：在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)荷載的塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載的塔機(jī)。客塔讓主塔：以施工單位實(shí)際操作施工段劃分的塔機(jī)工作區(qū)域，若塔臂進(jìn)入非本要機(jī)工作區(qū)域時(shí)，客區(qū)域的塔機(jī)要避讓主區(qū)域的塔機(jī)。三、群塔作業(yè)信號(hào)指揮和起重作業(yè)管理規(guī)定參加塔機(jī)信號(hào)指揮和起重人員，必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的特種作業(yè)人中，特證上崗。信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊原因不得隨意交換，信號(hào)指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)同意，不得私自換崗，交接班必須采用當(dāng)面交接制。信號(hào)指揮可以使用口哨和手勢(shì)，旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)，指揮語(yǔ)言必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)講機(jī)指揮必須使用普通話，交替使用指揮方式時(shí)，指揮人員必須提瓣告知塔機(jī)操作人員，以免與鄰塔機(jī)指揮信號(hào)發(fā)生混淆。對(duì)講機(jī)指揮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度