【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用工業(yè)原料的黃姜作種子，皂素含量逐年降低，%，因此，通過(guò)與技術(shù)依托單位合作進(jìn)行黃黃良種繁育和合理種植（），即保證了畝產(chǎn)量，又保證質(zhì)量，同時(shí)又保障原料的供應(yīng)。②從黃姜中提取皂素多年來(lái)，一直采用直接酸水解法，未經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)酵過(guò)程，皂素得率較低，薯蕷中3050%的淀粉未能獲得利用，大量含酸的有機(jī)廢水污染環(huán)境。如按生產(chǎn)20噸皂素計(jì)算，從廢液中排放的薯蕷淀粉相當(dāng)于700多噸的糧食。為此，針對(duì)存在藥的問(wèn)題，通過(guò)西南交通大學(xué)藥學(xué)院的科技人員的研究證明，預(yù)發(fā)酵——酸水解的工藝使皂素得率提高30%以上，同時(shí)可生產(chǎn)酒精和肥料充分利用了黃姜的資源。技術(shù)適應(yīng)性該項(xiàng)目采用高新技術(shù)和現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合的生產(chǎn)方法，在制定工藝生產(chǎn)技術(shù)方案和設(shè)計(jì)過(guò)程中，盡可能采用新技術(shù)與新方法。所選用的設(shè)備，能夠適應(yīng)黃姜生產(chǎn)提取皂素的方案。原材料主要在本地收購(gòu)，來(lái)源有保障。員工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。公司的管理人員文化層次較高，有與生產(chǎn)相適應(yīng)的管理制度。技術(shù)來(lái)源本項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源于西南交通大學(xué)藥學(xué)院等科研單位其技術(shù)實(shí)力雄厚，在薯蕷綜合利用研究等方面取得了多項(xiàng)科研成果。如：研制出的預(yù)發(fā)酵生產(chǎn)薯蕷皂素新工藝，能有效地提高皂素的得率，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；黃姜由野生變?yōu)槿斯ぴ耘嘣囼?yàn)，研究出一套高產(chǎn)栽培技術(shù)和種子繁育技術(shù)；合作完成了“薯蕷資源綜合利用研究” 項(xiàng)目無(wú)污染生產(chǎn)皂素。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)黃姜來(lái)源不同，皂素的含量、質(zhì)量都有一定差異，因此皂素的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)供求雙方各自情況制定一些雙方都能認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、色澤、氣味、熔點(diǎn)，乙醇不溶物、干燥失重。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)產(chǎn)品采用的全國(guó)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表61皂素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（DB510188） 表61項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注外觀外觀白色或微黃色結(jié)晶性粉末氣味無(wú)臭、無(wú)味熔點(diǎn)≥１９5℃以上色澤不溶于標(biāo)準(zhǔn)的色液乙醇不溶物（在95%乙醇溶液）不得有顯著溶物干燥失重≤（二）、工藝流程（） 皂素生產(chǎn)工藝流程圖 麩曲 ↑ 黃姜原料→粉碎→加水調(diào)料→加壓蒸煮→糖化 ↓ 發(fā)酵←酵母　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ↓　　　　　　　　　　　　 　 蒸溜→酒精成品 ↓ 干燥←壓濾漂洗←洗至中性←酸水解←黃姜酒糟 ↓ 120汽油→提取→回收汽油 ↓ ↑皂素成品←烘干←過(guò)濾結(jié)晶→母液 主要原輔材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)(三)、原輔材料、水、電、動(dòng)力年消耗指標(biāo)表62序號(hào)項(xiàng)目或名稱(chēng)規(guī)格單位單價(jià)（元）消耗定額成本（萬(wàn)元）1原材料及包裝物黃姜T146010000014600輔料T6804200包裝物外內(nèi)包裝PE，100Kg/袋個(gè)60002燃料、動(dòng)力水萬(wàn)T1000033電萬(wàn)KW6000108煤T23012000276合計(jì)二、主要設(shè)備選擇（生產(chǎn)方法）（一）、生產(chǎn)方法及說(shuō)明黃姜原料的粉碎將鮮黃姜挑出雜質(zhì)、石塊等，洗凈泥土，然后進(jìn)行粉碎。預(yù)發(fā)酵預(yù)發(fā)酵是此工藝的關(guān)鍵工序，對(duì)皂素得率和皂素質(zhì)量都有非常大的影響。預(yù)發(fā)酵條件是：原料：水=1： ；溫度為3942℃；時(shí)間為23天；采用堆積發(fā)酵的方式。在淺池中,用皂素車(chē)間40℃左右冷凝水調(diào)料、拌勻、收堆。原料堆上插一溫度計(jì)，觀察溫度的變化，溫度過(guò)高,應(yīng)翻造使表面的、下面的原料與內(nèi)部發(fā)熱的原料相混，收堆。