【文章內(nèi)容簡介】 看板多的 時 候 , ? 設(shè)備 中心的工程偏性 原材料 ,部品 ,組 力品等是 滯 留的 狀態(tài) ,不 僅 堆 積 在 倉庫 里也包括工程上在工的 產(chǎn) 品 ? 過 多人 員 / 設(shè)備 ? 大批量生 產(chǎn) ? 先行生 產(chǎn) ? 無 計劃 的生 產(chǎn) ? 不合理的 設(shè)備 Layout ★ 對 在 庫 的意 識 革命 ★ U字 設(shè)備 配置 ★ 平均化生 產(chǎn) ★ 生 產(chǎn)線 的 圓潤 化 ★ 看板的效率性利用 ★ 準 備 交 換 的 Single化 ? 交期的 長 期化 ? 不要改善的 線頭 ? 空 間 使用的浪 費 ? 搬 運 檢查 的 發(fā) 生 ? 搬 運資 金的增加 ? 利息 費 用的增加 浪 費 3 : 在 庫 的浪 費 Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 在 庫 問題 Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 設(shè)備故障 資財品 質(zhì) 計劃變 更 品 質(zhì)不良 準 備交 換 情 報錯誤 缺勤 在 庫 是整 個惡 的根源 ,顯 示企 業(yè) 的技 術(shù) 和管理水準的尺度 . 在 庫 跟 產(chǎn) 品的附加價 值發(fā) 生 沒 有任何的 關(guān) 系 . ? 在 庫會 把 問題 點 隱 藏起 來 本 來 不必要的工程或作 業(yè)當 作是必要的那 么 想 ★ 工程 設(shè)計 的適正化 ★ 作 業(yè)內(nèi) 容的修 訂 ★ 治具的改善和自 動 化 ★ 作 業(yè) 的 標 準化 ★ VA / VE的促 進 ? 工程 順 序的分析不足 ? 作 業(yè)內(nèi) 容的分析不足 ? 使用不合理的治具 ? 標 準化的不完整 ? 材料的未 檢討 ? 不必要的工程 發(fā) 生 ? 不必要的作 業(yè)發(fā) 生 ? 作 業(yè) 工序的增加 ? 作 業(yè) 能率的降低 ? 不良的增加 浪 費 4 : 加工本身就是浪 費 ? 機器 進 行加工的 時間 里 ,用手支撐作 業(yè) 物 , ? 主作 業(yè) 前的 預備 作 業(yè) ? 治具不完全或 狀態(tài) 不好的 話 ,加工就需要多余的 時間 . ? 即使 設(shè)計變 更生 產(chǎn)線 以是 從 很久 開 始 進 行了 ,所以 Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 材料待期 ,作 業(yè) 待期 ,搬 運 待期 ,檢查 待期等的待期和余暇或 監(jiān)視 作 業(yè) ? 工程 異 常 ? 非效率性的 設(shè)備 配置 ? 全工程上的 問題發(fā) 生 ? 能力不均 勻 ? 大 LOT生 產(chǎn) ? 人 ,作 業(yè)時間 ,機器的浪 費 ? 在工品及在 庫 的增大 ★ 生 產(chǎn) 的平均化 ★ U字型配置 ★ 自 動 化 ★ 工程 內(nèi) 準 備 交 換 ★ FoolProof 浪 費 5 : 待期的浪 費 ? 機器加工 時 ,只有 觀 望 . ? 因 為 機器在回 轉(zhuǎn) ,不能伸手 (作 業(yè) 偏性 ), ? 前工程 開 始材料或半制品的缺少 , ? 前工程 開 始作 業(yè) 物 沒 有流下 來 . ? ??? ??? , ? 到下一 個 工程待期作 業(yè)數(shù) 多 . Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 不必要的 動 作 , 創(chuàng) 不出附加價 值 的 動 作 , 慢 動 作 ? 自己的作 業(yè) 方法 ? 作 業(yè) 者根性 擴 散 ? 不合理的 Layout ? 教 育 訓練 的不足 ? 人 員 工 數(shù) 的增加 ? 