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正文內(nèi)容

室外配套工程施工組織設(shè)計(方案)(編輯修改稿)

2025-06-06 22:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4)預(yù)防邊坡塌方措施做好地面排水措施,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水,造成邊坡塌方,做好溝槽四周的降水、排水措施。土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進行,隨時做成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。5)預(yù)防邊坡超挖措施機械開挖邊坡應(yīng)采用人工修坡。對松軟土層避免各種外界機械車輛等的振動,采取適當(dāng)保護措施。加強測量復(fù)測,進行嚴格定位,在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線,并設(shè)專人檢查。6)預(yù)防邊坡滑坡措施加強地質(zhì)勘察和調(diào)查研究,注意地形、地貌、滑坡跡象及地表、地下水流向和分布,避免破壞地表的排水、泄洪設(shè)施,消除滑坡因素,保持坡體穩(wěn)定。施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或推放材料。盡量遵循先治理后開挖的原則。⑹緊急預(yù)案在土方開挖過程中,如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應(yīng)立即采取下列措施:1)暫停施工,必要時,所有人員和機械撤至安全地點;2)通過現(xiàn)場管理人員,迅速采取處理措施,如用挖掘機在坡腳迅速回填;3)根據(jù)滑動變象設(shè)置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并做好記錄。、降水⑴根據(jù)本工程的施工項目特點及設(shè)計文件,本次施工組織設(shè)計暫不考慮施工降水。⑵對于槽深大于2m、可能遇到局部上層滯水的基坑、溝槽,采用明溝排水,溝槽開挖后采用排水溝加集水井抽排的方案。對于降雨及溝渠滲漏水的影響,設(shè)置排水井,以便及時將水排出。本工程土方回填主要包括管線土方回填、各式檢查井土方回填兩項。管線土方回填遵循先深后淺的原則按設(shè)計回填要求進行,回填時充分利用流水作業(yè),分段施工,并合理調(diào)配土方?;靥罟ぷ鏖_始前,項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請,上報施工方案,批復(fù)后方可開始施工。施工前要有施工負責(zé)人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土?xí)h,講明回填土的重要性,認真學(xué)習(xí)回填方案,詳細分工,責(zé)任落實到人。對回填要合理安排,集中段落回填,形成規(guī)?;靥睿员銍栏窨刂苹靥钯|(zhì)量。⑴回填土程序①溝槽內(nèi)的混凝土構(gòu)筑物,必須在其強度達到設(shè)計強度的70%以上時,才能回填。②回填前,試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗,求得該填料的最佳含水量和最大壓實度,選擇合格的土源。⑵溝槽清理①回填前必須進行溝槽清理,磚塊、石塊、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。窄槽采取擴槽措施,確保溝槽底部寬度不少于行夯寬度。②槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥,要將水排出后清泥至硬底,不符合設(shè)計要求的土層必須全部挖除,換填級配砂礫或12%石灰土至設(shè)計槽底。嚴禁在水中回填土。③遇墓穴及其他腐植土,也要清理干凈,換填級配砂石或12%灰土處理。⑶回填土質(zhì)要求回填要選擇合格土源,回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土。回填土粒徑必須小于50mm,含水量控制在最佳含水量177。2%以內(nèi)。⑷回填施工方法①回填下土?xí)r,裝載機或運輸車運土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運至槽內(nèi),禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。②下土后,人工及時攤平,每層虛鋪厚度嚴格控制在250mm以內(nèi)。管頂500mm范圍采用振動夯夯實。③管道兩側(cè)回填土要對稱進行,兩側(cè)高差不超過300mm。④分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處,將虛土切除將夯實層留成階梯狀,臺階寬/高比要大于2,臺階壓實度應(yīng)達到規(guī)范要求。⑤木夯或振動夯應(yīng)夯夯相接;相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm,壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣10cm,不得碰撞管道、井室砌筑結(jié)構(gòu)。人工夯實虛厚20cm;打夯機虛厚25cm;壓路機虛厚30cm。⑥檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用設(shè)計要求的材料,與回填層同步進行,采用小型振動夯實機具夯打壓實。為提高井周回填質(zhì)量,采取加大回填壓實度的措施,專人負責(zé)。三、柱基礎(chǔ)工程施工公交站采用錘擊高強預(yù)應(yīng)力管樁(PHC),樁徑Φ300mm,壁厚75mm,樁長約32~34米,共55根樁,單樁承載力特征值為500KN。 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁:φ300㎜,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告,還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料情況,初步確定樁段的級別配置計劃數(shù)量。鋼筋混凝土預(yù)制管樁:應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁接樁時:使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求及規(guī)定,并應(yīng)有出廠證明,一般宜使用J422焊條 鋼板:(接樁用)材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,采用底碳鋼。施工機具:打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板及木折尺等。