【文章內(nèi)容簡介】 數(shù) 量備 注1手 板 煨 管 器φ15, φ20, φ 25把6各2把2自動液壓煨管機(jī)臺1可煨母排3液 壓 開 孔 器臺14沖 擊 鉆回ZJ－16220V把25手 電 鉆J1ZSD049A220V把2雙側(cè)柄6電 錘回Z1C －22220V把27水 平 尺長500mm把28臺 鉗LG150臺19電 動 磨 光 機(jī)S1MJ125 －220V把110兆 歐 表ZC114 1000V 0－5000MΩ臺111接地電阻測量儀ZC8套112萬 用 表MF47只2 工藝設(shè)備安裝機(jī)具一覽表 序號名 稱單位數(shù) 量備 注1螺旋千斤頂 臺215噸2高精度框式水平儀臺23水平尺把104磁力表座及千分表塊25倒鏈 臺23T 試驗(yàn)及檢測設(shè)備表 序號設(shè) 備 名 稱數(shù)量備 注1200 T 萬 能 材 料 試 驗(yàn) 機(jī)1臺2100 T 萬 能 材 料 試 驗(yàn) 機(jī)1臺3水泥測試設(shè)備1 套4混凝土振動臺 1 套5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1間6混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備1套7砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備1 套8環(huán)刀設(shè)備2套9土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)設(shè)備1套10砂子試驗(yàn)設(shè)備1套11石子試驗(yàn)設(shè)備1套12干燥箱1臺13抗?jié)B試驗(yàn)設(shè)備2 套14混凝回彈儀1臺 物資準(zhǔn)備（1） 編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備用量和進(jìn)場計(jì)劃。（2） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的加工或訂貨工作。 施工現(xiàn)場平面布置 施工總平面布置經(jīng)理部駐地及鋼筋、木工及電氣焊加工等主要生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)在污水廠廠區(qū)內(nèi)。泵站及管線施工區(qū)只考慮現(xiàn)場辦公及值用房。施工駐地按照辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、周轉(zhuǎn)料廠及混凝土攪拌站分別設(shè)置，具體位置詳見附圖。 施工臨時圍墻根據(jù)場區(qū)實(shí)際情況，沿場區(qū)周邊、生活辦公區(qū)、材料堆場及加工廠設(shè)置臨時圍墻，圍墻厚度240mm，采用燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，場區(qū)其他部位采用彩鋼板臨時圍擋。 施工道路利用周邊現(xiàn)有道路作為各種機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)出場的主道路并向現(xiàn)場及臨設(shè)區(qū)延伸，形成環(huán)狀施工便道（詳總平面布置圖），保證現(xiàn)場及臨設(shè)區(qū)的暢通。，在現(xiàn)況地面推平碾壓后上鋪30cm厚天然級配砂石平整壓實(shí)，單側(cè)邊溝排水。生活區(qū)、辦公區(qū)、加工區(qū)及周轉(zhuǎn)料廠鋪20cm厚天然級配砂石；攪料站材料堆場鋪15cm天然級配砂石后，上鋪10cm厚C15素砼硬化地面。 混凝土及砂漿攪拌站本工程全部采用自拌混凝土，故在建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場設(shè)全自動電子計(jì)量混凝土攪拌站一座，其生產(chǎn)能力為75m3~90 m3。在二次結(jié)構(gòu)及裝修階段設(shè)攪拌機(jī)兩臺350L砂漿攪拌機(jī)，提供砂漿及零星用量混凝土。 臨時用電 供電電源一施工區(qū)均設(shè)置獨(dú)立的臨時電源，其電容量為：另外為保證施工的順利進(jìn)行，防止突然斷電，現(xiàn)場另行配備3臺75KW發(fā)電機(jī)備用。 臨電布置臨時供電按施工區(qū)分別布置，廠區(qū)按三路布置，一路向生活辦公區(qū)供電，二路向鋼木加工及攪拌站供電，三路向施工現(xiàn)場供電?，F(xiàn)場設(shè)8個二級配電箱。分別設(shè)在辦公區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、攪拌站、施工現(xiàn)場。配電箱安裝在磚砌基礎(chǔ)上。配電箱四圍設(shè)鋼筋圍欄，；頂部設(shè)防雨棚，圍欄門口上掛“止步，高壓危險(xiǎn)”并上鎖。各配電箱附近，配備足夠的砂包，和必要的滅火器材。廠外管線及泵站均采用發(fā)電機(jī)供電。 電纜敷設(shè)電纜采用YHC500395＋250中型橡膠套電纜，直埋敷設(shè)，電纜上下鋪10cm細(xì)砂，上鋪一層紅機(jī)磚。電纜進(jìn)入配電箱時，從基礎(chǔ)底部進(jìn)出，進(jìn)箱處加護(hù)口，并做好電纜接頭。電纜過馬路時，加套管保護(hù)。電纜與臨時用水相交或平行時。 防雷與接地施工變壓器中性點(diǎn)工作接地其接地電阻小于4Ω。施工現(xiàn)場的一級配電箱應(yīng)作重復(fù)接地，接地電阻值小于10Ω。 