繼續(xù)發(fā)酵至所需的時(shí)間(冬天加蓋麻袋、草袋等保溫)。酸水解水解時(shí)，在特制的耐酸鋼罐中送入需要水解的經(jīng)預(yù)發(fā)酵后的原料，使原料：水=1：5～6(包括預(yù)發(fā)酵時(shí)間所用的水在內(nèi))，再按原料量的3%加濃硫酸。，水解23h。在水解過(guò)程中要控制蒸汽冷凝水的數(shù)量，同時(shí)還應(yīng)排放廢氣，以保證正常的水解溫度和水解壓力。洗至中性經(jīng)水解完畢后，先將酸水解渣（液）徐徐輸送到管道“吹”出，送入貯料池，用水洗至中性后、酸水解渣再用離心機(jī)甩水，渣送入烘房，烘渣。提取提取結(jié)晶時(shí)，所用溶劑為120航空汽油，使用量為水解渣量的7倍，（以冷凝排空管不滴油為適度）。熱油提取1520h左右，以李別爾曼氏反應(yīng)控制提取終點(diǎn)。然后溶劑回收；蒸渣；結(jié)晶離心，即得結(jié)晶的皂素，置于烘盤(pán)上，等汽油揮發(fā)后，放于80℃以下烘房中、烘干、使皂素含水量≥%，檢驗(yàn)合格后包裝。（二）、主要設(shè)備的選擇 ①、設(shè)備選型所依據(jù)的原則符合生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求，能有效地保證產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量；設(shè)備技術(shù)上先進(jìn)、可行，經(jīng)濟(jì)上合理，安全適用，成熟可靠，能耗小，操作維修方便以及售后服務(wù)有保障；符合要求，便于清洗，與原輔料接觸材料不易腐蝕，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；盡量做到一機(jī)多用，設(shè)備有一定的富余能力，為下步擴(kuò)產(chǎn)打下基礎(chǔ)，避免重復(fù)設(shè)備上馬。因此，該項(xiàng)目所需設(shè)備選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，運(yùn)行可靠，部分設(shè)備引進(jìn)有信譽(yù)的設(shè)備廠家生產(chǎn)的設(shè)備作為首選。②、根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、工藝、技術(shù)參數(shù)的要求，通過(guò)對(duì)多家國(guó)產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口廠商的先進(jìn)性、可靠性、生產(chǎn)能力、使用性能等進(jìn)行分析、比較后，確定該項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備，其設(shè)備明細(xì)表如下： 設(shè)備及估價(jià)表表63 共計(jì)1240萬(wàn)元名稱(chēng)設(shè)備安裝工程合計(jì)(萬(wàn)元)消防8080供電15020170給排水652085鍋爐28010290原料粉碎機(jī)52860汽油、硫酸貯存罐45550干燥設(shè)備19120提取分離設(shè)備33030360皂素晶體粉碎機(jī)40545化驗(yàn)儀器設(shè)備27330發(fā)酵車(chē)間55水解物車(chē)間13汽油回收車(chē)間18220塵渣處理車(chē)間10212主要設(shè)備明細(xì)表 投資共計(jì)：876萬(wàn)元設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家價(jià)格(萬(wàn)元)數(shù)量金額水解物離心機(jī)SS型張家港市飛輪離心機(jī)制造有限公司812脫油離心機(jī)SGZ型張家港市華祥機(jī)械廠9218氣流干燥機(jī)QGFG型常州化軍干燥設(shè)備有限公司219粉碎機(jī)FFC型青島大華農(nóng)貿(mào)有限公司852QWJ—AB型浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司40140貯罐PS型無(wú)錫市大浮藥化裝備廠5945萃取機(jī)WTC型宜興江南環(huán)保設(shè)備二廠3310330鍋爐五通橋鍋爐制造廠407280消 防地上式消火栓SS1003080泡沫式滅火器MP890GO2滅火器MT13100消防栓箱S11625消防加壓水泵85m3/hr 20m6第七章 加工廠工程方案一、總圖與運(yùn)輸（一）、總圖總平面布置的原則本項(xiàng)目按產(chǎn)量和加工品種的要求建設(shè)。廠址地處XX縣工業(yè)園區(qū)，地面平整，無(wú)任何污染源，交通方便，通訊快捷，水、電、氣有保障。因此，根據(jù)總平面的布置和工藝要求以項(xiàng)目建設(shè)為中心，總平面布置力求做到：合理規(guī)劃，相對(duì)集中，緊湊美觀，以達(dá)到工藝技術(shù)路線合理，運(yùn)輸管理方便，節(jié)省投資之目的?？偲矫娌贾靡c(diǎn)明細(xì)及說(shuō)明廠區(qū)布置首先保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡量能避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離最小，同時(shí)將公用系統(tǒng)流量大的車(chē)間盡量集中布置，以形成負(fù)荷中心與供應(yīng)來(lái)源靠近?？紤]到本項(xiàng)目物料運(yùn)輸量較大，廠區(qū)內(nèi)留有較大轉(zhuǎn)動(dòng)空間。