【正文】 高壓電動機采用了單機就地電容補償裝置，車間變電所及較大容量的二次配電點設置了低壓電容自動投切補償裝置，降低了線路上的電流，減少了配電線路上的電能損耗。、。本生產(chǎn)區(qū)采暖總面積約5818m178。供水由公司從附近自流河抽取河水供給。⑵小于φ6的庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支承，φ6φ10m等配料庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒壁支承。⑺其它飾面：一般廠房凡輕質(zhì)填充墻為內(nèi)外抹灰，磚墻為清水勾縫；生產(chǎn)主廠房外墻面，電氣控制室內(nèi)外墻面作涂料粉飾。防水層：采用SBS改性瀝青卷材。報警報告及工廠報告打印⑶應用軟件控制系統(tǒng)的應用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功效的重要文件。車間照明電源為三相四線制，電壓為380/220V。在機旁控制方式時，可在機旁單獨開停，以便單機試車、檢修。（F）G型戶內(nèi)手車式高壓真空開關柜，10kV高壓電機直接供電。 總平面設計根椐廠區(qū)的自然地形、工程地質(zhì)以及交通運輸、生產(chǎn)線布局等情況，將總圖布置分成生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：熟料（%）石膏（%）礦渣微粉（%）粉煤灰（%）石灰石（%）56420155水泥品種二：熟料（%）石膏（%）石灰石（%）粉煤灰（%）774514 物料平衡物料平衡詳見表44主機設備平衡詳見表45物料儲存平衡詳見表4660萬噸/年水泥粉磨系統(tǒng)物料平衡產(chǎn)品名稱物料水分配合比每噸水泥消耗定額物料平衡量（t）名稱（千克/噸水泥）干基物料含天然水分物料　（%）（%）（%）干基濕基每小時每天每年每小時每天每年　　1000　 1309 360000　　　熟料　56 　 737 202613　　　脫硫石膏34 53 14472 54 14920礦渣微粉　20 263 72362　　　石灰石15 66 18090 66 18273粉煤灰　15 　 197 54271　　　　　1000　 923 240000　　　熟料　77 　 675 185729 　　　脫硫石膏34 35 9648 36 9947石灰石15 44 12060 44 12182粉煤灰　14 　 123 33769 　　　說明:%計； 水泥磨全年運轉(zhuǎn)率按86%計算。單庫有效容積3660m3,單庫水泥儲量4000噸。⑵.對所有原料堆場都設有密封的原料堆棚，防止大風天氣將堆場的物料吹起造成二次揚塵。3. 水泥粉磨及水泥儲存熟料、礦渣、石灰石、脫硫石膏、天然石膏經(jīng)庫底調(diào)速皮帶秤配料，通過皮帶機、提升機輸送進入粉磨系統(tǒng)。粉磨系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)率在86%左右。建設廠址位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村，原XX元朔水泥有有限公司生產(chǎn)線基礎上改造。隨著一年一度的“郁金香節(jié)”、“青洽會”、“藏毯博覽會”、“環(huán)XXXX湖國際公路自行車賽”、“XXXX民族文化旅游節(jié)”等重大活動的舉辦，極大地提高了XX的知名度，吸引著越來越多的國內(nèi)外賓客走進高原，走進XX，旅游觀光、投資置業(yè)。同時也是政治、經(jīng)濟、文化、交通中心，轄四區(qū)、三縣、一新區(qū)，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和經(jīng)濟建設的發(fā)展，XX已成為一座開放型、多功能、投資環(huán)境優(yōu)越得現(xiàn)代化城市，XX是XXXX省水泥集中消費地之一。 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標一覽表見表14 主要技術經(jīng)濟指標一覽表 表14序號指標名標單位指標備注1項目規(guī)模水泥總產(chǎn)量萬t/a60其中：萬t/a36萬t/a24萬t/a2裝機容量KW28563計算負荷KW4水泥綜合電耗KWh/t平均5年耗電量KWh21001046耗水量m3/a434507總平面圖指標（1）廠區(qū)占地面積M256610（2）建構(gòu)筑物面積M210432（3）建筑系數(shù)%（4）利用系數(shù)%8總投資萬元（1）建設投資萬元（2）鋪底流動資金萬元1809建設投資構(gòu)成建筑工程萬元設備購置萬元88安裝工程萬元其它費用萬元10勞動定員（1）總定員人69（2）生產(chǎn)工人人56（3）管理人員人13TH11勞動生產(chǎn)率全員t/人公司現(xiàn)通過φ300一根水管供水，總供水能力為300t/h，折合年供水量為259萬噸/年。（3）《印發(fā)關于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》(發(fā)改運行【2006】609號) 。