【文章內容簡介】 穿而過，是各類果品的集散地，優(yōu)越的地理位置和便利的交通條件為產品的銷售運輸提供了有利保障。新疆新和縣光照時間長，且光照度強，十分有利于紅棗生長；℃，℃，特別有利于紅棗可溶固形物和糖份積累，這也是造就新和縣紅棗品質極優(yōu)的根本原因；同時紅棗的生長其水分來源于天山冰雪霧化形成的雨露滋潤和天山雪水的澆灌，水中富含氧離子，也使得培植出來的紅棗更具營養(yǎng)。林果業(yè)是新和縣的主導產業(yè)之一，林果業(yè)管理已走上產業(yè)化、規(guī)?；缆?，以經歷過幾十年林果業(yè)發(fā)展的過程中，新和縣總結了一整套完善的紅棗種植規(guī)程，各項管理制度較完備。 新和縣在做好紅棗種植的同時，十分注重通過銷售和創(chuàng)品牌將產品化為商品，從而實現(xiàn)產品優(yōu)勢向經濟優(yōu)勢轉化，通過多年的努力和培育，新和縣產紅棗遠遠高出同類產品較高的價格到得消費者的青睞，享譽疆內外。 本項目地址選定在新和縣工業(yè)區(qū)，位于314國道旁，交通便利，建筑材料拉運方便。紅磚可到庫車磚廠拉運，運距42公里。鋼筋及其它建筑裝飾裝修材料可到阿克蘇華能市場采購，運距268公里。第五章 生產工藝和產品方案 生產工藝新和縣紅棗深加工項目紅棗干紅酒生產工藝流程如圖51。圖51 干紅紅棗酒生產工藝流程紅棗原料分選 清洗烘烤浸泡熱浸提打漿粗濾預煮冷卻酶解加熱滅酶冷卻明膠、膨潤土澄清處理紅棗清汁灌 裝調整處理修飾加熱滅菌過濾后紅棗酒穩(wěn)定性處理細酒石低溫過濾除菌過濾生產工藝流程簡述如下：（1）發(fā)酵容器、工具、破碎設備、輸送管道、泵等的準備檢查容器內部，進行必要的技術處理。使用清水對釀造設備、加工場地等進行循環(huán)洗滌，有時候用SO2進行消毒，使其符合生產要求。（2）原料分選主要利用人工方法去除紅棗中的霉爛果粒，揀出混在其中枝葉及雜物。（3）浸泡首浸泡：在紅棗浸泡和棗汁發(fā)酵過程中添加SO2，可以大大減少棗果中維生素C的損失，同時起到增酸、抑菌和抗氧化的作用。（4）烘烤烘烤：用烘烤過的紅棗發(fā)酵，成品酒具有濃郁的棗香味和醇厚感。（5）控溫發(fā)酵發(fā)酵工藝選用傳統(tǒng)發(fā)酵法。紅棗破碎后，輸入罐中，在罐內進行色素物質和香氣成分的浸提，并同時進行酒精發(fā)酵，當殘?zhí)沁_到4g/L時排罐壓榨。發(fā)酵期一般為67天。發(fā)酵形式采用序批式。每次發(fā)酵前后都進行容器清洗。控溫發(fā)酵溫度控制：采用風冷式冰機組控制發(fā)酵溫度。（6）分離壓榨采用氣囊式壓榨機進行。在自流汁滴干后在罐口用排風扇排凈CO2氣體后出渣。（7）酶解酶解：紅棗中果膠含量較高，加入果膠酶可以促進果膠的水解，提高出汁率，有助于發(fā)酵。同時，可以穩(wěn)定色素，浸提（8）倒酒倒酒次數一般為46次/年。第12次為密閉式，其它視具體情況確定。倒酒損失約為48%。（9）貯存、陳釀、澄清處理貯存、陳釀后待處理紅棗酒進行下膠澄清。然后過濾。該工序主要污染物為廢水、固廢。廢水中主要污染物為COD、SS。固廢主要成分為酒腳（池底部酵母、酒石等）。（10）穩(wěn)定性處理 將勾兌后的酒經速冷機冷卻至－5℃，保持78天。