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正文內(nèi)容

市政配套工程施工組織方案設(shè)計(jì)方案和對策(編輯修改稿)

2025-06-06 04:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面積較小,單位面積所承受的壓力大,基層相對沉降就大,造成板下脫空,失去支承,角隅處便易斷裂。角隅處震搗不實(shí)也是一個(gè)原因。3)板塊橫向裂縫可能有兩種情況,一種是切縫時(shí)間過遲,造成了收縮裂縫;一種是開放交通后,路面基層有下沉,造成板塊折裂(包括縱向和不規(guī)則裂縫)。4)土基強(qiáng)度不夠或不均勻;或春秋兩季施工的混凝土路面,白天與晚上的溫差大,因溫差影響產(chǎn)生較大的翹曲應(yīng)力而產(chǎn)生板體開裂。5)由于施工操作失誤或原材料問題產(chǎn)生的裂縫。(3)處理措施對于混凝土板出現(xiàn)的裂縫,應(yīng)隨時(shí)根據(jù)開裂程度,用以下各種方法進(jìn)行修補(bǔ),防止水分侵蝕路面基層。1)當(dāng)裂縫度不大于第平方米20cm,沒有路面其他變形現(xiàn)象時(shí),可清鑿了施工面后,用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。2)裂縫度≥20cm/m178。,裂縫較寬時(shí)( 以上),將裂縫邊緣鑿成一個(gè)凹面,清洗干凈,用稀瀝青在縫邊涂刷一遍,再用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混凝土填滿夯實(shí),表面用烙鐵烙平。3)裂縫度30cm/m178。時(shí),應(yīng)與路面強(qiáng)度一并考核,作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面處理。4)對路面板塊橫向開裂,采用局部翻修。板面起砂、露骨或有孔洞(1)現(xiàn)象:混凝土硬化后,板面表層粗麻,砂料裸露,或出現(xiàn)水泥漿皮脫落,或經(jīng)車輛走軋細(xì)料脫落,骨料外露。(2)原因分析混凝土板養(yǎng)護(hù)灑水時(shí)間過早或在澆筑中或剛剛成活后遇雨,還未終凝的表層受過量水分的浸泡,水泥漿被稀釋,不能硬化,變成松散狀態(tài),水泥漿失效,析出砂粒,開放交通后表層易磨耗,便露出骨料?;炷恋乃冶冗^大,板面出現(xiàn)嚴(yán)重泌水現(xiàn)象,成活過早、或撒干灰面,也是使表層剝落的一個(gè)原因。振搗后混凝土板厚度不夠,拌砂漿找平或用推搟法找平,從而形成一層砂漿層,造成路表面水灰比不均勻,出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫,在車輪反復(fù)作用下,甚至出現(xiàn)脫皮、露骨、麻面等現(xiàn)象?;炷涟逡蚴┕べ|(zhì)量差,或混凝土材料中夾有木屑、紙、泥塊和樹葉等雜物。(3)處理措施要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和加水量。養(yǎng)護(hù)開始灑水時(shí)間,要視天氣情況,氣溫較低時(shí),不能過早灑水,必須當(dāng)混凝土終凝后再開始覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。雨季施工應(yīng)有防雨措施,如運(yùn)混凝土車應(yīng)加防雨罩。鋪筑過程中遇雨應(yīng)及時(shí)架好防雨罩棚。對于孔洞、局部脫落產(chǎn)生的露骨、麻面,輕微者,可用稀水泥漿進(jìn)行封層處理。如特別嚴(yán)重時(shí),可先把混凝土路面鑿去2~3cm厚一層,孔洞處鑿面形狀規(guī)矩的直壁坑槽,應(yīng)注意防止產(chǎn)生新的裂縫,然后吹掃干凈,涂刷一層瀝青,用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混凝土填補(bǔ)夯平。三、排水排污施工的交叉施工特點(diǎn)及難點(diǎn)分析本工程排水排污分布整個(gè)施工區(qū)域內(nèi),且工程量較大交叉較多,如何進(jìn)行處理是我們關(guān)注的重點(diǎn)。當(dāng)管道交叉時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),征得有關(guān)單位的同意后進(jìn)行處理,其處理原則為:管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距,且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管,小口徑管避讓大口徑管。處理措施(1)包混凝土HDPE排水圓管在下,給水管在上。上面管道已建,進(jìn)行下面排水圓管施工時(shí),采用在槽底砌磚墩的處理方法。上下管道同時(shí)施工時(shí),且當(dāng)HDPE管道的內(nèi)徑不大于400mm 時(shí),宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。(2)排水圓管(直徑≤600mm)在下,高程有沖突,必須壓低下面排水圓管斷面時(shí):將下面排水圓管改為雙排管、加固管或方溝。(3)當(dāng)排水管道與其上方電纜管塊交叉時(shí),宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級的混凝土、石灰土或砌磚。排水管道與電纜管塊同時(shí)施工時(shí),可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電費(fèi)管塊已建時(shí),回填至電纜管塊基礎(chǔ)底部的材料為低強(qiáng)度等級的混凝土,回填材料與電纜管塊基礎(chǔ)間不得有空隙。