【正文】 m Y方向：My=Mal/L==滿足要求！ 樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=12222/4=4562mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax= ψcfcAp+39。(mm2)4200綴件鋼板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)514焊縫強度設(shè)計值ftw(N/mm2)160 格構(gòu)式鋼柱換算長細(xì)比驗算整個格構(gòu)柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4[I0+A0(a/2Z0)2]=4[+()2]=整個構(gòu)件長細(xì)比：λx=λy=H0/(I/(4A0))=920/((4))=分肢長細(xì)比：λ1=l01/iy0=分肢毛截面積之和：A=4A0=4102=9748mm2格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長細(xì)比：λ0 max=(λx2+λ12)=(+)= λ0max=≤[λ]=150滿足要求！ 格構(gòu)式鋼柱分肢的長細(xì)比驗算 λ1=≤min(，40)=min(50，40)=25滿足要求！ 格構(gòu)式鋼柱受壓穩(wěn)定性驗算 λ0max(fy/235)=50(235/235)=50查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：φ=Qmax/(φA)=103/(9748)=≤f=215N/mm2滿足要求！ 綴件驗算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)215103(235/235)格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=+30=60cm作用在一側(cè)綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=(kN)39。m)1252非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk39。通訊項目部必須將11項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。1）首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。主要應(yīng)急機械設(shè)備儲備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處備注1汽車吊輛1QY50A現(xiàn)場2電焊機臺3BX2300現(xiàn)場3卷揚機臺1現(xiàn)場4發(fā)電機臺1150KVA現(xiàn)場5小汽車臺27座現(xiàn)場教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料?，F(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織體系機構(gòu)圖：應(yīng)急小組聯(lián)系電話序號姓名責(zé)任崗位聯(lián)系電話備注欄1蔣高明組長139057186562俞建軍副組長139058112253張偉明技術(shù)負(fù)責(zé)人130189065024吳國強搶救組130679035275蔣馬琦善后處理組151581847896童曉明物資供應(yīng)組139581532887范磊信息傳遞組135887919218費雷對外聯(lián)系組13758132430職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；⑦作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。3）安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。信號指揮可以使用口哨和手勢，旗語或?qū)χv機，指揮語言必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對講機指揮必須使用普通話，交替使用指揮方式時，指揮人員必須提瓣告知塔機操作人員，以免與鄰塔機指揮信號發(fā)生混淆。依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。雨天作業(yè)應(yīng)先試吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進行作業(yè)。接地電阻值不大于4歐姆值。塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)每十天一次（基礎(chǔ)階段每五天一次），當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每半月觀測一次。(4) 當(dāng)挖基坑時，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿；(5) 腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護層；(6) 焊接由專業(yè)人員焊接，各種構(gòu)件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊；(7) 綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用Q235A；(8) 綴板、腹桿及三角鋼的連接尺寸位置詳見附圖；格構(gòu)柱穿地下室防水措施格構(gòu)柱穿過基礎(chǔ)底板時的防水措施（見附圖）格構(gòu)柱穿過地下室頂板時的防水措施：當(dāng)格構(gòu)柱穿過地下一層樓板時，在構(gòu)格柱角鐵四周用20㎜20㎜的方木墊塊，待塔吊拆除后，在砼面割斷角鐵，用1：2水泥砂漿封實，抹平。10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度≤35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查三、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制焊接質(zhì)量的要求（1）焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；（2）允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行；（3）焊應(yīng)注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開；（4）焊接后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。5鋼尺量局部允許變形177。20㎜樁鋼筋籠主筋錨入承臺不少于35d。(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯開長度不小于500mm；按設(shè)計要求控制保護層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。安裝前要對塔吊專業(yè)隊進行技術(shù)安全交底。上下層鋼筋之間要布置馬凳，控制上下層鋼筋間距。第五節(jié) 混凝土承臺施工一、施工順序放線→挖塔基土方→澆筑100mm厚素混凝土墊層→做防水及防水保護層及止水片→放塔吊預(yù)埋節(jié)身位置線→綁扎塔基下層鋼筋→安裝預(yù)埋固定支腳→綁扎塔基上層鋼筋→支模→澆筑混凝土→振搗→養(yǎng)護→安裝塔吊。待土方開挖后每開挖2米后，立即用與格構(gòu)柱分肢角鋼相同的角鋼將四個格構(gòu)柱水平方向及斜向焊接形連成整體，增加整體穩(wěn)定性，在角鋼未連接之前不得超挖。鋼筋籠入孔固定根據(jù)鋼筋籠上焊2根吊筋固定在孔口機架盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁孔標(biāo)高中心位置上。鋼筋籠保護層為了保護鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，采用4216。為了保證樁頂質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，盡量準(zhǔn)確掌握砼上升面。