【文章內(nèi)容簡介】 教師激勵約束機制。到2012年底，打造一支素質(zhì)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理、專兼結(jié)合的“雙師型”專業(yè)教學(xué)團隊，能較好的滿足學(xué)?？沙掷m(xù)發(fā)展的需要。6．立足職教特點，建立多元的教學(xué)質(zhì)量評價體系、學(xué)生評價體系和人才評價體系對于職業(yè)學(xué)校學(xué)生評價，借鑒建構(gòu)主義，多元智能理論，針對職業(yè)學(xué)生的個別差異和職業(yè)教育的規(guī)律 ，突破傳統(tǒng)偏見，張揚學(xué)生的優(yōu)勢和激發(fā)潛能，改變學(xué)生觀和評價觀，彰顯學(xué)生個性，構(gòu)建具有職教特色的中等職業(yè)學(xué)?！耙月殬I(yè)能力為核心”，促進學(xué)生全面發(fā)展的多元化學(xué)生評價體系積極推行課程考核方式改革，與企業(yè)共同建立以能力為本位的考核體系，形成科學(xué)合理的課程評價標準及評價指標體系。公共課和專業(yè)基礎(chǔ)課實行教考分離，優(yōu)質(zhì)核心課程建立試題庫，采用口試、筆試、實際操作、現(xiàn)場答辯相結(jié)合的考核方法，對學(xué)生實施綜合性評價。不僅有理論知識的考核，更有項目、作品、工件等操作動手能力的考核；不僅有尺寸合格、功能正常等的結(jié)果考核；也有發(fā)現(xiàn)故障、排除故障等的過程考核；不僅有仿真環(huán)境下的考核，也有工作崗位生產(chǎn)現(xiàn)場的考核；不僅有專業(yè)能力考核，也有工作態(tài)度、團隊精神、心理承受能力等關(guān)鍵能力的考核；不僅有學(xué)?？己耍灿衅髽I(yè)考核，在企業(yè)進行實訓(xùn)實習(xí)（如頂崗實習(xí)）以企業(yè)考核為主。通過教師自我評價、同行評價、學(xué)生評價、企（行）業(yè)評價“四位一體”的評價方式，認真對課程內(nèi)容、教師教學(xué)、學(xué)生學(xué)習(xí)等情況進行科學(xué)評價。最終實現(xiàn)理論教學(xué)與實踐教學(xué)、教學(xué)計劃與生產(chǎn)過程、課程大綱與崗位技能、教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實際、職業(yè)道德與職業(yè)能力、學(xué)校評價與企業(yè)評價的“六統(tǒng)一”。7．社會服務(wù)功能得到較大增強面向區(qū)域現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、現(xiàn)代制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，建成集職業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和對口支援與交流的中職教育社會服務(wù)體系，完成食用菌推廣中心和新能源電池研發(fā)項目的開發(fā)，示范學(xué)校資源作用得到充分發(fā)揮，培訓(xùn)質(zhì)量和服務(wù)水平得到社會廣泛認可。職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定年均達到4000人次，發(fā)揮在豐縣及周邊地區(qū)職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能主陣地作用。建立起科技開發(fā)與技術(shù)服務(wù)運行機制，技術(shù)服務(wù)能力增強，為區(qū)域內(nèi)合作企業(yè)提供培訓(xùn)服務(wù)和技術(shù)支持，實驗實訓(xùn)基地先進設(shè)備的作用得到充分發(fā)揮，教學(xué)資源面向社會開放。第三部分 重點建設(shè)內(nèi)容一、中央財政重點支持專業(yè)建設(shè)計劃（一）專業(yè)一：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)建設(shè)計劃（1）背景分析數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的手段，數(shù)控機床擁有量及其技術(shù)水平的高低是體現(xiàn)一個國家戰(zhàn)略地位和綜合國力的重要標志。我國已成為世界第一大數(shù)控機床消費國和進口國。未來數(shù)年內(nèi)，國內(nèi)數(shù)控機床年需求量仍將很大。豐縣地處江蘇省北部，是江蘇省重要的勞動力輸出地。