(4)排水方溝在下,另一排水管道在上,高程沖突,上下管道同時(shí)施工時(shí)增強(qiáng)上面管道基礎(chǔ),作為下面排水方溝的頂板或根據(jù)情況,壓扁下面排水方溝,但不要減小過水?dāng)嗝?。四、管道施工主要質(zhì)量通病防治措施管座與平基之間夾土原因分析:澆注管座前,平基上不鑿毛,而且平基上經(jīng)過踩踏、槽外向平基上溜土、風(fēng)吹入雜物、澆注混凝土管座時(shí)不予清除,這些土和雜物均夾在了平基與管座之間。處理措施:要嚴(yán)格管理,加強(qiáng)技術(shù)教育,使施工人員知道平基與管座整體受力的原理。管道安裝錯口預(yù)防措施應(yīng)把好進(jìn)場管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。對于個(gè)別規(guī)格超標(biāo),如管壁厚度偏差過大的管材,在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高情況的前提下,采用對號入座的辦法安管,以減少錯口現(xiàn)象。加強(qiáng)施工管理,同一井距應(yīng)盡量一起安管,必須分段安管時(shí),應(yīng)加強(qiáng)測量控制,精心測設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn),盡量懸掛通線,分段安裝。穩(wěn)管與澆注管座混凝土應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,溝槽深度大于2m時(shí),運(yùn)送混凝土,應(yīng)采用溜槽。振搗管座混凝土?xí)r,振搗器不得與管外皮碰撞以防管子移位。回填施工質(zhì)量通病防治溝槽回填施工的質(zhì)量,特別是胸腔部分的回填密實(shí)度,直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全。因此,溝槽回填施工中,必須注意控制好影響密實(shí)度的因素。溝槽沉陷的預(yù)防措施:要分層鋪土進(jìn)行夯實(shí),鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)械性能而定,溝槽回填土前,須將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈。凡檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方,一定要有機(jī)動夯和人力夯補(bǔ)夯措施。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處,應(yīng)將每夯實(shí)層留出臺階狀,階樣長度應(yīng)大于高度的2 倍。超厚回填(1)溝槽回填土,不按規(guī)定的虛鋪厚度回填,嚴(yán)重者,用推土機(jī)一次將溝槽填平。(2)危害:不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度,管道胸腔部位達(dá)不到要求的密實(shí)度,使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載,可能造成管體上部破裂,無筋管還可能被壓扁。(3)原因分析施工技術(shù)人員和操作工人對上述危害不了解或認(rèn)識不足。技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。(4)處理措施加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。要向操作者作好技術(shù)交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格操作要求,嚴(yán)格質(zhì)量管理,懲戒有意偷工者。帶水回填(1)溝槽回填土中,積水不排除,帶泥水回填土。(2)危害:帶泥水回填的土層其含水量是飽和狀態(tài)的,不可能夯實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤幌陆?,飽和水下滲后,將造成填土下陷,危及上部路基的安全。(3)原因分析:由于地下水位高于槽底,又無降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地下水積于槽內(nèi)。或因淺層滯水流入槽內(nèi),雨水或其他水流入槽內(nèi),不經(jīng)排凈即進(jìn)行回填土施工。(4)處理措施排除積水,清除淤泥疏干槽底,再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。如有降水措施的溝槽,應(yīng)在回填夯實(shí)完畢,再停止降水。如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈,再分層回填砂或砂礫,在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。井蓋安裝高出路面預(yù)防措施:必須首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能上的重要性,加強(qiáng)對工程管理人員和操作人員的教育和交底。井圈與井墻之間必須座水泥砂漿。五、瀝青混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施路拱不正,路面出現(xiàn)波浪形(1)現(xiàn)象:路拱不飽滿,局部高點(diǎn)偏離中心線,或在路面給作曲出現(xiàn)波浪,特別是靠近側(cè)石的偏溝部位出現(xiàn)路邊波浪較多,使立側(cè)石外露不一致。(2)原因分析:主要是路面各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程控制不力,或在兩相鄰控制點(diǎn)距離偏大,在兩點(diǎn)之間的高程出現(xiàn)較大偏差,形成控制點(diǎn)處高于或低于兩控制點(diǎn)之間的路面高程。