當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時，在30分鐘內(nèi)倒入足夠的初灌量。六、水下混凝土灌注材料選用材料選用將嚴(yán)格按照我公司ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系對合格供應(yīng)商的要求，選擇符合要求的商品混凝土生產(chǎn)單位，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：一清泥漿比重≤ 粘度 20~26s二清泥漿比重≤ 粘度 18~20s含砂率≤4～8%泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。鉆進參數(shù)控制范圍：鉆壓 615KPa 轉(zhuǎn)速 40128r／min。但在樁位測定前，需對所用的測量基點進行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。至下承臺施工完畢才能真正完成塔吊基礎(chǔ)施工。(kN)39。m)1252非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk39?；鶐r裂隙水主要賦存于場區(qū)⑩層鈣質(zhì)泥質(zhì)粉砂巖巖層的孔隙、層間裂隙、風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙中，基巖孔隙和裂隙水主要接受大氣降水的補給，含水層連續(xù)性差，富水性不均，一般富水性較差。⑩2層：強風(fēng)化鈣質(zhì)泥質(zhì)粉砂巖（AnQ）紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)大部分已經(jīng)破壞，巖芯多呈碎塊、短柱狀，完整性差。本層呈透鏡體狀分布。②層：粘質(zhì)粉土（almQ42）灰色，厚層狀，無層理，中密，飽和，含云母碎片及粘性土團塊，無光澤，韌性低，干強度低，搖振反應(yīng)迅速。土方開挖前在圍護樁與圍墻之間硬化。西側(cè)：地下室離用地紅線為70m，用地紅線外為規(guī)劃中華豐路。（4）地下水控制本工程在鉆孔樁排外采用φ700100雙軸水泥攪拌樁帷幕進行止水和防涌土?？觾?nèi)采用明溝、集水井方式排水，基坑底排水溝應(yīng)離基坑邊2m以上?，F(xiàn)為空地?zé)o任何建筑物對本基坑影響較小。基坑施工期間圍護樁與圍墻之間不允許堆土及大型車輛通行。本層局部場地分布。⑦1層：粉質(zhì)粘土（allQ22）灰蘭~灰黃色，厚層狀，可塑，富含F(xiàn)e、Mn質(zhì)含氧化斑及結(jié)核，夾較多粉砂團塊，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，無搖振反應(yīng)。泥質(zhì)含量較高，裂隙間以棕紅色粘性土充填，錘擊聲啞，手可折斷，遇水軟化?；鶐r表部強~中風(fēng)化層，由于風(fēng)化影響，結(jié)構(gòu)相對松散，透水性相對較好，有一定的含水量，但總體不大，易于疏干，故對本工程影響不大。(kN)434水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk39。＝＝傾覆力矩設(shè)計值M39。3塔吊開挖至承臺墊層底，澆筑承臺墊層→綁扎鋼筋→支?！A(yù)埋固定支腳→澆筑混凝土，最后養(yǎng)護至塔吊安裝。鋼格構(gòu)柱及綴板的拼裝誤差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定；格構(gòu)柱與灌注樁主筋按照規(guī)定認(rèn)真焊接，隨鋼筋籠就位后需對格構(gòu)柱加固定位，確保格構(gòu)柱方正。樁位測定分初、復(fù)測，分別為挖埋護筒前和埋設(shè)護筒后，復(fù)測合格后，打入Ф12鋼筋一根，作為鉆機定位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測定其護筒標(biāo)高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可就位施工。施工中應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢鉆速以便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。五、清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。每次現(xiàn)場使用時，要核準(zhǔn)其出廠質(zhì)量證明書，本工程考慮現(xiàn)場實際環(huán)境及廠家距現(xiàn)場的距離遠近等因素與業(yè)主、監(jiān)理共同確定商品混凝土廠家。灌注器具主要包括導(dǎo)管、漏斗。灌注結(jié)束前準(zhǔn)確測量樁頂標(biāo)高，確保超灌長度不少于設(shè)計要求的1米后方可停止灌注，以保證樁頂質(zhì)量，同時，應(yīng)減少材料的浪費。10050mm的混凝土塊做保護層，對稱設(shè)置。八、廢漿處理鉆孔灌注樁的廢棄泥漿，采用封閉式罐車裝運場外，在政府部門允許的場地上排放。角鋼連接采用繞角焊，焊接連接時要保證焊縫質(zhì)量。二、土方施工嚴(yán)格按照圖紙要求，進行塔基的定位放線、槽上下口線以及標(biāo)高控制線。五、固定支腳的安裝預(yù)埋固定支腳嚴(yán)格按塔吊說明書要求施工，經(jīng)測量檢查各項要求合格后，方可進行混凝土澆筑。第六節(jié) 施工質(zhì)量控制及檢驗要求一、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質(zhì)量意識。(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。二、格構(gòu)柱制作的質(zhì)量控制立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計參數(shù)詳見格構(gòu)柱型號表。2水平尺測焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度177。（5）對接焊縫的余高為2～3㎜，必要時用砂輪磨光機磨平；（6）焊縫要求與母材表面光順過渡，同一焊縫的焊腳高度要一致；（7）焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑；（8），次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。三、承臺施工質(zhì)量保證措施承臺底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高放樣確定；砼澆搗前對鋼筋進行隱蔽驗收；承臺砼強度等級為C35，并留置同條件試塊?；A(chǔ)的沉降量不得大于50mm。第八章 群塔作業(yè)安全措施一、群塔作業(yè)管理措施多臺塔吊平面布置時，應(yīng)盡量使塔臂避免旋轉(zhuǎn)交叉，同時也可使塔身有較大的服務(wù)工作面。塔吊嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品，嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。二、群塔作業(yè)時塔機的運行原則低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔的運行情況，再運行作業(yè)。對講機指揮時，必須嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度，即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時先呼叫被指揮司機，司機應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。二、塔吊危險源塔吊工程危險源辨識結(jié)果列表作業(yè)項目危險源對策傷害類型塔吊作業(yè)基礎(chǔ)是否符合要求查閱資料、現(xiàn)場檢查倒塌限位、保險裝置是否完好現(xiàn)場檢查、測試倒塌起重鋼絲繩是否有磨損、斷絲超標(biāo)現(xiàn)場檢查物體打擊索具是否符合要求現(xiàn)場檢查物體打擊附墻裝置是否符合要求現(xiàn)場檢查倒塌漏電保護器是否設(shè)置有效現(xiàn)場檢查、測試觸電接地接零是否符合要求現(xiàn)