江蘇實現(xiàn)新型工業(yè)化，要大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)，而數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的核心裝備，這為數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了良好的發(fā)展機遇。豐縣經(jīng)濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃明確指出，要以壯大電動車產(chǎn)業(yè)集群為主要任務(wù)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，大力推進“工業(yè)強縣”戰(zhàn)略，為數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用提供了新的契機。根據(jù)我校調(diào)研材料統(tǒng)計，豐縣現(xiàn)有機械加工企業(yè)210多家，為了提高競爭力，各企業(yè)紛紛對設(shè)備進行了更新?lián)Q代，增加了數(shù)控設(shè)備的投入，各類機械制造企業(yè)用于購置設(shè)備的總投入突破6000多萬元，而其中數(shù)控設(shè)備的投入就占到了60%以上，數(shù)控設(shè)備的年均增長率達到45%。企業(yè)一方面逐步將原有普通設(shè)備改造成數(shù)控設(shè)備，另一方面，在新增設(shè)備計劃中均將數(shù)控設(shè)備列為首位。在未來的五年內(nèi)，預(yù)計本地區(qū)設(shè)備數(shù)控化率將由現(xiàn)在的60%增加到70%左右。（2）崗位人才需求分析數(shù)控加工業(yè)的發(fā)展需要大批高技能人才。據(jù)華中科技大學(xué)調(diào)查報告，在制造業(yè)7000萬一線員工中，具備高級工以上職業(yè)資格的只有4%，60%的員工是初級工。目前，我國各職業(yè)院校都加大了培養(yǎng)數(shù)控人才的力度，但大都以數(shù)控加工能力培養(yǎng)為主，數(shù)控機床維修能力的培養(yǎng)還沒有引起足夠重視。我國當前缺乏的不是低層次的數(shù)控機床操作工，而是缺乏“能操作、會編程、善維修”的數(shù)控技術(shù)高技能人才。調(diào)查統(tǒng)計資料顯示，影響數(shù)控設(shè)備利用率的因素中，“維修力量不足”%，而影響設(shè)備完好率的因素中，“維修力量不足”和“維修不及時”合計占61%（見表11）。在造成數(shù)控設(shè)備故障的原因中，“不正確使用和維護機床”%。國內(nèi)數(shù)控高技能人才缺口達60萬，其中數(shù)控機床維修人員缺口達15萬，占數(shù)控人才缺口的25%。現(xiàn)有本科院校相近專業(yè)只開設(shè)數(shù)控原理課程，不開設(shè)數(shù)控機床維修課程，中職數(shù)控專業(yè)又都以加工方向的培養(yǎng)為主。企業(yè)數(shù)控機床維修如果只依靠制造商的售后服務(wù)，對生產(chǎn)效率影響很大。因而，企業(yè)特別需要既能操作機床，又能維護、維修機床的復(fù)合型人才。表11數(shù)控機床利用率、完好率調(diào)查表影響利用率的因素影響完好率的因素造成設(shè)備故障的原因影響因素影響率影響因素影響率影響因素影響率維修力量不足%維修力量不足%不正確使用和維護機床%生產(chǎn)任務(wù)不飽滿%設(shè)備陳舊老化%接口故障%編程能力限制%維修不及時%卡板、元件故障%操作能力限制%操作不當%機械故障%設(shè)備陳舊老化%未來5年內(nèi)，本縣對數(shù)控維修人才需求量在200人以上，對數(shù)控機床編程與操作人員需求量在600人以上。通過對我校數(shù)控技術(shù)專業(yè)2002002007年畢業(yè)生中的512名學(xué)生就業(yè)情況進行統(tǒng)計分析得知，%，%，%，%，%，%。其中，數(shù)控機床編程與操作、%，是主要就業(yè)崗位。數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)崗位對畢業(yè)生基本素質(zhì)要求較高，市場缺口較大，職業(yè)發(fā)展空間較大，就業(yè)質(zhì)量較高?；谏鲜龇治觯_定我校數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)規(guī)格為：面向中小型數(shù)控加工企業(yè)，培養(yǎng)能熟練掌握數(shù)控機床維修及數(shù)控加工技術(shù)的技能人才。（3）存在的主要問題現(xiàn)代制造業(yè)的迅速發(fā)展，需要大批素質(zhì)優(yōu)良的中等技能人才。