到“十一五”期末，年均增長15%；，%；，年均增長20%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達14238元，%；，% 。水泥行業(yè)》等規(guī)范，達到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的要求。目前我公司某些基礎設施和一些設備還可以利用，在這條件下公司決定對現(xiàn)有設備進行改造，使之達到一座年產(chǎn)60萬噸的水泥粉磨站。；；；；相對濕度較大，年平均為60%；,尤其是4——，,蒸發(fā)量遠遠大于降水量。 供電、供水本項目所需電源由公司原水泥車間高壓配電室提供，該配電室通過架空線與公司35kV/6kV總變電站相連接。 項目投資估算，投資構(gòu)成見表13表13項目名稱總 值建筑工程設備購置安裝工程其它費用金額（萬元）88（%）%%%%% 總投資與資金來源，鋪底流動資金180萬元。 XXXX水泥市場水泥市場供應情況通過上述可以看出： 截止2013年底，XXXX省共有水泥企業(yè)29家，水泥產(chǎn)能約2048萬噸左右，其中落后產(chǎn)能200萬噸；水泥生產(chǎn)線共有26條，其中新型干法水泥生產(chǎn)線15條，累計熟料產(chǎn)能1358萬噸。構(gòu)筑了“四縱三橫兩環(huán)”城市道路主架，人均擁有道路面積超過10平方米，道路框架大幅拓展。本項目裝機容量 2856kW其中高壓電機裝機容量（10kV） 2170kW低壓電機裝機容量（380V） 1050kW補償后功率因數(shù) 全年耗電量 2100104kWh噸水泥綜合電耗 35kWh/t 供水供水由已有XXXX水泥有限公司供水設施供給。擠壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)具有技術先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，可根據(jù)不同的投資分為單機和多機并聯(lián)粉磨工藝；立式磨+球磨系統(tǒng)也具有技術先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，主要以球破磨機作為預粉磨設備，因預粉磨系統(tǒng)中的球破磨機結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟，投資較底，本項目建議采用；球磨系統(tǒng)是傳統(tǒng)的粉磨工藝，一是圈流球磨系統(tǒng)，由于系統(tǒng)的設備多，系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率較低；二是開流高細高產(chǎn)磨，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率高，可達85%以上，生產(chǎn)管理方便，土建投資低，系統(tǒng)造價低，且維修保養(yǎng)量較少，占用的備品備件少。水泥車間現(xiàn)有原料棚22跨，總長度為135m，寬度為18米，原料棚內(nèi)配備了2臺5噸行車。同時要求在項目投產(chǎn)后加強對計量設備的管理，操作使用、檢修維護、校驗標定責任到人，保證設備正常運行。近10多年，眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。 控制方式及控制水平本項目選用現(xiàn)場總線式計算機控制系統(tǒng)，在中央控制室統(tǒng)一操作、管理、控制。部分關鍵設備選用進口設備。歷史趨勢曲線的顯示⑵配料站⑶水泥粉磨車間⑷水泥均化庫⑸水泥散裝庫⑹包裝車間⑺成品庫⑻化驗室、控制室 主要設計依據(jù) 國標《水泥工廠設計規(guī)范》GB502951999； 國家現(xiàn)行建筑及結(jié)構(gòu)設計規(guī)范； 項目審批文件。鋼梯、設備檢修平臺等為普通鋼管欄桿，配鋼管扶手。 主體設計本工程主要建（構(gòu)）筑物多采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土筒倉和個別鋼結(jié)構(gòu)，一般輔助建筑為磚混結(jié)構(gòu)。 執(zhí)行工程生產(chǎn)工藝對水工專業(yè)要求的設計內(nèi)容。水質(zhì)與原水基本相同，不含有毒有害物質(zhì)，根據(jù)《水泥工廠設計規(guī)范》GB502951999規(guī)定，可不經(jīng)過處理直接排放。：⑴ 選擇物料分別粉磨工藝物料粉磨是本項目節(jié)電的核心工段，根據(jù)不同物料易磨性、產(chǎn)品粒度的不同，設計中首先采用了聯(lián)合粉磨工藝節(jié)約粉磨電耗25%，經(jīng)濟效益特別顯著。,在原料磨磨機等大型高壓電動機裝設就地電容補償裝置,隨機投入和切換,減少了系統(tǒng)無功損耗。季度更替明顯，冬長夏短，四季分明。所有生產(chǎn)線揚塵點，全部采用氣箱脈沖袋式除塵器。