【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。f．屬板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。第七節(jié) 木窗簾盒制安工程（1）按圖紙要求截下的部件料要長(zhǎng)于要求規(guī)格30mm50mm，厚、寬度要分別大于10 mm。（2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個(gè)基準(zhǔn)面，并做上符號(hào)標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個(gè)基準(zhǔn)面，要求光潔，無(wú)戧槎。（3）木構(gòu)件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。（4）窗簾盒在安裝時(shí)要用直角尺測(cè)準(zhǔn)角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。（5）用0號(hào)砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時(shí)不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（6）窗簾盒采用φ8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。第八節(jié) 不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑、平整、美觀。焊接點(diǎn)應(yīng)細(xì)膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點(diǎn)接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補(bǔ)絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅(jiān)持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實(shí)之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強(qiáng)度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時(shí)需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中注意成品保護(hù)。第九節(jié) 地毯鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。(2)細(xì)石砼墊層，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。(3)選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對(duì)貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第十節(jié) 木地板施工工程：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗(yàn)收——地板鋪設(shè)——地板打磨——踢腳板安裝。：A．硬木地板采用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)、無(wú)超限節(jié)疤、無(wú)裂縫、無(wú)腐朽。基本無(wú)斜紋、幾何尺寸和材質(zhì)、顏色與設(shè)計(jì)要求相符。*30mm，并做二度防腐處理。：A．檢查地面強(qiáng)度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過(guò)10mm，地面無(wú)起砂、無(wú)起殼、無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)象。如有上述情況及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)方聯(lián)系，并做出相應(yīng)的有效的整改措施。B．木龍骨間距不大于300mm，木龍骨離墻體應(yīng)不小于30mm的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好防腐處理。，如有不符合平整度要求的，要及時(shí)調(diào)整。，待細(xì)砼較干后（一般放置21～28天）方可鋪設(shè)地板，鋪設(shè)前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。：，所有的地板條應(yīng)逐塊錯(cuò)縫排列釘牢，接縫嚴(yán)密、平整。并將木地板做好防腐處理。，且距墻留有間隙，一般不小于10mm。、疊角條安裝時(shí)應(yīng)注意留出透氣縫、孔。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動(dòng)，更須防止水份侵入。注：如采用進(jìn)口產(chǎn)品，具體中標(biāo)后施工時(shí)按訂貨時(shí)確定的工藝要求進(jìn)行施工。第十一節(jié) 不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整）。(3)不銹鋼管在安裝時(shí)對(duì)焊接表面用不銹鋼絲刷進(jìn)行刷洗，避免焊接時(shí)對(duì)碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時(shí)注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過(guò)多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。(6)樓梯扶手的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。第十二節(jié) 墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案(1)施工工序(2)操作要點(diǎn)：①加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實(shí)際情況調(diào)整，以保證各個(gè)塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時(shí)注意每個(gè)塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對(duì)稱、美觀，且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)師認(rèn)定。②干掛石材基層為砼時(shí)，可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設(shè)計(jì)要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時(shí)，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計(jì)要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。如砌墻時(shí)未留設(shè)預(yù)埋鐵，可用對(duì)穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個(gè)掛點(diǎn)，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。轉(zhuǎn)角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時(shí)以強(qiáng)力石材膏配合成型。干掛石材施工時(shí)，隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準(zhǔn)備，此處可以打密封膠，進(jìn)行收邊。⑤欄桿扶手根部石材開(kāi)孔處石材不宜分?jǐn)啵唧w待圖紙深化時(shí)進(jìn)行局部設(shè)計(jì)處理，再行施工。⑥對(duì)門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調(diào)整余地，并予加強(qiáng)。⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護(hù)措施。⑧隱蔽驗(yàn)收包括安裝工程內(nèi)容。第十三節(jié) 地面石材工程（1）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設(shè)有找補(bǔ)現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計(jì)方監(jiān)理方認(rèn)可，然后交由石材廠進(jìn)行加工，同時(shí)應(yīng)到石材廠跟蹤管理。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤(rùn)濕或掃漿。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，并按編號(hào)碼放整齊，確保石材質(zhì)量無(wú)色差或色差過(guò)渡自然。（4）彈線：根據(jù)經(jīng)認(rèn)可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進(jìn)行鋪設(shè)，按試拼編號(hào)、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:，翻開(kāi)石板，然后正式鋪貼時(shí)四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實(shí)，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行鋪貼。（6）打蠟：當(dāng)各工序完工后能上人時(shí)，打蠟。第十四節(jié) 墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤(rùn)。對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤(rùn)。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤(rùn)（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。(3) 預(yù)排磚塊、彈線a 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口）和自天棚開(kāi)始至樓地面停止（收口）。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。（4）貼面磚a 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第十五節(jié) 地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。(2)細(xì)石砼墊層，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。(3)選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對(duì)貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第十六節(jié) 盥洗臺(tái)施工工程(1)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。(2)按臺(tái)面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)按圖示尺寸彈出臺(tái)面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐處理。(6)用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)。(7)在盥洗臺(tái)上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。第十七節(jié) 油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。，油漆基層膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不能起皮和裂縫。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑。（2）準(zhǔn)備：，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。，并對(duì)上道工序存在的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24， 水16，熟桐沒(méi)2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