(3)危害影響外觀質(zhì)量、路容不整。路面波浪,造成行車顛簸,降低車速和乘車舒適感。路邊波浪造成積水。(4)處理措施路床和路面基層都應(yīng)用五點(diǎn)五線法檢查控制縱、橫斷面高程。要控制好瀝青混凝土面層各層的虛鋪厚度。人工攤鋪要采用放平磚的方法。特別應(yīng)該加細(xì)控制兩雨水口之間的路邊高程,切勿低于下游雨水口附近的高程。路面非沉陷型早期裂縫(1)現(xiàn)象路面碾壓過程中出現(xiàn)的橫向微裂紋,往往是某區(qū)域的多道平行微裂紋,裂紋長度較短。采用半剛性基層材料,做基層的瀝青路面,通車后半年以上時(shí)間出現(xiàn)的近似等間距的橫向反射裂縫。路面在縱橫向接茬處產(chǎn)生不規(guī)則縱、橫裂縫。路面出現(xiàn)的凸起開花和不規(guī)則短裂縫。(2)原因分析碾壓當(dāng)中出現(xiàn)短小微小裂縫的原因,是由于碾壓前瀝青混凝土攤鋪時(shí)間過長,其表面變冷,形成僵皮,其內(nèi)部較熱,可塑性好,形成壓路機(jī)串皮碾壓,或過早使用重碾,均會造成瀝青混凝土在壓路機(jī)碾輪前出現(xiàn)波浪;或由于底層與面層粘結(jié)不好,或過碾產(chǎn)生移橫裂紋。壓路機(jī)加速或減速太猛,尤其是轉(zhuǎn)向時(shí)過猛產(chǎn)生路面橫紋。瀝青混凝土料過細(xì),其結(jié)合料太少(即油石比過低);上碾壓過早,瀝青混凝土溫度過度,瀝青混凝土中集料級配太差,石料偏少;由于刮風(fēng)下或噴水防粘時(shí)碾輪噴水過量等,造成瀝青混凝土溫度過低,產(chǎn)生的橫向微裂紋。(3)處理措施嚴(yán)把瀝青混凝土進(jìn)場攤鋪的質(zhì)量關(guān),凡發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土紡與不佳,集料過細(xì),油石比過低,炒制過火,油大時(shí),必須退貨并通知生產(chǎn)廠家,嚴(yán)重時(shí)可向監(jiān)理或監(jiān)督報(bào)告。嚴(yán)格控制攤鋪和上碾、終碾的瀝青混凝土溫度,施工組織必須緊密,大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。嚴(yán)格按碾壓操作規(guī)程作業(yè)。平地碾壓時(shí),要使壓路機(jī)驅(qū)動輪總接近攤鋪機(jī);上坡碾壓,壓路機(jī)驅(qū)動應(yīng)在后面,用來抵消壓路機(jī)自重產(chǎn)生的向下沖力。碾壓前,應(yīng)用輕碾預(yù)壓。壓路機(jī)起動、換向都要平衡。雙層式瀝青混凝土面層的上下兩層鋪筑,宜在當(dāng)天內(nèi)完成。如間隔時(shí)間過長,下層受到污染,鋪筑上層前應(yīng)對下層進(jìn)行清掃,并應(yīng)澆灑適量粘層瀝青。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓確定。應(yīng)掌握好瀝青混凝土攤鋪厚度,使其等于瀝青混凝土層設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。第七節(jié)、 施工現(xiàn)場平面布置平面布置應(yīng)整潔合理有序、功能齊全,滿足現(xiàn)場施工、生活需要,在臨時(shí)設(shè)施的布置上要充分考慮實(shí)際情況及環(huán)保要求,認(rèn)真做到文明安全、整潔有序。一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施詳見施工總平面布置圖。在項(xiàng)目部設(shè)市政辦公用房設(shè)置辦公室。根據(jù)工程需要,現(xiàn)場將設(shè)置鋼筋、水泥、石子、砂、模板、鋼材等堆場及加工區(qū)、停車場,并保證環(huán)境良好。由業(yè)主提供給水主管,接至施工區(qū)域內(nèi)的施工生活用水點(diǎn)?,F(xiàn)場施工用水總水管為248。40,經(jīng)調(diào)配后可滿足要求。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實(shí)際需要,可遍布施工現(xiàn)場。總管用248。40,支管用248。32,小分支管用248。25,主線路上每隔30m 設(shè)一只三通龍頭,以方便接水。根據(jù)施工要求派專人對用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修。生活用水與施工用水分設(shè)管道,所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成,并統(tǒng)一受現(xiàn)場管理人員調(diào)配。三、施工現(xiàn)場供電方案施工生產(chǎn)、生活用電分開?,F(xiàn)場設(shè)生活用電、大型機(jī)具用電、加工車間用電共三條線路,既能保證各種電器設(shè)備的用電容量,又可減少大型設(shè)備使用時(shí)對其他設(shè)備的影響。生活用電能滿足照明需求為標(biāo)準(zhǔn),并確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理,采取有效的安全防護(hù)措施。施工用電采用三相五線制配線,用電主線使用五芯電纜,入地敷設(shè)?,F(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱二只,按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另外制定專項(xiàng)用電方案,做好防護(hù)措施,確保用電安全可靠。四、停水、停電應(yīng)急措施施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置時(shí)充分考慮停水對工程施工的影響,設(shè)置專用蓄水池(內(nèi)徑3m*4m*),平時(shí)蓄水備用,停水時(shí)供給施工、消防使用,盡量減小停水給施工帶來的不利影響,確保工程進(jìn)度。