技能的 隱 藏 ? 作 業(yè) 的不安定 ? 不必要的 動 作 ★ 投入到流水 線 ★ U字型 設(shè)備 配置 ★ 作 業(yè)標 準化 ★ 遵守 動 作 經(jīng)濟 原 則 浪 費 6 : 動 作的浪 費 ? 只用一只手作 業(yè) ? 步行距離 長 ? 必要的治具不在 觸 手可得的地方 . ? 分解 設(shè) 置上浪 費時間 . ? 有反 復 作 業(yè) 的 . Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 ? 原 則 1 : 兩 只手同 時 使用 . ? 動 作 經(jīng)濟 的原 則 ① 兩 只手同 時開 始也同 時結(jié) 束 . ② 兩 只手的 動 作要做到 對稱 . ③ 材料或部品的配置要做到同 時觸 到 . ④ 利用可以用腳采的踏腳使用腳 . ? 原 則 2 : 把 動 作要素的 ?? 減 少 . ① 動 作 順 序 變 更或把好幾 種動 作 結(jié) 合起 來 . ② 道具 ,部品的取 給 使用容易的容器 來 做 . ③ 結(jié) 合 2個 以上的工具 . Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 ? 原 則 3 : 行 動 的距離 變 短 . ① 行 動 的身體部位的范 圍減 少 . ② 利用重力的降落裝置 . ③ 材料 , 部品 ,道具等要放在近 處 . ? 原 則 4 : 減 少疲 勞 . ① 使用身體部位中疲 勞 最少的 . ② 動 作的 轉(zhuǎn)換 要用 圓 滑的曲 線運動 . ③ 作 業(yè) 點的高度要做到正確 . ④ 煙 ,灰 塵 ,碎片等要立即往外排 . ⑤ 對 象物需 長時間抓 住 時 ,就利用 抓 住的裝置 . ⑥ 使用可能的 動 力 . 等 Ⅱ .得出利益的生產(chǎn)方式 材料不良 , 加工不良 , CLAIM, 修 訂 ? 工程中 檢查 不足 ? 檢查 方法 ,基準等的不足 ? 過 多的品 質(zhì) ? 標 準作 業(yè) 的缺陷 ? 材料 費 增大 ? 生 產(chǎn) 性的低下 ? 檢查 要 員 和工程的增加 ? 不良品 CLAIM的增多 ★ 自 動 化 ,標 準作 業(yè) 化 ★ FoolProof的 設(shè) 置 ★ 工程中 決 定品 質(zhì) 水準 ★ 品 質(zhì) 保 證 制度的確立 ★ 全 數(shù)檢查 浪 費 7 : 不良的浪 費 ? 即使出 現(xiàn) 不良也不 會 就此停止 . ? 出 現(xiàn) 不良也不 樹 立 對 策 ? 在工程上保 證 品 質(zhì) 的 沒 有 編 制 . ? 標 準作 業(yè) 里 沒 有把 檢查編 制 進 去 . ? 作 業(yè) 者的意 識 ,訓練 不充分 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 材料 費 勞務(wù)費 經(jīng)費 材料 費 勞務(wù)費 經(jīng)費 材料的浪 費 人 員 的浪 費 經(jīng)費 的浪 費 材料 費 勞務(wù)費 經(jīng)費 節(jié)減 效果 (競爭 力 ) 清 除浪 費 和成本 節(jié)減 → 競爭 力 ! 4. 清 除浪 費 和成本 節(jié)減 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 在制造成本里的浪 費構(gòu) 成 材料 費 浪 費 勞務(wù)費 浪 費 經(jīng)費 浪 費 因 過 多材料的確保 保留管理 費 增加 ,因 過 多材料確保金融 費 用或是機 會損失的浪 費 , 因 長 期材料保管而劣化 ,陳 腐的浪 費 , 材料搬 運 流通 管理上 損 /亡失的浪 費 ,因制造上的不良 損 耗等的浪 費 , 設(shè)計 工法不合理等的浪 費 . 必要以上 過 多的人力投入浪 費 ,不必要的或非附加價 值 作 業(yè) /業(yè)務(wù) 的放置 增加 , 因生 產(chǎn)線 的 ???? 