【文章內(nèi)容簡介】 特制加工的鋼骨架上用小木方墊底，在每孔箱梁頂板的L/8～L/4處設(shè)置拆模施工人孔。，箱梁施工完成后及時恢復(fù)原結(jié)構(gòu)并吊模澆筑封孔混凝土。2）按照圖紙箱室尺寸分段制作并編號，現(xiàn)場組裝成型。采用1010方木撐為骨架，間距60cm，相互之間用鐵釘釘牢，橫向設(shè)方木拉桿固定。采用吊車安裝，要求定位準(zhǔn)確。方木骨架下用架立鋼筋及墊塊支撐。模板拆除須等到箱梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上進(jìn)行。3）鋪設(shè)內(nèi)模和側(cè)模時要注意予留泄水孔（D=5cm）和通風(fēng)孔（D=10cm），同時應(yīng)避讓鋼網(wǎng)架的錨固板泄水孔設(shè)置在各箱室內(nèi)底板最低處，沿橋梁中心線對稱布置。當(dāng)孔位與鋼筋矛盾時可適當(dāng)調(diào)整。每個箱室內(nèi)主梁腹板兩端各預(yù)留一個通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)穿透所有腹板，位置可酌情變動。（4）封端模板封端模板應(yīng)按箱梁橫斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計，腹板處封頭模板立楞采用兩根［12槽鋼，通過腹板鋼筋固定。支設(shè)時必須保證封頭模板的位置和垂直度，同時應(yīng)保證封頭模板上縱向預(yù)應(yīng)力錨墊板的位置和角度，模板采用5cm厚木模板。（1）進(jìn)入場地的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。（2）構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。（3）模板支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗：1）首段以高度為6m進(jìn)行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收；2）架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗收；3）遇6級以上大風(fēng)、大雨后特殊情況的檢查；4）停工超過一個月恢復(fù)使用前。（4）對整體模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）保證架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善；2）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；3）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4）立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；（5）模板支架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件1）施工組織設(shè)計及變更文件；2）周轉(zhuǎn)使用的模板支架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄；3）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；在拆除模板支架作業(yè)前，召開大型安全交底會。對拆除作業(yè)做出有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的具體要求，明確施工負(fù)責(zé)人，制訂安全可靠的防護(hù)措施。要有安全、技術(shù)交底。落架時間要在箱梁全部張拉灌漿完成，并支模封錨后進(jìn)行。拆除時必須滿足所需混凝土強(qiáng)度，不得因拆模影響工程質(zhì)量。（1）模板拆除模板拆除順序，與模板安裝順序相反，也就是先支后拆，后支先拆。首先，應(yīng)拆除內(nèi)側(cè)模板，拆除時要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞即可，現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗及實(shí)際情況確定拆模時間，拆除時一定要保證混凝土表面不受損壞。其次拆除箱梁側(cè)模、頂板底模，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強(qiáng)度報告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，向監(jiān)理工程師提出申請，拆模申請批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除。最后拆除箱梁底模，底模拆除前先以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗結(jié)果為依據(jù)，試壓的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計允許要求，同時對于預(yù)應(yīng)力混凝土，則在預(yù)應(yīng)力施加完成后，再拆除底模。底模拆除先將頂部絲杠松至最低點(diǎn)，遵循從上至下的原則，取下酚醛膠合板，其后取下木方，最后拆掉碗扣架，集中運(yùn)出并碼放整齊。拆除時可用撬棍或木楔子撬動模板，不得用力過大，不得用大錘砸擊模板。拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。做到活完、料凈、腳下清。（2）排架拆除1）首先對所要拆除的排架進(jìn)行全面檢查，檢查其支撐體系是否滿足構(gòu)造的穩(wěn)定性要求。經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。模板支架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除作業(yè)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。模板支架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。2）拆除模板支架時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除順序為：剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。拆除模板支架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，嚴(yán)禁往地下扔。3）拆除排架上的所有雜物及地面上的障礙物。4）拆除作業(yè)時由上向下逐層拆除，嚴(yán)禁隨意拆除。5）高空作業(yè)時嚴(yán)禁將扣件由高空向下拋擲到地面，應(yīng)由吊車進(jìn)行吊卸。6）地面設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，并且派專人進(jìn)行看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，防止發(fā)生事故。質(zhì)量保證體系及管理措施。%，杜絕一般工程質(zhì)量事故。對全體施工人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系，增強(qiáng)質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，體現(xiàn)企業(yè)“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念和道德風(fēng)尚。，確保工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程項目的實(shí)現(xiàn)，針對本工程項目及ISO9002的規(guī)范要求建立質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)構(gòu)，按照由上到下的順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，確定質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求，明確施工過程中的質(zhì)量控制程序。、試驗人員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量干事，協(xié)助專業(yè)隊隊長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢。，即自檢、互檢、交接檢制度，在三檢合格的基礎(chǔ)上由技質(zhì)部報請監(jiān)理進(jìn)行驗收，確認(rèn)工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。，進(jìn)行全方位的質(zhì)量檢查控制。質(zhì)檢人員及時提醒和糾正施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。施工中與駐地監(jiān)理工程師及時聯(lián)系，報告施工過程中的質(zhì)量運(yùn)行動態(tài)，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時上報，執(zhí)行監(jiān)理工程師的有關(guān)通知和指令。、施工方案、圖紙、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底工作。，持證上崗。，負(fù)責(zé)控制本工程質(zhì)量。同時項目部技質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)檢員，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格后由質(zhì)檢員報請駐地監(jiān)理工程師驗收，確認(rèn)本道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、整理技術(shù)資料。作到工序完資料齊，分部和分項工程評定資料齊全，為單位工程的竣工評定及驗收打下良好基礎(chǔ)。，上報監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。項目部要組織對施工方案及驗收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，做好安全技術(shù)交底。，先報監(jiān)理審批其廠家的資質(zhì)合格后方可采購，并對采購的產(chǎn)品按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格后報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可用在工程的實(shí)體上。，必須做到考核合格、持證上崗，施工過程中做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的流水線操作管理方法，各道工序責(zé)任到人，確保施工質(zhì)量。，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，最終確保工程質(zhì)量。，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。質(zhì)量控制小組每周組織一次質(zhì)量檢查，檢查情況及時上報監(jiān)理工程師，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次在施工程質(zhì)量總結(jié)分析會。對儀器確定精度等級，規(guī)定使用范圍，并進(jìn)行定期和不定期的檢驗和維護(hù)。施測人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。先由質(zhì)量檢查員，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)檢符合要求后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)，不經(jīng)確認(rèn)的工程不得進(jìn)行隱蔽工程施工和下道工序作業(yè)。，按規(guī)定表格填寫、匯總。項目部設(shè)專職資料員，定期收集各部門、各施工隊提供的各類表格和照片等資料，及時審核、裝訂。模板、支架和拱架制作及安裝應(yīng)符合施工設(shè)計圖（施工方案）的規(guī)定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，立柱基礎(chǔ)有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和用鋼尺量。（1）項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長度和寬度177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼尺量和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長度和寬度177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼尺量和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