【文章內容簡介】 出來，誤差不得大于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按下列公式計算：V=л（D+δ）δL式中： D－管道外徑（m）；δ－試樣厚度（m）；L－試樣寬度（m）。重量除以體積，就得出絕熱層的密度。實際的密度與設計值的偏差不得大于5％（六）設備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進行。（2）絕熱工程所采用的材料應有制造廠合格證或產品質量證明書，其材質、規(guī)格、性能應符合設計要求。（3）施工時，管道表面應保持清潔、干燥。冬、雨季施工時，應有防雨及防凍措施。吊裝安全防護措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（2）吊裝前對全體作業(yè)人員進行安全技術交底。（3）起重臂下嚴禁站人。（4）吊裝前，對吊裝設備、索具、夾具等進行仔細檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。供熱設備安裝（1）、供熱設備基礎的尺寸、設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70％以后進行?；A中心坐標位置的允許偏差為177。20mm?；A各不同平面的標高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為0～20mm。（2）、地腳螺栓安裝應符合下列要求：；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應清理干凈；；，螺栓必須露出2～5個螺距；（或水泥砂漿）應比基礎混凝土的標號提高一級，灌漿處應清理干凈并搗固密實。，灌注的混凝土應達到設計強度的75％。（3）、設備開箱，應按下列項目進行檢查并作出記錄：箱號和箱數以及包裝情況；設備名稱、型號和規(guī)格；設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設備所帶的資料是否齊全。（4）、熱交換器安裝，應按設計規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設計無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度；b、應按設計或產品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應符合《城市供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ2889的規(guī)定。（5）、除污器應按設計或標準圖組裝，安裝除污器應按熱介質流動方向，進出口不得裝反，除污器的排污口應朝向便于檢修的位置。泵和電機安裝（1）、泵的清洗和檢查應符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內，其內部零件不易拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求：① 拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；② 冷卻水管道應清洗潔凈，并應保持暢通；③ 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：① 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應除去水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；② 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量：，并應在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進行測量。（2）、泵機組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎上，套上地角螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致。測定底座水平度：。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；。水泵找平，測量水泵標高：利用水泵安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行測量。安裝標高的允許誤差值：單機組不大于正負10mm；多機組不大于正負5mm。c、電機安裝：由于水泵和電機是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調整，進行找正時，中心找正，以水泵軸線為準。標高找正，以水泵底座為準，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉時，應將管閥關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機升溫、水泵運轉，壓力表的指針數值、接口處嚴密程度，泵試運轉前的檢查應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相符；②應查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動；④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定；⑤各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；⑥盤車應靈活、正常；⑦泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。（3）、泵啟動時應符合下列要求：離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行； 泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體，應排凈空氣，不得在無液體情況下啟動；泵啟動后應快速通過喘振區(qū)；轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。（4）、泵試運轉時應符合下列要求：各固定連接部分不應有松動；轉子及各運轉部件運轉應正常，不得有異常響動和摩擦現象；附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不應大于70度；滾動軸承的溫度不應大于80度；各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；泵的安全保護和電控裝置及各儀表應靈敏、正確、可靠；機械密封的泄漏量不應大于5ml/h，填料密封的泄漏不應大于下表規(guī)定，且溫升應正常；設計流量（m3/h）≤5050～1