臨時給水 供水水源臨時給水由業(yè)主提供的表井接入。 臨時給水管道布置 根據(jù)業(yè)主提供干管管徑，向臨設(shè)區(qū)及施工區(qū)引出支線，其中臨設(shè)區(qū)支線需滿足生產(chǎn)及生活及消防用水需要，管徑為DN100，生活用水分支管管徑為DN32，生產(chǎn)用水分支管管徑為DN50。消火栓為Ф65地上消火栓；施工區(qū)支線管徑DN50，沿施工現(xiàn)場成環(huán)狀布置，每50m設(shè)一水龍頭，以滿足現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)及環(huán)保用水需要。臨時上水管材全部采用焊接鋼管，支管采用鍍鋅鋼管，管道采用明敷。 廠區(qū)臨時排水廠區(qū)雨水排除，采取臨時施工道路一側(cè)設(shè)置磚砌排水明溝，過路埋設(shè)砼管，排水流依地勢向自西向東排放。污水采用埋設(shè)DN200混凝土管，排向廠外市政管道，生產(chǎn)及生活污水需經(jīng)沉淀池、隔油池處理方可排入市政管道。6 主要項(xiàng)目施工方案和方法 測量施工方案 定線依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測量定線依據(jù)業(yè)主所提供的樁位(導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))成果表以及相關(guān)資料，測量操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB5002693)。 測量班組建立職務(wù)人數(shù)測量工程師：1 班 長：1測 量 員：6 儀器、量具精度鑒定情況儀器名稱規(guī)格型號精度鑒定情況備注全站儀DI1000+T10003” 5mm177。5ppm合格1經(jīng)緯儀DJ22”合格3水準(zhǔn)儀DS3每公里往返中誤差177。3mm合格6鋼卷尺50m——合格6水準(zhǔn)塔尺5m——合格6 準(zhǔn)備工作對業(yè)主所交樁位及資料，及時進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。當(dāng)復(fù)測結(jié)果與資料不符或相差較大時，立即查明原因，必要時與業(yè)主聯(lián)系，確保點(diǎn)位正確。經(jīng)監(jiān)理審核無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)樁，以便日后進(jìn)行恢復(fù)。 對施工測量的要求（1） 測量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)熟悉圖紙、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，做出放線草圖，了解放線步驟。（2） 對放線工作中每一步驟要堅(jiān)持“步步有校核”的作業(yè)原則，做到測必核、核必實(shí)。（3） 愛護(hù)儀器，禁止對測量器具的任何人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對儀器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)，保證放線的準(zhǔn)確有效。（4） 測量人員放線時，必須嚴(yán)格按測量規(guī)范進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)錯誤。（5） 測量放線合格率100%，保證達(dá)到施工精度及進(jìn)度要求。 平面控制網(wǎng)布設(shè)以業(yè)主所交導(dǎo)線點(diǎn)樁位為基本控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)施工需要加設(shè)導(dǎo)線，加測導(dǎo)線控制點(diǎn)采用附合導(dǎo)線，經(jīng)PCE500平差精度合格即可針對各棟號進(jìn)行護(hù)樁測放(各獨(dú)立棟號的護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)主軸線上，通常應(yīng)形成“井”字形，并可在適當(dāng)位置加1～2條軸線控制線)，在工程進(jìn)行過程中，要定期對護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，確保點(diǎn)位測放無誤。 高程控制網(wǎng)測設(shè)將業(yè)主所交高程點(diǎn)作為施工高程的基本控制網(wǎng)，再向施工現(xiàn)場導(dǎo)出臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工用工作水準(zhǔn)點(diǎn)。獨(dú)立棟號的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于2個；相鄰或有相互關(guān)系的棟號之間應(yīng)統(tǒng)一高程測設(shè)的起始點(diǎn)。所有各臨時水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核，確保高程測放無誤。 報(bào)驗(yàn)及內(nèi)業(yè)資料的收集整理現(xiàn)場放線一般要形成書面記錄，測設(shè)完畢后，填寫報(bào)驗(yàn)單上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理鑒認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序，如不滿足精度要求則重測直至監(jiān)理單位確認(rèn)合格。