市政道路電力管道施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 22:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 使橡膠圈老化。、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用干細沙震實，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。、保護管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根保護套管采用托架固定，其托架間距為，托架距管接頭為60cm。、各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。 彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。、排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。 管道包封，；當管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實，包封混凝土采用C15細石混凝土，混凝土澆筑時必須振搗密實。 檢查井澆筑、鋼筋制作與安裝① 在已施工完畢的混凝土墊層表面測放出底板軸線及井室邊線，并用水準儀抄出高程控制線。② 鋼筋有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。③ 鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長度為33d，搭接長度為40d。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時配合安裝。④ 在鋼筋與模板之間墊好墊塊，基礎(chǔ)下層保護層為40mm，其他厚度為35mm。⑤ 墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。、模板安裝① 模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。② 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂刷操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。③ 按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。④ 在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。、澆筑混凝土① 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密。② 混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由試驗人員檢查混凝土的均勻性和坍落度。③ 混凝土澆筑時自由落差不大于2m，當大于2m時，必須用溜槽輸送。④ 混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，；若以梅花式行列插人，；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。⑤ 振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)立即通知項目試驗人員分析原因，予以解決。⑥ 振搗棒與模板保持50mm～l00mm凈距。預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。⑦ 混凝土必須分層澆筑，分層厚度不超過400mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。、模板拆除與混凝土養(yǎng)生① ，方可拆除模板。②
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