待期 ,工程的不安定 (不良 發(fā) 生 ,品 質(zhì) ,設(shè)備 故障 )等的原因作 業(yè) 中 斷 等 因 設(shè)備 故障的增加 維 修 費 修理 費 也增加 ,電 力 用水等能源浪 費 , 消耗品 工 數(shù) 治具等的使用及管理疏忽的浪 費 ,不必要的通 訊費 增加 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 在 產(chǎn) 品上增大附加價 值 的成本 給產(chǎn) 品只增加成本的 費 用 各企業(yè)全部統(tǒng)一 根據(jù)企業(yè)不一樣 根據(jù) 制造方 法 發(fā) 生的 費 用 勞務(wù)費 材料 費 動 力 費 其他 成本的 構(gòu) 成 一 樣 的成本和不一 樣 的成本 成本的 管理 目 標 成本 標 準成本 實際 成本 節(jié)減 成本 (CR) 維 持成本 (CK) 成本 計劃 (計劃階 段 ) 成分改善 (生 產(chǎn)階 段 ) 預 算管理 目 標 成本管理 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 生 產(chǎn)數(shù) 20% UP的 話真 的好 嗎 ? 表面的能率和表面的生 產(chǎn) 性 各各的能率 全體的能率 自己一 個 人做的好生 產(chǎn) 性就能提高 嗎 ? Ⅱ . 的出利益的生 產(chǎn) 方式 比起 個 人的能率 ,全體的能率重要 快艇比 賽 Ⅱ . 的出利益的生 產(chǎn) 方式 稼動率 和 可動率 ◎ 稼動率 = 100 : 100%以上或以下的也有 . 需要量 定 時 生 產(chǎn) 能率 “生 產(chǎn) 大 Lot較 好 ”有 這種錯誤 想法的企 業(yè) 多 . 還 有 這 稼 動 率根據(jù) 營業(yè) 受注了多少 而不同 . ◎ 可動率 = 需要 運轉(zhuǎn) 的 時 候機器 設(shè)備 正常 運轉(zhuǎn) 的比率 通 過預 防保全或準 備 交 換 改善期望能 總 是 100%. 通常以 95～97% 為 目 標 . 銷 售的 產(chǎn) 品 ,根據(jù) 銷 售量制作 產(chǎn) 品 . 思考方式的 轉(zhuǎn)換 真 正的稼 動 率 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 在 定時間 中 對 生 產(chǎn)線 ,設(shè)備 ,機器的加工能力 的后工程要求 數(shù) 的比率 (對 定 時 能率需要的比率 ) 稼動率 是客 戶決 定的 LINE,需要稼 動設(shè)備 的 時 候 ,什 么時 候都能稼 動狀態(tài) 比率 (信 賴 性比率 ) 可動率是根據(jù)自身 責 任追求 100 %. 可 動 率 稼 動 率 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 企 業(yè)應(yīng) 有的 Lead Time 計劃 設(shè)計 設(shè)備 到 達 生 產(chǎn)計劃 生 產(chǎn) 物流 銷 售 資 金 回收 投 資 TOYOTA 生 產(chǎn) 方式 生 產(chǎn)計劃 生 產(chǎn) 物流 銷 售 資 金 回收 Lead Time 生 產(chǎn)應(yīng) 有的 Lead Time 5. Lead Time的重要性 Ⅱ . 得出利益的生 產(chǎn) 方式 Lead Time的重要性 1. 銷 售的 產(chǎn) 品 ,在 銷 售 時 可以適 當 的生 產(chǎn) 2. 能適 應(yīng) 市 場 的 變 化 3. 在 庫 ,惡 性在 庫 等的浪 費 可以消除 4. 可以適 應(yīng)設(shè)備變 更 5. 不良的反 饋 快 ,且不良 對 策也快 6. 實 行跟改善 頻 率快 ,所以 結(jié) 果能立即知道