在此過程中加入細酒石作為晶核，加速酒石酸鹽類和鐵及含磷化合物、膠體物質的沉淀。（11）低溫過濾將冷卻后的紅棗酒通過硅藻土過濾機進行低溫過濾。該工序主要污染物為廢水、固廢。（12）除菌過濾 將紅棗酒經紙板過濾機和膜過濾機進行過濾后得到成品酒。該工序主要產生沖洗設備廢水。廢水中主要污染物為COD、SS、BOD5。（13）封裝 需要罐裝時將儲存的原酒經過濾后進入灌裝線進行封裝為成品酒入庫。 本項目確定主要產品為：以新和縣地產駿棗為原料,年加工紅棗干紅酒2000噸。外觀：紅寶石色、清亮透明、無懸浮物及沉淀物；香氣：棗香濃郁、酒香怡人、果香與酒香協(xié)調；滋味與風格：酒性溫和、口味醇和綿長、酒體醇厚豐滿、具有紅棗酒的典型風格。表1 項 目 指 標 色 澤 紫紅、深紅、寶石紅、紅微帶棕、棕紅色。 澄清程度 澄清透明、有光澤、無明顯懸浮物（使用軟木塞封口的酒允許有3個以下不大于1mm的軟木渣）。 香 氣 棗香濃郁、酒香怡人、果香與酒香協(xié)調滋 味 酒性溫和、口味醇和綿長、酒體醇厚豐滿、具有紅棗酒的典型風格典型性 典型突出，明確。 。 表2 項 目指 標酒精度（v/v）% 20℃ – 總糖（以紅棗糖計） g/L≤總酸（以酒石酸計） g/L – 揮發(fā)酸（以乙酸計） g/L≤游離二氧化硫 mg/L≤30總二氧化硫 mg/L≤100干浸出物 g/L≥16揮發(fā)酸(以乙酸計) g/L≤容量偏差 20℃ 500mL177。2%500mL177。3%。 表3 項 目指 標細菌總數 （個/mL）≤50大腸菌群 （個/100mL）≤3國際上通用的750ML/瓶 6瓶/箱包裝。第六章 項目建設內容新疆新和縣紅棗種植面積達11萬畝, 2007年產紅棗8000余噸。另外，新和縣周邊阿克蘇市和溫宿縣等地區(qū)有充足的紅棗資源的原料供應和貯存冷庫，年紅棗貯量約1萬噸。本項目生產紅棗干紅酒年紅棗最大需要量為1700噸，原料資源完全可保證2000噸/年干紅紅棗生產用量需要。本項目廠區(qū)附近的陸路、鐵路交通均比較發(fā)達，各種輔料、包裝材料可以通過公路或鐵路從本地或烏魯木齊市采購。主要原料的品種、規(guī)格、年需用量、來源及運輸條件見下表:2000t/a紅棗干紅酒生產線主要原輔材料及能源消耗項 目名 稱單位產品用量（kg/t酒）年耗量備 注原 料 優(yōu)質紅棗8501700t駿棗輔料菌種紅棗酒酵母本廠自行培養(yǎng)蘋果酸—乳酸菌少量視發(fā)酵情況而定常用氣體SO2適量50ppm，成品為亞硫酸鈉CO2適量根據空罐體積而定封裝材料酒瓶270萬個新購入軟木塞270萬個新購入能源電煤320t水生產用水2920t用于洗罐、沖洗設備及洗瓶生活用水6576t 主要生產車間：干紅紅棗酒加工車間及地下酒窖。 公用工程及輔助生產車間：原料庫、鍋爐房、配變電室、地上衡室、污水調節(jié)池、水解沉淀池、地坪道路等。 （1)根據生產的工藝流程、工業(yè)衛(wèi)生、防火等要求，將生產協(xié)作密切的車間組織在一起，分區(qū)明確，布局要求合理，有污染的堆場集中布置在遠離車間下風方向。 （2)廠區(qū)道路布置便于原材料、廢渣、產品運輸合理布置，避免車流，人流交叉。 （3)根據釀酒工業(yè)對廠區(qū)環(huán)境的要求，考慮在廠區(qū)合理布置綠化帶，美化環(huán)境。新和縣越新棗業(yè)2000噸/年紅棗干紅酒建設項目擬選址在新和縣工業(yè)區(qū)新和縣越新棗業(yè)有限公司紅棗干棗廠區(qū)院內。根據全廠生產工藝流程和總平面布置原則，廠區(qū)按功能分別布置為倉貯區(qū)、生產區(qū)、公用設施動力區(qū)和生活辦公區(qū)。 倉貯區(qū)和生產區(qū)包括干紅紅棗酒加工車間、灌包裝車間、原料庫等?？紤]到今后發(fā)展，在干紅紅棗酒加工車間與原廠區(qū)成品庫之間預留專用倉庫、工作塔位置。 公用設施動力區(qū)包括配電房、鍋爐房及煤、渣堆場、污水調節(jié)池、水解沉淀池等。 廠前管理區(qū)設在東南部，主要是行政、生活建筑。 廠區(qū)主干道與每個車間次要道路連接形成環(huán)路，符合消防要求，原材料、產品運輸方便。主干道寬9米，次干道寬6米。 原料區(qū)靠近道路和貨流入口，成品區(qū)靠近物流出口，便于產品運輸和裝卸。由于本項目工藝流程具有很強的關聯(lián)性，而且半成品、副產品、成品等也大都具有較強的內部指定流向，因此有關生產車間、輔助生產車間必須就近布置，這樣有利于物料的運輸，縮短了運輸路線。 （1)建（構)筑物周圍地整平坡度采用10‰。 （2)所有硬化路面及堆場，其地面標高應高出周圍場地，并設不小于5‰的排水坡度； （3)道路兩側建（構)筑物之間的雨水，設計成排向道路，使雨水沿著路緣石槽排入雨水口； （4)廠區(qū)的土石方工程量，除場地整平的土石方外，還包括建（構)筑物基礎及室內填土，地下構筑物、管線地溝、排水溝渠、道路等工程的土石方量，以及挖方的松散量、表土（腐殖土等)的消除和回填量。綜上所述，本項目總平面布置方案具有工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，廠內運輸便捷，動力和輔助生產設施盡量靠近負荷中心和主要用戶等特點，做到遠近結合，功能分區(qū)合理，人流、貨流分開，清污分開，路網通暢，管線短捷，建筑群體關系協(xié)調，綠化優(yōu)美，廠貌整潔，符合各專業(yè)設計規(guī)范要求。創(chuàng)造加工企業(yè)良好的生產、生活環(huán)境，為企業(yè)將來的管理、生產和經營奠定了基礎。主要用地指標如下：建筑密度 34%；容積率 ；綠化率 %；主要土建工程量，建筑物特征和結構類型見下表：主要建（構）筑物表序號建（構）物名稱建筑面積(㎡)層數結構類型備注1生產車間及輔助用房生產車間12601磚混地下酒窖5002磚混2包裝車間4001鋼結構3原料庫2201鋼結構4鍋爐房1451磚混5配變電室1531磚混6地上衡室501磚混7污水調節(jié)池V=25M3鋼筋砼8水解沉淀池V=60M3地下式，帶頂蓋9二沉池V=25M3地下式，帶頂蓋10污泥濃縮池V=20M3地下式，帶頂蓋11清水池V=250M312辦公樓420㎡2砼框架結構包括檢測實驗室13地坪630㎡混凝土14道路180㎡混凝土15廠區(qū)綠化7430㎡(構)筑物的特征生產車間設計滿足相關的建筑、結構設計規(guī)范。根據《建筑設計防火規(guī)范》GBJL6—87(2001年版)，車間的生產類別為乙類，建筑物的耐火等級為二級。