但是，國內(nèi)目前的中職教育仍然不能滿足需要。專業(yè)設(shè)置與職業(yè)崗位對接不夠緊密，人才培養(yǎng)的市場針對性不強；職業(yè)學(xué)校畢業(yè)生繼續(xù)學(xué)習(xí)通道不暢，社會吸引力不足。在數(shù)控人才培養(yǎng)模式上，大都沿用“基本理論仿真訓(xùn)練基本操作訓(xùn)練頂崗實習(xí)”模式，缺乏真實的職業(yè)環(huán)境培養(yǎng)和真實產(chǎn)品加工鍛煉，學(xué)生在頂崗實習(xí)階段往往與專業(yè)不對口，使頂崗實習(xí)流于形式。本專業(yè)從2005年開始招生，現(xiàn)有在校生500多人，近三年，畢業(yè)生平均就業(yè)率達98%以上。（1）依托專業(yè)辦企業(yè)，生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)基地初顯特色圍繞數(shù)控技術(shù)專業(yè)，建成了徐州德彥機械有限責任公司、徐州鳳陽模具有限責任公司（以下簡稱鳳陽模具）等校內(nèi)企業(yè)。本專業(yè)還建有6個校外實訓(xùn)基地。校內(nèi)校外基地相互補充，可滿足現(xiàn)有學(xué)生實習(xí)實訓(xùn)要求。（見表12）。表12 校內(nèi)、校外實訓(xùn)基地情況統(tǒng)計表基地名稱主要實訓(xùn)功能主要設(shè)備校內(nèi)基地數(shù)控培訓(xùn)基地數(shù)控車、銑、加工中心的編程、操作訓(xùn)練、數(shù)控系統(tǒng)拆裝數(shù)控車12臺；數(shù)控銑床4臺；加工中心2臺； CAD/CAM實驗室一間。數(shù)控雕刻機1臺。電火花線切割3臺；電火花成型機床1臺。徐州德彥機械有限責任公司金工實習(xí)、加工工藝參觀、現(xiàn)場教學(xué)、數(shù)控曲軸磨床及數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)、組裝與調(diào)試普通車、銑、鉆、磨、鏜床，龍門刨，數(shù)控車、車削中心、數(shù)控銑、加工中心、等40多臺徐州鳳陽模具有限責任公司數(shù)控機床操作實訓(xùn)、模具加工實習(xí)、現(xiàn)場教學(xué)、畢業(yè)設(shè)計普通車、銑、鉆、磨床，數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電火花線切割、電火花成型機等50多臺校外基地格力博集團數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、普通加工設(shè)備200多臺（套）徐州工程集團數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床維護、故障機床檢修數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、特種加工設(shè)備、普通加工設(shè)備800多臺套徐州蘇源銀龍電力電纜有限公司數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床維護、故障機床檢修數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、特種加工設(shè)備、普通加工設(shè)備340多臺（套）山東魯南機床有限公司數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床維護、故障機床檢修數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、特種加工設(shè)備、普通加工設(shè)備、齒輪專用加工設(shè)備230多臺（套）中德合資?徐州恒天德爾重工科技有限公司數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床維護、故障機床檢修數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、特種加工設(shè)備、普通加工設(shè)備50多臺（套）徐州友創(chuàng)金屬加工廠數(shù)控編程、加工，生產(chǎn)線機床維護、故障機床檢修數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、特種加工設(shè)備、普通加工設(shè)備100多臺（套）（2）專業(yè)改革取得一定成績本專業(yè)以2個公司為平臺，實行“學(xué)練做交替”的人才培養(yǎng)模式。