【正文】 調(diào)整。但在樁位測定前，需對所用的測量基點進行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點。三、鉆機就位鉆機就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志的偏差應(yīng)小于20mm，并用水平尺校對轉(zhuǎn)盤水平，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一垂直線。鉆進參數(shù)控制范圍：鉆壓 615KPa 轉(zhuǎn)速 40128r／min。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，相鄰樁的成孔施工以滿足4D或不少于36小時為宜，因此，對不滿足要求的跳樁施工。泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：一清泥漿比重≤ 粘度 20~26s二清泥漿比重≤ 粘度 18~20s含砂率≤4～8%泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計要求，在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進行，作好必要的前期準(zhǔn)備。六、水下混凝土灌注材料選用材料選用將嚴格按照我公司ISO9001質(zhì)量認證體系對合格供應(yīng)商的要求，選擇符合要求的商品混凝土生產(chǎn)單位，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物，導(dǎo)管是否已經(jīng)變形。當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時，在30分鐘內(nèi)倒入足夠的初灌量。灌注前，導(dǎo)管位置應(yīng)居中，放好球膽、砂包或蓋板。為了保證樁頂質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，盡量準(zhǔn)確掌握砼上升面。七、鋼筋籠鋼筋籠制作選用具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼筋，并對規(guī)格、批號、爐號不同的鋼筋送測試中心做原材料力學(xué)試驗，每一批代表數(shù)量不大于60t，超過60t每40t做一次原材試驗，復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋籠保護層為了保護鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，采用4216。鋼筋籠的吊放鋼筋籠采用雙點起吊，吊點位置在第一道加強箍處。鋼筋籠入孔固定根據(jù)鋼筋籠上焊2根吊筋固定在孔口機架盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁孔標(biāo)高中心位置上。鋼格構(gòu)柱的安裝誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼格構(gòu)柱的安裝允許誤差：項目允許偏差（mm）檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差20用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高+10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠搭接后，使用汽車吊將其插入樁孔內(nèi)，并與樁心軸線重合，保證四根格構(gòu)柱四個立面的平整度。待土方開挖后每開挖2米后，立即用與格構(gòu)柱分肢角鋼相同的角鋼將四個格構(gòu)柱水平方向及斜向焊接形連成整體，增加整體穩(wěn)定性，在角鋼未連接之前不得超挖。塔吊部位的挖土應(yīng)派專人在旁監(jiān)視、指揮，不得碰及格構(gòu)柱,使用氣泵破碎混凝土?xí)r,氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。第五節(jié) 混凝土承臺施工一、施工順序放線→挖塔基土方→澆筑100mm厚素混凝土墊層→做防水及防水保護層及止水片→放塔吊預(yù)埋節(jié)身位置線→綁扎塔基下層鋼筋→安裝預(yù)埋固定支腳→綁扎塔基上層鋼筋→支?！鷿仓炷痢駬v→養(yǎng)護→安裝塔吊。墊層表面處理：一次壓光抹平，達到防水找平層的標(biāo)準(zhǔn)。上下層鋼筋之間要布置馬凳，控制上下層鋼筋間距。澆筑混凝土?xí)r注意不可沖擊固定支腳，并做一組同條件試塊和一組標(biāo)養(yǎng)試塊,澆注過程中應(yīng)注意控制塔基上皮標(biāo)高,固定支腳按電氣要求正確接地。安裝前要對塔吊專業(yè)隊進行技術(shù)安全交底。（2）、在灌注水下砼時，應(yīng)進行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。(2)鋼筋籠應(yīng)嚴格按圖紙要求分節(jié)制作各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯開長度不小于500mm；按設(shè)計要求控制保護層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。鋼筋籠制作允許偏差：鋼筋籠長度：177。20㎜樁鋼筋籠主筋錨入承臺不少于35d。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50205及設(shè)計要求進行驗收合格后方允許進場進行安裝。5鋼尺量局部允許變形177。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度≤35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查三、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制焊接質(zhì)量的要求（1）焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；（2）允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行；（3）焊應(yīng)注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開；（4）焊接后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。焊接檢驗和返修(1) 焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。(4) 當(dāng)挖基坑時，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿；(5) 腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護層；(6) 焊接由專業(yè)人員焊接，各種構(gòu)件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊；(7) 綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用Q235A；(8) 綴板、腹桿及三角鋼的連接尺寸位置詳見附圖；格構(gòu)柱穿地下室防水措施格構(gòu)柱穿過基礎(chǔ)底板時的防水措施（見附圖）格構(gòu)柱穿過地下室頂板時的防水措施：當(dāng)格構(gòu)柱穿過地下一層樓板時，在構(gòu)格柱角鐵四周用20㎜20㎜的方木墊塊，待塔吊拆除后，在砼面割斷角鐵，用1：2水泥砂漿封實，抹平。