【正文】 鋼梯、設備檢修平臺等為普通鋼管欄桿，配鋼管扶手。一般輔助建筑，,使用M5混合砂漿砌筑。⑵配料站⑶水泥粉磨車間⑷水泥均化庫⑸水泥散裝庫⑹包裝車間⑺成品庫⑻化驗室、控制室 主要設計依據(jù) 國標《水泥工廠設計規(guī)范》GB502951999； 國家現(xiàn)行建筑及結構設計規(guī)范； 項目審批文件。電纜線路采用電纜橋架敷設，并盡可能與電力電纜分設，當條件不具備必須靠近電力電纜敷設時要用隔板隔開，出電纜橋架后穿鋼管敷設。歷史趨勢曲線的顯示 為保證整個控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，控制系統(tǒng)的硬件及某些關鍵性的檢測設備選用國內引進技術生產(chǎn)的優(yōu)質產(chǎn)品。部分關鍵設備選用進口設備。在集中聯(lián)鎖開車時，設有強制起動信號，只有在發(fā)出起動信號后才能開車，并設有運轉指示信號、故障閃光信號和報警信號。 控制方式及控制水平本項目選用現(xiàn)場總線式計算機控制系統(tǒng)，在中央控制室統(tǒng)一操作、管理、控制。廠區(qū)主要道路照明采用電纜敷設，裝設高壓鈉燈。輔助生產(chǎn)設施如空壓機站、循環(huán)水泵房、備品備件及材料庫、地中衡等均依據(jù)現(xiàn)有設施改造利用，輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)與主生產(chǎn)區(qū)既有便捷的聯(lián)系，又有必要的間距。公路227國道（寧張公路）、在建蘭新鐵路（蘭州—新疆）貫穿全境，寧大（XX—XX）高速公路、大湟公路（長寧—多巴）。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。庫頂采用起拱1520176。近10多年，眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。因此選擇以工業(yè)控制計算機和PLC為基礎集成的分散型控制系統(tǒng)，并配以靈活的組態(tài)軟件，自動控制整條生產(chǎn)線。同時要求在項目投產(chǎn)后加強對計量設備的管理，操作使用、檢修維護、校驗標定責任到人，保證設備正常運行。出磨水泥通過提升機、空氣斜槽，分別送入2Φ1221m水泥均化庫，儲存量5200t，以及原有的9Φ821m水泥圓庫，水泥庫底設散裝機，滿足水泥汽車散裝出廠。水泥車間現(xiàn)有原料棚22跨，總長度為135m，寬度為18米，原料棚內配備了2臺5噸行車。13m高細磨組成的聯(lián)合粉磨方案。擠壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)具有技術先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，可根據(jù)不同的投資分為單機和多機并聯(lián)粉磨工藝；立式磨+球磨系統(tǒng)也具有技術先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，主要以球破磨機作為預粉磨設備，因預粉磨系統(tǒng)中的球破磨機結構簡單，工藝成熟，投資較底，本項目建議采用；球磨系統(tǒng)是傳統(tǒng)的粉磨工藝，一是圈流球磨系統(tǒng)，由于系統(tǒng)的設備多，系統(tǒng)的運轉率較低；二是開流高細高產(chǎn)磨，系統(tǒng)運轉率高，可達85%以上，生產(chǎn)管理方便，土建投資低，系統(tǒng)造價低，且維修保養(yǎng)量較少，占用的備品備件少。 原燃材料種類、物理性能及品質品質：新型干法回轉窯熟料，熟料礦物組成要求C3S≥55%，C3A≤8％，堿含量≤1％，熟料強度≥55MPa供料粒度≤35mm運輸進廠方式：汽車運輸為確保水泥質量。本項目裝機容量 2856kW其中高壓電機裝機容量（10kV） 2170kW低壓電機裝機容量（380V） 1050kW補償后功率因數(shù) 全年耗電量 2100104kWh噸水泥綜合電耗 35kWh/t 供水供水由已有XXXX水泥有限公司供水設施供給。，該地與電廠交通方便可使用粉煤灰做原料，又能享受國家利用粉煤灰生產(chǎn)水泥給予的優(yōu)惠政策，因此本項目有很大的競爭優(yōu)勢。構筑了“四縱三橫兩環(huán)”城市道路主架，人均擁有道路面積超過10平方米，道路框架大幅拓展。同比增長20%。 XXXX水泥市場水泥市場供應情況通過上述可以看出： 截止2013年底，XXXX省共有水泥企業(yè)29家，水泥產(chǎn)能約2048萬噸左右，其中落后產(chǎn)能200萬噸；水泥生產(chǎn)線共有26條，其中新型干法水泥生產(chǎn)線15條，累計熟料產(chǎn)能1358萬噸。廠區(qū)所在地理位置優(yōu)越，交通條件便利，水泥向周邊市場有較強的擴散能力，7m水泥磨，13m水泥磨，10mJT窯，其產(chǎn)品能耗降低了，無論從性能、質量以及價格都具有很強的市場競爭能力。 