(詳管樁方案)本工程放射性廢水衰變池基礎(chǔ)為φ600鉆孔灌注樁,樁身為C25水下混凝土,樁長約30m,單樁豎向承載力特征值為1100KN。(詳鉆孔灌注樁方案)1)樁基礎(chǔ)完成后必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方能進行下一工序施工。2)、挖土完畢后及時進行基槽驗收,經(jīng)驗收合格后立即進行基礎(chǔ)墊層施工,以防基底土雨層云被撓動。3)、將基槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈并抽干積水后即澆砼墊層。4)、墊層澆搗先要清理干凈基底表面浮土及泥漿經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行,墊層砼用平板振動器振動器振實平整并澆水養(yǎng)護。1)、。2)、基槽開挖時,由于場地局部地形呈斜坡狀,開挖坡度較大,應(yīng)按比例采用1::。3)、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。4)、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干等措施:如遇回填土的含水量偏底可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。5)、回填土一定要分層夯實。回填土分層厚度為25CM,每步回填土間隔距離必須相互錯開,上下層土的接茬間隔不得小于50cm。(壓實系數(shù)須達設(shè)計要求并做試壓)6)、地下水或雨水進入基坑(槽)時,應(yīng)采取人工排水,使基坑(槽)保持無各水狀態(tài)。1)、按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,在承臺底板上彈出鋼筋位置線,根據(jù)鋼筋位置線,先鋪承臺底板下層受力方向鋼筋,再鋪上分布鋼筋,鋼筋綁扎時,承臺底板鋼筋四周兩行鋼筋交叉點要每點扎牢,中間部分每隔一根相互梅花式扎牢。2)、承包底板鋼筋保護層墊層塊用與基礎(chǔ)同標(biāo)號預(yù)制砼塊,按縱橫@1000mm放置。3)、鋼筋錨固、搭設(shè)位置須符合施工規(guī)范要求,搭接長度必須>30d,且受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開;鋼筋雙面焊接為5d,單面焊接為10d。4)、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)落在承臺底鋼筋上,位置準確,綁扎加、固,澆搗砼時,應(yīng)予以支撐,以防碰撞、移位、彎曲。砼澆后即拉尺復(fù)核校正。5)、鋼筋直徑及間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求,在工序完成后須通過班組自檢、質(zhì)檢員專檢及監(jiān)理公司驗收合格后方能進行下一道工序。6)、鋼筋其它制作及綁扎要求同主體結(jié)構(gòu)。1)、模板安裝前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,并彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線。2)、承臺、地梁側(cè)模板采用磚胎膜,采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚胎模,高同承臺、地梁高(底板側(cè)模比底板面高500mm)胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹20mm厚承臺、地梁底模采用C10砼墊層。1)、基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場集中攪拌,砼澆筑前先搭設(shè)好竹人行地笆跑道,隨砼澆筑逐漸后退拆除。2)、砼承臺、地梁一次性澆筑,砼澆筑后完畢后表面用木抹予后復(fù)搓平壓實。砼澆筑高度以側(cè)?;蛟谥胁酷斾摻顦?biāo)記控制。3)、施工縫處理施工縫接搓處砼清除松動砼及垃圾,并用水潤并澆漿,保證新舊砼接合良好,然后用原強度等級砼進行澆筑。4)、養(yǎng)護砼澆筑后,在常溫條件下12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜,養(yǎng)護時間不少于七晝夜。四、雨、污水管道施工:①本工程給水管采用UPVC管DNDN3DN50、DN100,路面及臺階處埋深不小于600mm,排水管采用UPVC管(DN100、DN150、DN200連接方式采用粘膠連接)和雙壁波紋管(DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800連接方式為承插粘結(jié)連接),潛水泵安裝方式為固定自暗地式安裝,景觀供水由醫(yī)院給水管網(wǎng)供水。②雨水管線管徑小于DN400采用高密度聚乙烯雙壁波紋(HDPE)管,橡膠密封式承插連接。 污水管線全部采用高密度聚乙烯雙壁波紋(HDPE)管(HDPE)施工本工程內(nèi)管徑小于400mm的雨水管線及全部污水管線采用高密度聚乙烯雙壁波紋(HDPE),橡膠密封式承插連接。采用180176。中粗砂基礎(chǔ)?!?〕管材的運輸和貯存1)管材、管件在裝卸、運輸、堆放時,應(yīng)輕抬輕放,嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。2)管材成批運輸時,用纜繩捆扎成整體,并固定牢固。在纜繩固定處和管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。3)管材、管件如需長時間存放,應(yīng)置于庫房內(nèi);當(dāng)露天堆放時,必須加以遮蓋,防止曝曬;存放地點必須遠離熱源,并有防水、防火措施。4)管材、管件自生產(chǎn)之日起,存放時間不宜長于18個月。5)在運輸、貯存過程中,管材、管件應(yīng)保持清潔。6)管材存放場地應(yīng)平整,堆放應(yīng)整齊;管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板擋住,防止滑動,并應(yīng)注明類型、規(guī)格和數(shù)量。7)不同直徑與不同壁厚的管材宜分類堆放?!?〕管道基礎(chǔ)1)管道應(yīng)采用砂石基礎(chǔ)。對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為532mm的碎石,厚度100150mm,上層鋪中粗砂,厚度不小于50mm?;A(chǔ)密實度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。2)在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須按設(shè)計要求采用中粗砂或砂礫土回填密實?;靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30176。