首道附墻的安裝高度嚴格按塔吊說明書控制。塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每半月觀測一次。二、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。接地電阻值不大于4歐姆值。塔吊作業(yè)必須有專職操作人和地面指揮員，操作人員在得到明確指揮信號后方可進行作業(yè)，開機前必須鳴笛示意。雨天作業(yè)應(yīng)先試吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進行作業(yè)。回轉(zhuǎn)、變幅、起升、行走機構(gòu)要及時添加潤滑油。依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。輕塔讓重塔：在兩塔同時運行時，無荷載的塔機應(yīng)避讓有荷載的塔機。信號指揮可以使用口哨和手勢，旗語或?qū)χv機，指揮語言必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對講機指揮必須使用普通話，交替使用指揮方式時，指揮人員必須提瓣告知塔機操作人員，以免與鄰塔機指揮信號發(fā)生混淆。起重工要嚴格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定，清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對被吊物進行綁扎，綁扎必須牢靠。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。施工電梯操作失誤或失靈。其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。3）安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。5）塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；⑦作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。10）所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織體系機構(gòu)圖：應(yīng)急小組聯(lián)系電話序號姓名責(zé)任崗位聯(lián)系電話備注欄1蔣高明組長139057186562俞建軍副組長139058112253張偉明技術(shù)負責(zé)人130189065024吳國強搶救組130679035275蔣馬琦善后處理組151581847896童曉明物資供應(yīng)組139581532887范磊信息傳遞組135887919218費雷對外聯(lián)系組13758132430職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。3)負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。4)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。后勤保障組職責(zé)：1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。主要應(yīng)急機械設(shè)備儲備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處備注1汽車吊輛1QY50A現(xiàn)場2電焊機臺3BX2300現(xiàn)場3卷揚機臺1現(xiàn)場4發(fā)電機臺1150KVA現(xiàn)場5小汽車臺27座現(xiàn)場教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。1）首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；4）搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護傷員：邊聯(lián)系救護車，邊及時進行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。通訊項目部必須將11項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。公共關(guān)系項目部安質(zhì)部為事故信息收集和發(fā)布的組織機構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。m)1252非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk39。m)1796 塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)＝434＝起重荷載設(shè)計值FQ(kN)＝79＝豎向荷載設(shè)計值F(kN)+＝水平荷載設(shè)計值Fv(kN)＝＝傾覆力矩設(shè)計值M(kN(kN)39。(m)0承臺上部覆土的重度γ39。(mm2)4200綴件鋼板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)514焊縫強度設(shè)計值ftw(N/mm2)160 格構(gòu)式鋼柱換算長細比驗算整個格構(gòu)柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4[I0+A0(a/2Z0)2]=4[+()2]=整個構(gòu)件長細比：λx=λy=H0/(I/(4A0))=920/((4))=分肢長細比：λ1=l01/iy0=分肢毛截面積之和：A=4A0=4102=9748mm2格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：λ0 max=(λx2+λ12)=(+)= λ0max=≤[λ]=150滿足要求！ 格構(gòu)式鋼柱分肢的長細比驗算 λ1=≤min(，40)=min(50，40)=25滿足要求！ 格構(gòu)式鋼柱受壓穩(wěn)定性驗算 λ0max(fy/235)=50(235/235)=50查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：φ=Qmax/(φA)=103/(9748)=≤f=215N/mm2滿足要求！ 綴件驗算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)215103(235/235)格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=+30=60cm作用在一側(cè)綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=Ap =(8+27+29+33+40+70+290)+2500= Qk=≤Ra= Qkmax=≤==滿足要求！ 樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=0按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計算的樁基拔力：Qk39。=滿足要求！ 樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=12222/4=4562mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax= ψcfcAp+39。=滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向拉力設(shè)計值：Q39。m Y方向：My=Mal/L=183