所有測量資料不得擅自進(jìn)行涂改、銷毀，測量資料應(yīng)做到隨施工隨收集，為工程竣工做好基礎(chǔ)工作。 主要建（構(gòu)）筑物工程施工方案 水處理構(gòu)筑物施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→墊層→底板→池壁、水槽及走道板→滿水試驗(yàn)→回填 附屬建筑施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→裝飾裝修 管線工程施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→管道安裝→井室結(jié)構(gòu)施工→溝槽回填 土方工程施工方案（1） 對于開挖深度在2m以上的二沉池及氧化溝等建構(gòu)筑物大面積基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修坡檢底，基坑邊坡按地勘建議值控制；對于開挖深度較淺的格柵間等建構(gòu)筑物開挖采用人工配合推土機(jī)開挖，不放坡，框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)等小面積土方開挖采用人工開挖。邊坡根據(jù)開挖深度按地勘建議值控制。（2） 土方機(jī)械開挖過程中，測量人員要密切配合，加強(qiáng)復(fù)核，保證基坑平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。（3） 基礎(chǔ)底板斜面，必須用人工清理，并拉通線找平，放線時認(rèn)真復(fù)核其位置的準(zhǔn)確性。槽底預(yù)留200mm土層進(jìn)行人工清挖。 土方回填（1） 土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量177。2%以內(nèi)。（2） 土方回填施工應(yīng)隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及時插入，連續(xù)作戰(zhàn)，盡快完成，為地上結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造工作面。（3） 土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層壓夯密實(shí)，每層虛鋪厚度不超過25cm；土料最大粒徑不超過5cm，且不得有有機(jī)雜質(zhì)；基坑邊角等打夯機(jī)無法夯實(shí)部位采用木夯夯實(shí)。（4） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程構(gòu)（建）筑物下方土方回填密實(shí)度為96%，上方和周圍土方回填密實(shí)度為94%。（5） 每層土方回填完畢，及時進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定其壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)上層土方回填。 鋼筋工程 鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋下料單按構(gòu)建筑物名稱、使用部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，確認(rèn)無誤后方可下料施工。 鋼筋存放（1） 鋼筋原材運(yùn)至加工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（2） 存放鋼筋場地進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪填級配砂石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。堆放時，鋼筋下面墊方木，離地面30cm，以防鋼筋銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定除繡后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（3） 加工好的半成品鋼筋分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋放在一處，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識上注明名稱，使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。 鋼筋連接（1） 梁、板結(jié)構(gòu)水平鋼筋直徑≥Ⅱ20mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊連接；其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。（2） 墻、柱豎向鋼筋直徑≥Ⅱ20mm時，鋼筋接頭采用錐螺紋機(jī)械連接，其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。（3） 鋼筋連接設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯開不小于500mm或35d。