門架設(shè)施工程施工組織方案設(shè)計方案和對策(編輯修改稿)
2025-06-10 01:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5. 門架工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)方可使用； 6. 門架工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故； 7. 現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。 四、施工進度安排： 按照工期要求，限高架工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。具體進度計劃見施工進度計劃表： 施工進度計劃表時間 施工項目月 日月 日月 日月日月 日月 日月 日立柱基礎(chǔ)開挖立柱基礎(chǔ)澆筑門架立柱制作門架橫梁制作立柱安裝橫梁安裝五、勞動力計劃： 按工程施工階段合理投入勞動力，預(yù)投入下料工3人、 組立工 2人 、焊工 8人、矯正工2人 、鉆孔工2人 、 噴漆工3人 、電工1人 、起重工 1人 、輔助工10人。六、主要施工機械設(shè)備： 1. 數(shù)控直條多頭切割機 2臺；2. 半自動焊 2臺；3. 拋丸除銹機 5臺；4. 搖臂鉆 2 臺； 5. 風(fēng)割機 6臺；6. 電焊機 8臺； 7. 扭矩扳手6臺；8. 3噸倒鏈 2臺 9. ；10. 30噸平板拖車 2臺；11. 50噸吊車 2臺；七、門架制作： 本工程限高架主框架鋼柱采用鋼管柱，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。構(gòu)件板材下料采用自動切割快速準(zhǔn)確下料，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。 1. 鋼管柱、箱式梁的加工制作 鋼管柱下料采用火焰切割機進行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機手工焊接，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，鋼管柱焊接完成后進行調(diào)直矯正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。： 切割的允許偏差值（mm） 項目允許偏差、零件寬度、長度 177。 、邊緣缺棱 1．0 、管材端部垂直度 2．0 ； 、夾渣和分層。 ：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 2. 焊接： 焊接鋼梁采用埋弧焊進行焊接，加肋板采用手工焊接；質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法： 焊接管材允許偏差表（mm） 、項目允許偏差 、截面高度（h） h＜500 177。 ，500≤h≤1000 177。 ，h＞1000 177。 ，截面寬度（b） 177。 3. 矯正管材： ：翼緣調(diào)直機 ：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。管材矯正允許偏差：管材局部平面度 t≤14 ，t＞14 ，質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。 4. 除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 5. 油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 6. 運輸 ，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以遍安裝識別。 ，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo。 ，應(yīng)及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 八、門架安裝： ： 本工程門架安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有門架鋼柱，待校正固定后，依次吊裝框架鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝加固。 2. 安裝前準(zhǔn)備工作： ：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護； ，組織好施工； ：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放
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