后河橋現(xiàn)澆箱梁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-08 22:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流量過大或操作不當造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進行下道工序施工。VI、混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，分別為本合同段K0+700處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場300米?；炷吝\輸采用5臺罐車運送，本合同段采用鏟車運送。混凝土澆筑應注意以下事項：混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對拌合站、鏟車、發(fā)電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失?；炷翝仓獙ΨQ縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑?；炷琳駬v采用插入式振動棒，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。振動棒振搗時與側模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進行填塞?；炷潦諠{抹面后進行人工拉毛，采用道路刻痕機橫橋向拉毛。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗掌握，在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。在澆筑箱梁頂板預留孔混凝土前，應清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預留孔四壁鑿毛，填筑預留孔混凝土要振搗密實?；炷琉B(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于7天。VII、卸架卸架時應按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴禁野蠻施工，卸架后的支架應堆放整齊，以方便以后的施工。三、質量保證措施質量目標：嚴格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ0412000）及招標文件投標書中有關規(guī)定并滿足設計要求，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。開工前，首先對測量放樣數(shù)據(jù)作好紀錄。對于關鍵的預應力工程實行專人負責，專人管理。施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底。施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權。實行工序交接制度，關鍵工序班組檢查合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請監(jiān)理工程師復核鑒定，才能進
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