【文章內(nèi)容簡介】 裝機(jī)，滿足水泥汽車散裝出廠。水泥從庫下卸出通過提升機(jī)入包裝車間的振動篩和水泥倉，倉內(nèi)水泥粉通過八嘴包裝機(jī)包裝后發(fā)運(yùn)。 原有兩臺4L20/兩臺3L10/8空氣壓縮機(jī)供本項(xiàng)目使用。表4－4為水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備表。表4－5為水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)儲存設(shè)施一覽表。水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備表 表44序 號工 段設(shè)備規(guī)格型號及性能臺套數(shù)年利用率備 注1原料破碎DPX180生產(chǎn)能力：130t/h進(jìn)料粒度≤600出料粒度≤10主機(jī)功率：150kW1%2水泥粉磨13m球磨生產(chǎn)能力： 80t/h水泥細(xì)度： R803% 比表面積≥350m2/kg主機(jī)功率：1600kW 6kV186%8m 生產(chǎn)能力 ：1618t/h主機(jī)功率：570kW 13包裝機(jī)8嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)生產(chǎn)能力 ：100t/h秤量精度：50177。120%水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)儲存設(shè)施一覽表 表45序號物料名稱儲存方式規(guī) 格(m)數(shù) 量儲 量(t)儲 期(d)1熟 料圓 庫Φ616 11500圓 庫Φ616115002粉煤灰圓庫(配料)Φ1226130003礦 渣堆 棚361811800圓庫(配料)Φ61613504石灰石堆 棚361811200圓庫(配料)Φ61612005脫硫石膏堆 棚12181700圓庫(配料)Φ82413306天然石膏堆 場361812000圓庫(配料)Φ61613507水 泥均化庫(水泥儲存散裝)Φ122126000圓庫(水泥散裝)Φ8219162004生產(chǎn)計(jì)量計(jì)量對于企業(yè)生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量及成本核算均具有重要意義。為使新建生產(chǎn)線達(dá)到國家三級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)均設(shè)置了實(shí)用可靠的計(jì)量設(shè)備，見表46。同時(shí)要求在項(xiàng)目投產(chǎn)后加強(qiáng)對計(jì)量設(shè)備的管理，操作使用、檢修維護(hù)、校驗(yàn)標(biāo)定責(zé)任到人，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 新增生產(chǎn)線計(jì)量設(shè)備一覽表 表46序號物料名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝地點(diǎn)1熟 料DTGV—1000調(diào)速皮帶稱2配料庫底2粉煤灰環(huán)狀天平粉體定量喂料系統(tǒng)1配料庫底3礦 渣DTGV—800調(diào)速皮帶稱1配料庫底4石灰石渣DTGV—800調(diào)速皮帶稱1配料庫底5脫硫石膏DTGV—800調(diào)速皮帶稱1配料庫底6天然石膏DTGV—800調(diào)速皮帶稱1配料庫底5主要生產(chǎn)車間工作制度 主要生產(chǎn)車間工作班制 表47車間名稱工段名稱工作制度班制每周工作時(shí)間制成車間熟料輸送不連續(xù)周185粉煤灰輸送不連續(xù)周185天然石膏破碎不連續(xù)周185礦渣、石灰石、石膏輸送不連續(xù)周185水泥配料連續(xù)周387水泥粉磨連續(xù)周387水泥儲存及包裝連續(xù)周187本項(xiàng)目對環(huán)境造成污染主要是粉塵和噪聲。粉塵治理方案選擇⑴．所有原料進(jìn)廠都設(shè)有卸料坑和卸車棚，以消除卸車時(shí)無組織排放的粉塵對廠區(qū)環(huán)境造成的污染。⑵.對所有原料堆場都設(shè)有密封的原料堆棚，防止大風(fēng)天氣將堆場的物料吹起造成二次揚(yáng)塵。⑶ 對生產(chǎn)線中所有揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)置袋式除塵器，除塵后排放濃度≤50mg/m3，排放濃度達(dá)到國標(biāo)GB 4915－2004《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。噪聲治理方案⑴ 本項(xiàng)目噪聲主要來源于破碎機(jī)、球磨機(jī)和風(fēng)機(jī)，對破碎機(jī)、球磨機(jī)均設(shè)有密封隔音的廠房，對風(fēng)機(jī)設(shè)進(jìn)出風(fēng)口消音器⑵ 在廠區(qū)周圍盡量種植高大的樹木，減弱噪音向廠外擴(kuò)散。本項(xiàng)目采用低投資的PLC集散控制系統(tǒng)。因本項(xiàng)目特點(diǎn)是模擬信號少，多為開關(guān)控制信號，同時(shí)由于PLC技術(shù)發(fā)展，目前也具有很強(qiáng)的處理模擬信號的能力。