項目投資估算，投資構成見表13表13項目名稱總 值建筑工程設備購置安裝工程其它費用金額（萬元）88（%）%%%%% 總投資與資金來源，鋪底流動資金180萬元。二段磨采用XX元朔水泥有限公司的原有313m高細磨。 供電、供水本項目所需電源由公司原水泥車間高壓配電室提供，該配電室通過架空線與公司35kV/6kV總變電站相連接。（9）《水泥行業(yè)準入條件》國發(fā)【2013】第41號（10）《XXXX省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》。 建設規(guī)模、產(chǎn)品方案 建設規(guī)模本項目采用先進高效的粉磨技術，改建一套年產(chǎn)60萬噸低能耗的水泥粉磨站。；；；；相對濕度較大，年平均為60%；,尤其是4——，,蒸發(fā)量遠遠大于降水量。水泥工業(yè)作為大宗原材料基礎工業(yè)具有消化大量工業(yè)廢渣的潛力，本項目是利用原有的部分設施進行磨機更新改造，綜合利用粉煤灰等其他工業(yè)廢渣，為固體廢渣綜合利用項目進行配套，變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。目前我公司某些基礎設施和一些設備還可以利用，在這條件下公司決定對現(xiàn)有設備進行改造，使之達到一座年產(chǎn)60萬噸的水泥粉磨站。1998年公司改制為股份制民營企業(yè)，注冊資金600萬元，公司現(xiàn)有員工240人，技術人員40人。水泥行業(yè)》等規(guī)范，達到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的要求。本公司位于XX縣XX鎮(zhèn)XX村，東鄰雙新公路和XXXX水泥股份有限公司，南鄰XXXX新型建材工貿有限責任公司，北面可連接XX至XX的高速公路，地理坐標為107176。到“十一五”期末，年均增長15%；，%；，年均增長20%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達14238元，%；，% 。拆除XXXX水泥有限公司淘汰落后的粉磨設備和機立窯，改造利用XXXX水泥有限公司原有的4Φ6M熟料調配庫作為原料儲庫，在機立窯的基礎上新建一座Φ12m粉煤灰鋼板庫，一座Φ8m脫硫石膏庫，散裝系統(tǒng)共設置2臺套水泥汽車散裝系統(tǒng)，包裝車間配備1臺套八嘴回轉式包裝機。（3）《印發(fā)關于加快水泥工業(yè)結構調整的若干意見的通知》(發(fā)改運行【2006】609號) 。 原料⑴ 熟料：熟料來自XXXXXX水泥有限公司或XXXX水泥股份有限公司。公司現(xiàn)通過φ300一根水管供水，總供水能力為300t/h，折合年供水量為259萬噸/年。⑸水泥庫、散裝發(fā)運水泥儲存采用原來9座φ821m水泥圓庫。 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標一覽表見表14 主要技術經(jīng)濟指標一覽表 表14序號指標名標單位指標備注1項目規(guī)模水泥總產(chǎn)量萬t/a60其中：萬t/a36萬t/a24萬t/a2裝機容量KW28563計算負荷KW4水泥綜合電耗KWh/t平均5年耗電量KWh21001046耗水量m3/a434507總平面圖指標（1）廠區(qū)占地面積M256610（2）建構筑物面積M210432（3）建筑系數(shù)%（4）利用系數(shù)%8總投資萬元（1）建設投資萬元（2）鋪底流動資金萬元1809建設投資構成建筑工程萬元設備購置萬元88安裝工程萬元其它費用萬元10勞動定員（1）總定員人69（2）生產(chǎn)工人人56（3）管理人員人13TH11勞動生產(chǎn)率全員t/人92第2章 市場分析 市場定位本項目位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村，東鄰雙新公路，北面可連接XX至XX的高速公路，交通運輸十分方便。同時也是政治、經(jīng)濟、文化、交通中心，轄四區(qū)、三縣、一新區(qū)，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和經(jīng)濟建設的發(fā)展，XX已成為一座開放型、多功能、投資環(huán)境優(yōu)越得現(xiàn)代化城市，XX是XXXX省水泥集中消費地之一。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達到14238元，%。隨著一年一度的“郁金香節(jié)”、“青洽會”、“藏毯博覽會”、“環(huán)XXXX湖國際公路自行車賽”、“XXXX民族文化旅游節(jié)”等重大活動的舉辦，極大地提高了XX的知名度，吸引著越來越多的國內外賓客走進高原，走進XX，旅游觀光、投資置業(yè)。