其中“學(xué)”是指學(xué)習(xí)“必需、夠用”的基礎(chǔ)知識；“練”是指基本技能訓(xùn)練，為“做”作準備；“做”是指以真實產(chǎn)品為載體所從事的實習(xí)實訓(xùn)活動?！皩W(xué)”、“練”、“做”交替進行，使學(xué)生逐步成長為數(shù)控機床維修和數(shù)控加工方面的行家里手，促進了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性，提高了學(xué)生培養(yǎng)質(zhì)量。如在數(shù)控加工教學(xué)中，要求學(xué)生按小組做一個完整的產(chǎn)品，要求學(xué)生自已設(shè)計外形、自己用CAD畫圖、自已編制加工工藝、自已完成編程、加工、測量、裝配、交驗等全過程工作，教學(xué)過程圍繞項目展開，穿插進行制圖與識圖、AutoCAD、數(shù)控編程、技術(shù)測量等內(nèi)容教學(xué)。在數(shù)控機床維修教學(xué)中，穿插進行真實數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)的拆裝與聯(lián)調(diào)，或在兩個校內(nèi)實訓(xùn)基地從事生產(chǎn)設(shè)備維護、數(shù)控機床裝配。在課程建設(shè)上，把職業(yè)技術(shù)標準融入教學(xué)、實訓(xùn)環(huán)節(jié)之中，使學(xué)生能更好、更快地成長為職業(yè)人。在實際教學(xué)中已經(jīng)按“雙證”體系修改了教學(xué)計劃，%。對專業(yè)課程實行理論、實踐一體化教學(xué)。在教材建設(shè)上，本專業(yè)教師主編教材多本。(3)師資隊伍有一定的基礎(chǔ)本專業(yè)有一批高素質(zhì)的師資隊伍。有在行業(yè)工作多年、實踐經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干，還有在歷次數(shù)控技能大賽中獲得優(yōu)異成績的技師。師資隊伍結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良。本專業(yè)現(xiàn)有專任專業(yè)教師20人，其中高級職稱5人，中級職稱12人，初級職稱3人，專業(yè)教師中“雙師型”教師16人，占全部專任教師的80%。來自生產(chǎn)企業(yè)的兼職教師3人，其中高級職稱1人，中級職稱2人。（4）建有國家數(shù)控培訓(xùn)基地，社會服務(wù)廣泛開展圍繞數(shù)控技術(shù)專業(yè)建有江蘇省數(shù)控緊缺型人才培訓(xùn)基地，基地承擔著數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)實習(xí)實訓(xùn)、對外加工、職業(yè)技能鑒定等任務(wù)。還建有普通機加工、數(shù)控加工、特種加工等生產(chǎn)性實訓(xùn)基地。在這些實驗實訓(xùn)場所中，有一批先進的實踐教學(xué)設(shè)備。同時還購置安裝了市場主流CAD/CAM軟件、數(shù)控機床模擬仿真軟件等。利用專業(yè)人才和設(shè)備優(yōu)勢，廣泛開展社會服務(wù)。近三年為企業(yè)在職技術(shù)人員培訓(xùn)CAD/CAM共1350人次；為其他學(xué)校學(xué)生培訓(xùn)CAD/CAM共450人次；為企業(yè)培訓(xùn)數(shù)控編程人員50人次；利用數(shù)控基地為其他中職學(xué)校培訓(xùn)數(shù)控加工學(xué)員545人次；培訓(xùn)農(nóng)民工（車、銑加工）1315人次；培訓(xùn)退伍轉(zhuǎn)業(yè)軍人600人次；開展數(shù)控車工、銑工職業(yè)技能鑒定1000余人次；2010年，專業(yè)教師為周邊企業(yè)維修數(shù)控機床20多臺次。(5)畢業(yè)生綜合素質(zhì)好本專業(yè)采用“學(xué)、練、做交替”的培養(yǎng)模式，學(xué)生動手能力普遍較強。學(xué)生受學(xué)?！奥殬I(yè)素養(yǎng)教育”的培養(yǎng)，養(yǎng)成了誠信敬業(yè)、吃苦耐勞、協(xié)作奉獻的品德。在歷屆畢業(yè)生調(diào)查中，用人單位對我校畢業(yè)生普遍反映良好。（6）本專業(yè)存在的不足本專業(yè)的建設(shè)改革雖然取得了一定的成績，但是與國家改革發(fā)展示范中等學(xué)校的要求相比仍然存在較大的差距。主要表現(xiàn)在：①人才培養(yǎng)模式改革需要進一步深化，特別是如何構(gòu)建教學(xué)與生產(chǎn)一體化的課程和教學(xué)模式，讓學(xué)生在真實的環(huán)境中迅速掌握數(shù)控加工技能、迅速形成比較熟練的操作能力，仍然是需要進一步解決的問題。