五、場內(nèi)道路及場地計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場土建施工順序,安排好市政工程的施工中線,合理安排工序,避免交通堵塞。在現(xiàn)場專門設(shè)置合理的市政工程材料用地。六、施工現(xiàn)場計(jì)劃施工管理人員持牌上崗,分工明確。按要求做好安全、文明、消防工作。進(jìn)場后及時(shí)制定詳細(xì)的施工實(shí)施方案,并就前期準(zhǔn)備工作的情況及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃,充分考慮各種不利因素,多考慮困難,少打如意算盤。當(dāng)不利因素出現(xiàn)時(shí),以認(rèn)真科學(xué)的態(tài)度及時(shí)提出補(bǔ)救,解決方法,在確保質(zhì)量的前提下,保證工期。質(zhì)量是企業(yè)的生命線,緊緊抓住工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),切實(shí)做好關(guān)鍵工序,關(guān)鍵要素實(shí)施工作,提出保證質(zhì)量的具體措施。在準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)立即組織機(jī)械、勞動力進(jìn)場施工、鋪設(shè)必要的便道,保證設(shè)備材料及時(shí)到場,便道以簡宜為主。嚴(yán)格按市政施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,每道工序必須認(rèn)真進(jìn)行檢測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,才進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好工序交接自檢工作,不將不合格工序帶入下道工序,每道工序自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,密切配合監(jiān)理工程師的工作。注意工序銜接的緊密性,人、機(jī)、料緊密配合,環(huán)環(huán)相扣,不讓任何一個(gè)因素影響工程順利實(shí)施和工序的脫節(jié)。我公司將派出有豐富同類工程經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場工程師承擔(dān)本工程的施工管理工作,保證本工程優(yōu)質(zhì)、順利實(shí)施。安全生產(chǎn)至關(guān)重要,在擬定施工方案時(shí)要詳盡指出不安全因素,并嚴(yán)加防范。第八節(jié)、施工測量方案一、建立測量控制系統(tǒng)本工程施工測量控制系統(tǒng)主要分為平面測量控制、標(biāo)高測量控制二大類型。其中平面測量控制采用全站儀TPC、DJ2 經(jīng)緯儀配合控制軸線和形心位置,并用全站儀與經(jīng)緯儀分角和鋼尺丈量的方法與極坐標(biāo)法進(jìn)行平面定位放樣;標(biāo)高測量控制采用水準(zhǔn)儀控制起始放坡點(diǎn)的高程。測量施工主要使用全站儀TPC、DJ2 光學(xué)經(jīng)緯儀及DS2 水準(zhǔn)儀(自動安平)。二、定位測量定位依據(jù)由勘測部門提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和施工總平面圖等有關(guān)資料。定位程序定位程序?yàn)椋嘿Y料審核—內(nèi)業(yè)核算—外業(yè)校測—定位測放—定位自檢—定位驗(yàn)線。定位方法和要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用角度交會法,先測校城市水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算,外業(yè)實(shí)測,坐標(biāo)引進(jìn)和高程引進(jìn),在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置軸線控制樁和高程控制樁??刂茦饵c(diǎn)應(yīng)按規(guī)范埋沒,并要妥善保護(hù)管理。定位成果及時(shí)申報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。軸線控制根據(jù)道路平面特點(diǎn)測設(shè)各平面控制軸線,建立軸線控制網(wǎng)。三、測量工作程序根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量資料,進(jìn)行實(shí)地復(fù)核,并將復(fù)核的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。根據(jù)復(fù)核的測量成果,按工程施工的需要,擴(kuò)大布置測量控制網(wǎng),經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后,報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn),加以妥善保護(hù)。 根據(jù)擴(kuò)大布置的測量控制網(wǎng)(點(diǎn))進(jìn)行工程的施工放樣,放樣前畫施工放樣圖,內(nèi)業(yè)經(jīng)校核無誤后進(jìn)行實(shí)地放樣,原始資料存檔備查。施工進(jìn)場后,對原始地形斷面進(jìn)行測量并畫出斷面圖,以便進(jìn)行工程施工及工程量結(jié)算等。同時(shí)測量出建筑物特征點(diǎn)及軸線,并作出標(biāo)記,用以指導(dǎo)工程施工。四、測量質(zhì)量保證
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