〔3〕下管1)管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準逐節(jié)進行外觀檢驗,不符合產(chǎn)品標(biāo)準者,嚴禁下管敷設(shè)。鋪設(shè)管道時將承口對準水流方向,從下游向上游依次布放。2)應(yīng)根據(jù)管長大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用專用下管鎖帶,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)有二個支撐吊點,嚴禁穿心吊?!?〕管道安裝及連接1)雙壁波紋管采用雙橡膠圈柔性接口,與檢查井采用剛性接口。承插式密封圈連接等配套用件,必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當(dāng)連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時,這類材料亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。2)管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈,不得附有土和其他雜質(zhì)。3)對管徑小于400的HDPE承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進行,插口端不得插到承口底部,應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前,應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后,插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻,并保持連接管道軸線平直。4)管道敷設(shè)后,因意外造成的管壁局部損壞,當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時,可采用焊槍進行修補。當(dāng)局部損壞超過以上范圍時,應(yīng)切除破損管段,采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。5)雨季施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時,應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測,如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象,應(yīng)及時返工處理。〔5〕管道與檢查井連接1)管道與混凝土或磚砌檢查井連接時,宜采用剛性連接。2)當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在砌筑磚砌檢查井井壁時,宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm,強度等級不得低于C20。3)當(dāng)管道未敷設(shè),在砌筑檢查井時,應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。4)對現(xiàn)澆混凝土包封連接,宜采用自膨脹橡膠密封圈,可在澆筑混凝土前,將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。5)在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)采用承插口管時,在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管,可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時,專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6)管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7)當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時,檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不小于2節(jié)短管柔性連接而成,每節(jié)短管長600800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定,可取15002000mm。柔性接頭可采用承插式橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8)檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實。本工程根據(jù)設(shè)計要求對污水管線采取閉水試驗的方法來檢查管道安裝的嚴密性,所有井段帶井進行閉水試驗檢測,安排在回填土之前進行,試驗頻率為100%。〔1〕工作安排1)閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分,結(jié)合施工進度安排,試驗工作應(yīng)及時進行;2)試驗用水取自附近自來水,部分用水可重復(fù)使用;3)串水過程中要隨時檢查管口,發(fā)生問題及時處理;4)試驗工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時后開始?!?〕閉水檢驗1)向所檢驗的管道內(nèi)沖水浸潤24h后,保持管頂2m以上的水頭的壓力,觀測管道24h滲漏量,允許滲水量按照下式計算或參考下表確定:Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量()Di——管道內(nèi)徑(mm)管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量(m3/km/24h)2253004002)當(dāng)試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m的標(biāo)準試驗水頭時,管道的允許滲水量按下式折算:上面公式計算的允許滲水量H——試驗段上游實際實驗水頭(m)⑴一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前,除接頭部位可外露外,;密閉性檢驗合格后,應(yīng)及時回填其余部分。②溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行,并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施,防止上浮。③,必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。④,并夯實、碾壓。兩側(cè)高差不超過30cm。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥
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