②基于工作過程的課程體系還沒有真正形成。③實踐性教學(xué)如何讓學(xué)生取得真實的工作經(jīng)歷，與企業(yè)零距離對接還需要進一步探索。實訓(xùn)條件與學(xué)生規(guī)模的迅速擴張不相適應(yīng)，急需增加一些設(shè)備、設(shè)施。④教師隊伍還要進一步充實，教師的課程開發(fā)能力還需進一步提高。（1）總體目標改革人才培養(yǎng)模式。深入推行工學(xué)結(jié)合、校企一體、頂崗實習(xí)；改變單一強調(diào)連續(xù)學(xué)習(xí)為連續(xù)學(xué)習(xí)和分階段培養(yǎng)相結(jié)合，探索以就業(yè)為導(dǎo)向的職業(yè)人繼續(xù)學(xué)習(xí)模式。改革教學(xué)模式，積極采取項目教學(xué)、案例教學(xué)、場景教學(xué)和模擬教學(xué)等多種教學(xué)方式，增強教育教學(xué)的針對性和實效性。改革評價模式，建立以貢獻為導(dǎo)向的學(xué)校評價模式和以能力為核心的學(xué)生評價模式；探索職業(yè)教育質(zhì)量評價的新途徑、新措施，引導(dǎo)學(xué)生全面發(fā)展。創(chuàng)新教學(xué)環(huán)境，建設(shè)現(xiàn)代化“技能教室”，創(chuàng)設(shè)功能復(fù)合齊全、校園文化和企業(yè)文化緊密結(jié)合的教學(xué)環(huán)境。創(chuàng)新教材應(yīng)用，開發(fā)補充性、更新性和延伸性的教輔資料；依托企業(yè)研發(fā)適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)、新職業(yè)和新崗位的校本教材；實現(xiàn)教材多種介質(zhì)的立體化融合。創(chuàng)新教學(xué)方式，強化實踐教學(xué)方式的工作過程導(dǎo)向；更新教學(xué)手段，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺，支撐隨時學(xué)習(xí)；創(chuàng)設(shè)生產(chǎn)服務(wù)模擬場景，特別是通過數(shù)字仿真、模擬流程、虛擬現(xiàn)實等方式生動直觀地展示知識、技術(shù)和生產(chǎn)服務(wù)崗位。創(chuàng)新隊伍建設(shè)，聘用有實踐經(jīng)驗的行業(yè)專家、企業(yè)工程技術(shù)人員和社會能工巧匠等擔任兼職教師；落實教師在職進修和企業(yè)實踐制度，加強專業(yè)帶頭人和骨干教師培養(yǎng)。創(chuàng)新管理制度，建立多方參與的決策機制和教育教學(xué)質(zhì)量監(jiān)測機構(gòu)；創(chuàng)新人事分配制度；完善招生、教學(xué)、資助、免費、就業(yè)、財務(wù)和資產(chǎn)等學(xué)校業(yè)務(wù)管理辦法。（2）具體建設(shè)目標①在原“學(xué)練做交替”人才培養(yǎng)模式的基礎(chǔ)上，從工學(xué)結(jié)合的深度和廣度上進一步改革，構(gòu)建“校企一體”的連續(xù)學(xué)習(xí)和分階段培養(yǎng)相結(jié)合的人才培養(yǎng)模式。以校內(nèi)、校外生產(chǎn)性實訓(xùn)基地為平臺、以職業(yè)崗位能力訓(xùn)練為主線，把知識、技能、德育教育貫穿其中，專業(yè)教學(xué)環(huán)節(jié)在虛擬車間、實訓(xùn)車間、生產(chǎn)車間或維修現(xiàn)場進行。專業(yè)教師深入車間與企業(yè)技術(shù)人員一起從事專業(yè)課教學(xué)。教師和學(xué)生在基地中按班組方式進行管理。②深化課程改革，重構(gòu)工作過程系統(tǒng)化的課程體系。以工作過程為導(dǎo)向，分析數(shù)控機床操作、數(shù)控機床調(diào)整、數(shù)控機床工藝、數(shù)控編程、質(zhì)量檢驗、制圖、維護等崗位的工作任務(wù)，確定學(xué)習(xí)領(lǐng)域，重構(gòu)課程體系，把節(jié)約、環(huán)保、質(zhì)量、安全、誠信意識的培養(yǎng)和良好職業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成引入教學(xué)設(shè)計。研制3本適合項目教學(xué)、案例教學(xué)、場景教學(xué)任務(wù)導(dǎo)向的校本教材，建設(shè)工藝素材庫和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的教學(xué)資源包。③通過增加必要的設(shè)備，加強內(nèi)涵建設(shè)，整合教