因此選擇以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和PLC為基礎(chǔ)集成的分散型控制系統(tǒng)，并配以靈活的組態(tài)軟件，自動控制整條生產(chǎn)線。 子項(xiàng)工藝方案選擇及優(yōu)化16m配料庫，分別儲存熟料、石灰石和礦渣粉。該庫基礎(chǔ)和支架均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，庫體也為鋼筋混凝土。26m鋼板庫用于儲存粉煤灰。水泥配料站出料口設(shè)置調(diào)速定量給料機(jī)，將各種物料按一定比例從庫底卸出計(jì)量，配合好的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至一段熟料粉磨系統(tǒng)，二段粉煤灰和石膏按比例從庫底卸料計(jì)量，再和一段磨機(jī)內(nèi)的粗粉經(jīng)混合均化經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入二段粉磨系統(tǒng)。注明：粒狀物料計(jì)量均選擇德國申克技術(shù)國產(chǎn)的膠帶式調(diào)速定量給料機(jī)，該計(jì)量設(shè)備在水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，動態(tài)計(jì)量精度可達(dá)到177。%。水泥企業(yè)傳統(tǒng)的水泥儲庫多為圓形鋼筋混凝土庫，該庫土建投資較大，建設(shè)周期長，優(yōu)點(diǎn)是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長，保溫和防水泥結(jié)露性能好。近10多年，眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。該庫土建投資較小，建設(shè)周期短，缺點(diǎn)是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，使用壽命短，保溫和防水泥結(jié)露性能不如鋼筋混凝土庫。利浦鋼板倉與混凝土倉性能比較（表41）性能比較LIPP式鋼板倉混凝土筒倉備注工程造價(jià)60%100%制造方法工廠化機(jī)械作業(yè)滑模施工對天氣要求不受季節(jié)、氣候影響受季節(jié)、氣影響主要指冬季施工對周圍場地要求不需輔助施工區(qū)施工對環(huán)境影響小施工范圍大對環(huán)境影響較大倉體自重15%100%使用壽命50%100%LIPP倉在國內(nèi)已應(yīng)用20余年適用范圍各種粉狀物料各種粒狀、粉狀物料根據(jù)上述對比，本項(xiàng)目為縮小投資額及建設(shè)周期，水泥庫保留使用原有2座φ1221m鋼筋混凝土均化庫。單庫有效容積3660m3,單庫水泥儲量4000噸。每個庫庫側(cè)均設(shè)置散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)，散裝頭上有料位檢測裝置，車滿時(shí)可自動停止卸料。地中衡計(jì)量后出廠。水泥庫內(nèi)設(shè)有卸料充氣裝置及出料口減壓錐，氣源由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供。該庫屬IBAU型多料流連續(xù)均化庫，入庫水泥下落呈層狀分布，庫底充氣裝置分成六個卸料區(qū)，每個充氣區(qū)上部的物料下落時(shí)形成一個漏斗，同時(shí)切割多層水泥，通過定時(shí)控制不同的充氣區(qū)，在出料口處形成多股料流出庫。庫頂采用起拱1520176。圓臺型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)水泥經(jīng)庫底卸料閥、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至水泥包裝車間。水泥包裝為原有國內(nèi)制造的1臺回轉(zhuǎn)式8嘴包裝機(jī)，每臺包裝機(jī)產(chǎn)量90～110t/h。來自水泥庫的水泥經(jīng)提升機(jī)提升入振動篩、中間倉，再經(jīng)倉底手動開關(guān)閥，立式雙層分格輪下料閥進(jìn)入包裝機(jī)。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機(jī)、破包處理機(jī)、輥道、電子校正稱、膠帶輸送機(jī)送入袋裝水泥成品庫內(nèi)儲存，也可直接由汽車裝車機(jī)進(jìn)行裝車。 成品庫成品庫規(guī)格分別為50300m，水泥儲量為20850t，儲期為18天。空氣壓縮機(jī)選擇2臺23m3/min的螺桿式空氣壓縮機(jī)及冷凍式空氣干燥裝置，其中1臺壓縮機(jī)備用。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。 其他化驗(yàn)室、控制室、辦公室集中設(shè)置。備品備件庫、機(jī)修車間等全部采用原廠設(shè)置。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：熟料（%）石膏（%）礦渣微粉（%）粉煤灰（%）石灰石（%）56420155水泥品種二：熟料（%）石膏（%）石灰石（%）粉煤灰（%）774514 物料平衡物料平衡詳見表44主機(jī)設(shè)備平衡詳見表45物料儲存平衡詳見表4660萬噸/年水泥粉磨系統(tǒng)物料平衡產(chǎn)品名稱物料水分配合比每噸水泥消耗定額物料平衡量（t）名稱（千克/噸水泥）干基物料含天然水分物料?。?）