人流、物流、原料、成品分道進(jìn)出，保證暢通?？偲矫嬖O(shè)計(jì)指標(biāo)總平面設(shè)計(jì)指標(biāo)詳見(jiàn)表71加工總平面設(shè)計(jì)指標(biāo)表 表71序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1廠區(qū)占地面積m266700堆料場(chǎng)m26000生產(chǎn)區(qū)建筑占地面積m2500002生產(chǎn)區(qū)建筑占地系數(shù)%853生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)%964綠化系數(shù)%15（二）、廠外主要運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式全廠運(yùn)輸量本項(xiàng)目所需的主要原輔料、燃料大部分來(lái)自本地區(qū)，運(yùn)輸方量較大的有原輔料、包裝材料、成品等。；；年運(yùn)入運(yùn)出總量為：。全廠運(yùn)輸量見(jiàn)表72全廠年運(yùn)輸量表 表72序號(hào)貨物名稱(chēng)來(lái)處或運(yùn)處運(yùn)輸量（T）運(yùn)距(km)備注1黃姜本地960002輔料本地16200小計(jì)112200運(yùn)出外地1成品本地6002渣7400小計(jì)80000合計(jì)361200運(yùn)輸方案本項(xiàng)目所需外地或本地原材料和成品的運(yùn)輸，主要通過(guò)鐵路、公路運(yùn)輸進(jìn)廠或到各銷(xiāo)售點(diǎn)。二、工程方案本項(xiàng)目為新建工程，主要生產(chǎn)性建筑有粉碎車(chē)間，干燥車(chē)間，提取車(chē)間，發(fā)酵處理車(chē)間，輔助建筑有輔料、成品倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房等，本項(xiàng)目生產(chǎn)性建筑共計(jì)50000平方米，全部為新建建筑。主要建（構(gòu)）筑物一覽表表73 共計(jì)1700萬(wàn)元名 稱(chēng)層數(shù)(層)建筑面積(m2)建筑結(jié)構(gòu)單位(元/m2)合計(jì)(萬(wàn)元)辦公室、化驗(yàn)室、門(mén)衛(wèi)39400磚混380原料庫(kù)117240框架300成品庫(kù)1700磚混50035鍋爐房21700框架40068供電1600磚混50030給排水1440框架50022原料粉碎車(chē)間1200030060發(fā)酵車(chē)間13500磚混300105硫酸、汽油貯存室1675框架40027水解物干燥車(chē)間12600磚混30078皂素提取分離車(chē)間15370磚混400皂素晶體粉碎車(chē)間1370磚混400汽油抽吸車(chē)間1750磚混40030塵渣處理車(chē)間12500框架30075水解物車(chē)間11800磚混30054三、公用工程（一）、水全廠用水量本項(xiàng)目年用水總量為3萬(wàn)噸，小時(shí)最大用水量為5噸，小時(shí)平均用水量為4噸，水質(zhì)要求河水或自來(lái)水或地下水。水源、取輸水工程及凈化設(shè)施方案說(shuō)明本項(xiàng)目所在地有自來(lái)水廠，能供給該項(xiàng)目所需水量，另打機(jī)井一口補(bǔ)充供給工藝用水。消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置說(shuō)明廠區(qū)設(shè)專(zhuān)用消防管網(wǎng)，同時(shí)安裝水泵加壓，以保證消防供水的壓力和可靠性，在廠區(qū)消防供水的主干管上按消防有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防水栓。排水工程本項(xiàng)目廢水主要為黃姜的清洗水和提取后的廢水，清洗水廢液經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后排放，工業(yè)廢水經(jīng)處理后回收利用，日排放總量約100噸，年排出量3萬(wàn)噸，通過(guò)廠區(qū)暗溝排入河中。全廠向外排水量表 表74序號(hào)排水種類(lèi)水質(zhì)排水量（m3）備注小時(shí)最大小時(shí)平均1生產(chǎn)廢水有污染3處理后回收利用2生產(chǎn)污水有污染1處理達(dá)標(biāo)后排放3生活用水合計(jì)5（二）、電電源、電源設(shè)施及外部條件本項(xiàng)目年耗電量為180萬(wàn)度，所在地距當(dāng)?shù)貐^(qū)域變電站約1公里，供電穩(wěn)定、可靠、電力負(fù)荷完全能滿(mǎn)足該工程的需要?？傃b機(jī)容量為3000KW，本項(xiàng)目計(jì)算負(fù)荷為2150KW。完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)用電。全廠裝機(jī)容量、用電負(fù)荷等級(jí)和供電參數(shù)。加工廠用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 表75序號(hào)用電部門(mén)裝機(jī)容量（KW）生產(chǎn)班次負(fù)荷等級(jí)備注1粉碎車(chē)間150三班32提取車(chē)間400三班33干燥車(chē)間600三班34塵渣處理車(chē)間320三班35辦公大樓506科研樓807公用照明50合計(jì)3000變配電室的布局、位置及供電系統(tǒng)選擇該工程設(shè)高、低壓配電室，配電室的位置盡量靠近大負(fù)荷中心，變壓器室內(nèi)安裝