進廠熟料品質要求：礦物組成C3S≥55%，C3A≤8％，堿含量≤1％，熟料強度≥55MPa，供料粒度≤35mm，汽車運輸進廠，運距1km、3km。建設廠址位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村，原XX元朔水泥有有限公司生產(chǎn)線基礎上改造。177。粉磨系統(tǒng)年運轉率在86%左右。13m高細水泥磨位置前新增一個中間配料站并在其旁新增1Φ824m脫硫石膏庫，儲存量為730t。3. 水泥粉磨及水泥儲存熟料、礦渣、石灰石、脫硫石膏、天然石膏經(jīng)庫底調速皮帶秤配料，通過皮帶機、提升機輸送進入粉磨系統(tǒng)。表4－4為水泥粉磨技術改造項目主機設備表。⑵.對所有原料堆場都設有密封的原料堆棚，防止大風天氣將堆場的物料吹起造成二次揚塵。26m鋼板庫用于儲存粉煤灰。單庫有效容積3660m3,單庫水泥儲量4000噸。水泥包裝為原有國內制造的1臺回轉式8嘴包裝機，每臺包裝機產(chǎn)量90～110t/h。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：熟料（%）石膏（%）礦渣微粉（%）粉煤灰（%）石灰石（%）56420155水泥品種二：熟料（%）石膏（%）石灰石（%）粉煤灰（%）774514 物料平衡物料平衡詳見表44主機設備平衡詳見表45物料儲存平衡詳見表4660萬噸/年水泥粉磨系統(tǒng)物料平衡產(chǎn)品名稱物料水分配合比每噸水泥消耗定額物料平衡量（t）名稱（千克/噸水泥）干基物料含天然水分物料?。?）（%）（%）干基濕基每小時每天每年每小時每天每年　　1000　 1309 360000　　　熟料　56 　 737 202613　　　脫硫石膏34 53 14472 54 14920礦渣微粉　20 263 72362　　　石灰石15 66 18090 66 18273粉煤灰　15 　 197 54271　　　　　1000　 923 240000　　　熟料　77 　 675 185729 　　　脫硫石膏34 35 9648 36 9947石灰石15 44 12060 44 12182粉煤灰　14 　 123 33769 　　　說明:%計； 水泥磨全年運轉率按86%計算。場地內無不良地質現(xiàn)象，可以滿足建設用地要求。 總平面設計根椐廠區(qū)的自然地形、工程地質以及交通運輸、生產(chǎn)線布局等情況，將總圖布置分成生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。道路做法如下：C25砼面層180厚 300厚級配砂石碾實 路基碾壓夯實，綜上所述，本方案工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，物流短捷順暢，布置緊湊合理，內外運輸便利，道路系統(tǒng)完善，充分考慮了綠化用地，便于生產(chǎn)管理和現(xiàn)代廠容廠貌的形成。（F）G型戶內手車式高壓真空開關柜，10kV高壓電機直接供電。 車間電力拖動 車間供電電源1)一般容量在55kW及以上的低壓鼠籠型電動機采用數(shù)字式交流軟啟動器啟動，低于55kW的低壓鼠籠型電動機采用直接啟動。在機旁控制方式時，可在機旁單獨開停，以便單機試車、檢修。故障時機旁和車間控制室均可緊急停車。車間照明電源為三相四線制，電壓為380/220V?，F(xiàn)場級完成電動機順序邏輯控制，工藝參數(shù)的檢測與監(jiān)控以及PID、串級、比值控制等。報警報告及工廠報告打?、菓密浖刂葡到y(tǒng)的應用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功效的重要文件。計算機系統(tǒng)的接地按制造廠要求，儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。防水層：采用SBS改性瀝青卷材。⑷門窗車間的主要車輛入口采用平開鋼木大門，其他為木質鑲板門。⑺其它飾面：一般廠房凡輕質填充墻為內外抹灰，磚墻為清水勾縫；生產(chǎn)主廠房外墻面，電氣控制室內外墻面作涂料粉飾。對荷載小的一般建（構）筑物，基礎選型采用毛石條形基礎。⑵小于φ6的庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支承，φ6φ10m等配料庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒壁支承。通過以上建筑節(jié)能措施，與傳統(tǒng)建筑相比可節(jié)能35%。供水由公司從附近自流河抽取河水供給。/h， m179。本生產(chǎn)區(qū)采暖總面積約5818m178。有特殊要求的環(huán)境可考慮設置空調設備，如中控室。、。，節(jié)約電能大約5%左右。高壓電動機采用了單機就地電容補償裝置，車間變電所及較大容量的二次配電點設置了低壓電容自動投切補償裝置，降低了線路上的電流，減少了配電線路上的電能損耗