采暖供熱設計采取95—70熱水循環(huán)供熱系統(tǒng)，供熱鍋爐采用強制熱水鍋爐，擬定設備額定功率50—90萬大卡/H，進、出口水溫70/95℃，供熱面積約5000—7000m2。生產(chǎn)線設計統(tǒng)一的供水系統(tǒng)，分別為：(a)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，其供水能力80—100m179。⑸皮帶輸送廊采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)設計 工程地質(zhì)在初設及施工圖設計前，應對本工程場地進行初、詳勘，提供詳細資料。保溫層：凡保溫屋面采用聚苯系列保溫板材。水泥包裝車間設單獨控制室采用模擬儀表進行監(jiān)視和控制，完成水泥包裝、散裝成品發(fā)運等工作。 計算機控制系統(tǒng) 設計原則及控制方案為了使生產(chǎn)工藝線處于最佳運行狀態(tài)，節(jié)約能源，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減員增產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，本次設計采用技術先進、性能可靠的現(xiàn)場總線式計算機控制系統(tǒng)對各車間進行集中管理、分散控制，使系統(tǒng)既便于管理又提高了生產(chǎn)線的可靠性。水泥粉磨、水泥包裝車間設置車間控制室，集中控制本車間的設備。 配電線路10kV配電線路采用YJV—10000交聯(lián)聚乙烯電纜，低壓配電線路采用VV—1000型聚氯乙烯電力電纜，控制電纜采用KVV—500型，儀表配線采用KYVP型屏蔽電纜。利用現(xiàn)有原料堆棚作為新老線共用混合材及石膏堆棚。距離XX市約35km。水泥庫內(nèi)設有卸料充氣裝置及出料口減壓錐，氣源由羅茨鼓風機提供。本項目采用低投資的PLC集散控制系統(tǒng)。來自配料庫的物料經(jīng)皮帶機、提升機進入穩(wěn)流稱重倉，再進入球破磨預粉磨，13m高細磨，系統(tǒng)產(chǎn)量80t/h。方案一和方案二技術經(jīng)濟指標比較見表43。建設規(guī)模為年產(chǎn)60萬噸水泥,全年運轉(zhuǎn)率按86%（274天）計算產(chǎn)量。 結(jié)論，本項目水泥銷售的主要目標市場是XX市。2010年，同比增長15%。又有利于地方的經(jīng)濟建設，對當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展建設將起到十分重要的作用。 ⑵ 水泥配料站16m配料庫，其中2座儲存熟料，石灰石和礦渣粉各一座，26m鋼板庫用于儲存粉煤灰，24m鋼板庫用于儲存脫硫石膏。（6）《中華人民共和國勞動安全法》（7）《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》(GB504432007)。為了合理利用資源、節(jié)約能提高產(chǎn)品質(zhì)量，能夠減輕環(huán)境污染，減少資源和能源的浪費。目前，XX縣還有大量的其他工業(yè)廢渣，如華電XX電廠年產(chǎn)生粉煤灰80萬噸。根據(jù)國家水泥產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和XXXX省政府相關要求，10mJT窯兩條熟料生產(chǎn)線，停產(chǎn)后還遺留的問題很多，企業(yè)面臨著內(nèi)部與外部的巨大壓力。58′，海拔2928M，相對高度368M,公司其所在地位于中緯內(nèi)陸，具有氣溫低，降水量較少，日照時間長，氣溫日較差大，涼溫、半濕潤的內(nèi)陸高原氣候特點。本項目建設規(guī)模為年粉磨60萬噸水泥全年運轉(zhuǎn)率按86%計算產(chǎn)量⑴ 年產(chǎn)水泥 60萬噸其中水泥品種： 36萬噸 占60% 24萬噸 占40%散裝水泥占70%。⑶ 混合材礦渣粉：當?shù)爻毜V渣微粉廠，運距3km。成品庫可儲存2萬多噸成品水泥。因此本項目的水泥銷售市場全部為XX市周邊。致力于打造現(xiàn)代化區(qū)域性中心城市，首府城市建設開始向更加注重內(nèi)涵式高水平建設轉(zhuǎn)型。：粉煤灰來自于XXXX華電XX發(fā)電廠的電除塵排出的粗灰或混灰。脫硫石膏：供料粒度≤60mm，水分≤% 運輸進廠方式：汽車運輸石膏化學成分（%） 表43LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計品質(zhì)指標應符合國標GB159691《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》供料粒度：粉狀運輸進廠方式：專用散裝汽車運輸供料比表面積＞400㎡/kg運輸進廠方式：散裝汽車運輸供料粒度≤350mm ，水份≤%運輸進廠方式：汽車運輸 粉磨工藝方案的選擇利用原有粉磨系統(tǒng)（原有的1臺小水泥磨、2臺生料磨）進行水泥粉磨，形成小規(guī)格磨機群，其裝機容量為4630kW，其中6KV高壓為3660kW，水泥綜合電耗將高達43kWh/t，很難滿足國家關于節(jié)約能源與資源綜合利用的有