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋截面積百分?jǐn)?shù)為：1) 機(jī)械連接：受拉區(qū)50%2) 綁扎連接：受拉區(qū) 25% ，受壓區(qū)50%（4） 池壁板預(yù)留插筋50%（5） 鋼筋搭接綁扎搭接長度為42d，池壁板預(yù)留插筋搭接綁扎搭接長度為50d。 底板、頂板鋼筋綁扎（1） 按水池底板設(shè)計(jì)圖擺放鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接，先綁扎各邊角處兩根鋼筋，搭成整體框架，然后進(jìn)行細(xì)部鋼筋的綁扎與焊接。底板、頂板鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)。（2） 底板上墻、柱預(yù)留插筋綁扎前，先把墻、柱邊線標(biāo)識在底板鋼筋上，柱根部設(shè)一道定位箍筋，墻根部設(shè)一道定位水平筋，定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在1m左右的高度再綁扎一道定位箍筋或墻水平筋。墻、柱預(yù)留插筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底板上鐵鋼筋綁扎。 池壁、墻、柱鋼筋綁扎（1） 測設(shè)鋼筋標(biāo)高控制線，支搭腳手架，清理插筋表面灰漿，調(diào)整插筋垂直度與傾斜度。（2） 池壁墻體鋼筋凈距控制采用鋼筋排架，排架采用Ⅱ12鋼筋制作，架間距1000mm，鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)，嚴(yán)防出現(xiàn)因保護(hù)層過薄而侵蝕鋼筋的現(xiàn)象。 梁鋼筋綁扎（1） 在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下鐵鋼筋，在下鐵鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上鐵鋼筋。（2） 梁、柱交接處核心區(qū)必須將各層鋼筋排放順序作為控制重點(diǎn)，在綁扎梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁筋后綁扎柱箍，主、次梁部位先綁扎主梁鋼筋后綁扎次梁鋼筋。（3） 梁箍筋開口端設(shè)于受壓區(qū)，且箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開布置。 預(yù)留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎預(yù)留洞口和工藝管道處的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，當(dāng)孔洞直徑邊長大于300mm時，鋼筋切斷與加固筋焊牢；當(dāng)直徑或邊長小于等于300mm時適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不切斷。 鋼筋保護(hù)層控制（1） 鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。（2） 鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土墊塊，墊塊加工完成并養(yǎng)護(hù)7天后方可投入使用，確保其強(qiáng)度滿足要求。（3） 結(jié)構(gòu)各部位混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，墊塊每隔1m放置一個，并呈梅花形錯開。 混凝土工程本工程水工構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度等級C25，抗?jié)B系數(shù)S6，墊層及包管混凝土強(qiáng)度等級C15。 混凝土材料要求（1） ；在主體結(jié)構(gòu)上或同一部位必須采用同一品種，同一標(biāo)號水泥；水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)；《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》(CECS53:93)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2） 砼中細(xì)骨料采用潔凈中粗砂，含泥量小于3%，砂的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》(JGJ5292)的要求。 混凝土的供應(yīng)為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，并結(jié)合考慮施工進(jìn)度安排，本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸。 底板混凝土澆筑底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，砼坍落度控制在120177。20mm。底板混凝土分段分層澆筑，分層厚度不大于300mm，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場泵送混凝土初凝時間控制為6～8h，終凝時間不低于10h，確?；炷翝仓^程中不產(chǎn)生施工冷縫。結(jié)構(gòu)間伸縮縫及池壁吊模等薄弱部位必須安排專人細(xì)致振搗，確保砼振搗密實(shí)。吊模內(nèi)混凝土需待底板混凝土澆筑完畢1h后，且初步沉實(shí)后進(jìn)行?；炷翝仓戤?，在墻