據此根據生產工藝的要求，生產車間包括蒸餾車間、配酒車間、儲酒車間和包裝車間，其中：蒸餾車間和儲酒車間建筑面積1260m2，梁底標高7m，屋頂設置足夠的通風孔，以滿足生產時的通風要求。15m，建筑面積220m2，；生產類別為丁類，耐火等級為二級，單層門式剛架輕型房屋，鋼梁、鋼柱采用焊接H型鋼，檁條采用C形鋼檁條，屋頂及墻板為彩色鍍鋅復合保溫鋼板，梁、柱表面刷防火涂料。室內為混凝土地面，窗為單框單玻塑鋼窗，門為手動上翻板門。柱基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，墻基為基礎梁。為地上兩層，砼框架結構，建筑面積420m2，磚混結構建筑，地上兩層,8度抗震設防。樓梯間為清水水泥壓漿地面，其余地面均為地磚，廁所為防滑地磚。外墻采用外墻型乳膠漆飾面，室內內墻采用內墻型乳膠漆飾面，其它作法按施工驗收規(guī)范。中心檢測實驗室是由專業(yè)檢驗檢測人員對進入成品庫的紅棗干紅酒隨機采樣，按照國家頒布的紅棗干紅酒的標準對其進行感官、理化、微生物檢驗，同時對原料產地環(huán)境及其運輸存貯環(huán)境進行檢測，下達檢測合格證書后方可進入市場流通。中心實驗室具有權威性、準確性、高效性。（1）檢驗檢測實驗室的組成位于辦公樓二樓，建筑面積175㎡。包括樣品室30㎡、試劑庫30㎡，感官檢測室30㎡、檢測前處理室25㎡、儀器室30㎡、廢棄物處理間15㎡、洗滌室15㎡。(2)檢測項目和檢測效率紅棗中農藥殘留量超標不僅影響了人民身體健康，而且影響了市場競爭力，本項目購置各類農藥殘毒殘留快速檢驗、檢測設備，在規(guī)定的檢測時間內，按國家標準，檢測水果農藥是否超標。檢測項目：主要檢測農藥殘毒和農藥殘留，包括甲胺磷、乙酰甲胺磷、氧化樂果、甲拌磷、對硫磷、甲基對硫磷、樂果、敵敵畏、敵百蟲、毒死蜱、倍硫磷、殺螟硫磷、辛硫磷、亞胺硫磷、氯氰菊酯、溴氰菊酯、氰戊菊酯、氟氰戊菊酯、氯氟氰菊酯、聯(lián)苯菊酯、甲氰菊酯、抗蚜威、甲萘威、滅我威、克百威、百菌清、甲霜靈、三唑酮等。 檢測效率：農藥殘留日檢測量為20個，檢測時間為每次8小時，每日速測量為100個。 (3)儀器設備和試劑存貯配置儀器設備是中心實驗室的核心組成，是產生高效、準確、科學數據的基礎，選擇國際標準的先進、精密的實驗儀器設備及配套設施，包括實驗臺、藥品柜、器械柜、空調、水、電、暖、電話、計算機、網絡、上下水、通風廚等。試劑的有效貯存應按相關標準要求存放指定位置，用量丈的試劑應放入試劑庫中存貯。專用儀器設備詳見下表：序號儀器設備數量用途1超純水系統(tǒng)1提供實驗用水2電子天平4樣品稱量3電子分析天平1精確稱量4固相萃相儀（24孔）+真空泵1獸藥殘留檢測樣器凈化5農藥殘毒檢測儀4蔬菜、水果中農藥殘毒測定6臺式干燥箱2蔬菜、水果中農藥殘毒測定7渦旋混合器2樣品處理8水浴氮吹儀1獸藥殘留提取9可調單道加樣器（20uL、50 uL、200 uL、1000 uL、5000 uL）各3支鹽酸克倫特羅、氯霉素及其它試劑盒檢測10八道加樣器2鹽酸克倫特羅、氯霉素及其它試劑盒檢測11恒溫箱4鹽酸克倫特羅、氯霉素檢測12組織勻漿機2樣品前處理13渦旋混合器4樣品前處理提取