（%）（%）干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年　　1000　 1309 360000　　　熟料　56 　 737 202613　　　脫硫石膏34 53 14472 54 14920礦渣微粉　20 263 72362　　　石灰石15 66 18090 66 18273粉煤灰　15 　 197 54271　　　　　1000　 923 240000　　　熟料　77 　 675 185729 　　　脫硫石膏34 35 9648 36 9947石灰石15 44 12060 44 12182粉煤灰　14 　 123 33769 　　　說明:%計(jì)； 水泥磨全年運(yùn)轉(zhuǎn)率按86%計(jì)算。(292天）主機(jī)設(shè)備平衡表表45序號車間名稱主機(jī)名稱型號、規(guī)格、性能能力（t/h）數(shù)量（臺）日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）工作制度（d/w）(h/d)年利用率（%）1石灰石破碎PEL400600顎式破碎機(jī)進(jìn)料粒度：≤350mm出料粒度：≤30mm2015762熟料粉磨8m球破機(jī)13m球磨機(jī)802247243水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)901777物料儲存平衡表表46儲庫名稱儲存方式、規(guī)格m儲存量（t）儲存期一、原料配料庫熟料庫16m鋼混庫96016小時(shí)石灰石庫16m鋼混庫480脫硫石膏庫1φ824m鋼板庫480粉煤灰?guī)?φ1226m利浦倉1200二、水泥庫2φ1020m鋼混庫2φ1226m利浦倉240002300015天三、水泥成品庫3050=1500m221002天四、熟料堆場（棚式）50000m210000060天五、石膏堆場（棚式）850m2250021天六、石灰石堆場（棚式）850m2250021天 各種原燃材料、動力消耗指標(biāo)根據(jù)工藝計(jì)算，各種原材料、動力消耗見表47序號名稱單位年用量價(jià)格（元/噸）單位產(chǎn)品消耗定額備注1熟料噸3883423303脫硫石膏噸24863603礦渣微粉噸723622204粉煤灰噸88040305石灰石噸18273305水泥綜合電耗度2100萬度35度/噸平均6鋼耗噸48750080g/t7潤滑油消耗噸3049008生產(chǎn)用水M3/a434503元/噸9汽油、柴油噸120520012勞動定員人6936000元/年人均13噸252000280元/噸散裝70%14噸108000300元/噸15噸168000340元/噸散裝70%16噸72000360元/噸第5章 總圖運(yùn)輸 廠區(qū)自然條件公司位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村。XX縣是XXXX省XX市下轄縣，地處XXXX省東部河湟谷地，祁連山南麓，湟水河上游北川河流域，是青藏高原和黃土高原過渡地帶。距離XX市約35km。鐵路有寧大鐵路（客貨）支線，與蘭青（蘭新）鐵路干線在XX市小橋站接軌。公路227國道（寧張公路）、在建蘭新鐵路（蘭州—新疆）貫穿全境，寧大（XX—XX）高速公路、大湟公路（長寧—多巴）。因此公路、鐵路運(yùn)輸條件良好。建廠場地?cái)M建在拆除機(jī)立窯邊空余地方，場地長約350m，寬約130m。場地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象，可以滿足建設(shè)用地要求。本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)所有消耗水均由公司現(xiàn)有給水系統(tǒng)供給，電源由公司35kV/6kV總變電站改造后供電公司其所在地位于中緯內(nèi)陸，具有氣溫低，降水量較少，日照時(shí)間長，氣溫日較差大，涼溫、半濕潤的內(nèi)陸高原氣候特點(diǎn)?！?，最熱月（七月）℃，最冷月（一月）℃，℃，℃，,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟衔髂巷L(fēng)，頻率為5%，全年靜風(fēng)頻率高達(dá)57%；，；。,。；；；；相對濕度較大，年平均為60%；,尤其是4——，,蒸發(fā)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于降水量。地震烈度：根據(jù)“中國地震烈度區(qū)劃圖”(GB183062001)劃分,對照烈度為7度。 工廠總平面設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則遵守《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》，在滿足生產(chǎn)工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下，力求布置緊湊、流程合理。 總平面設(shè)計(jì)根椐廠區(qū)的自然地形、工程地質(zhì)以及交通運(yùn)輸、生產(chǎn)線布局等情況，將總圖布置分成生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。生產(chǎn)區(qū)主要項(xiàng)目有：原料堆場、石膏、石灰石破碎及輸送，水泥配料站、水泥粉磨，中間配料站，包裝車