市政道路涵洞工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-06-09 08:39 本頁面
【文章內容簡介】 側需要用輕型設備夯實，密實度要求大于95%。（二）圓管涵施工概況+1K0+360～K0+460、K0+680、K1+308，、101m；+015，圓管涵進出口均采用八字墻，八字墻、，基底采用換填砂礫，基礎及管座采用C20混凝土，管節(jié)采用C25鋼筋混凝土，帽石采用C20混凝土。 測量放線施工工藝流程檢查驗收溝渠截流溝槽開挖檢查驗收檢查驗收砂礫墊層鋪筑檢查驗收涵管基礎砼澆筑檢查驗收涵管安裝檢查驗收管座砼澆筑檢查驗收端墻、翼墻基礎的澆筑檢查驗收端墻、翼墻墻身澆筑檢查驗收隔水墻砌筑、洞口鋪砌檢查驗收基坑回填 施工工藝1）、測量放線：（與前面箱涵施工的測量放線施工工藝一樣，詳見前）2）、溝渠截流：（與前面箱涵施工的溝渠截流施工工藝一樣，詳見前）3）、基坑開挖：（與前面箱涵施工的基坑開挖施工工藝一樣，詳見前）4）、砂礫墊層施工（與前面箱涵施工的砂礫墊層施工工藝一樣，詳見前） 5）、基礎、管座砼澆筑⑴、基礎、管座混凝土選用商品混凝土。⑵、涵洞基礎每6m設一道沉降縫。⑶、澆筑砼先澆筑排水管道平基混凝土，平基砼嚴格按平水控制樁取面、鋪設、振搗、找平，注意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面，以便和管座混凝土接合。 6）、管道安裝 ⑴、待管道平基砼達到強度后即可進行管道安裝，由于管徑較大，為便于施工操作，采用吊機配合下管。 ⑵、下管時，使管的中心線基本位于設計管道中心線，然后沿管的邊線拉一條小帆線，作為調校圓管控制線。 ⑶、調整管中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側設撐桿，避免發(fā)生滾動。管道安裝就位后，用混凝土預制塊楔穩(wěn)，然后裝設管座砼模板，模板裝好后即可澆筑管座混凝土，管座混凝土應用插入式振動器振搗，保證管座混凝土密實度。⑷、管節(jié)接頭采用1：2水泥砂漿抹帶，然后涂30cm 瀝青兩層。⑸、圓管涵管節(jié)沉降縫用瀝青麻絲填充，上半圈從外面塞模進去，下半圈從里面塞模進去，然后安裝防水層，具體見防水層打樣。 7）、洞口施工先澆筑洞口的端墻、翼墻基礎的砼（砼為C10），再按設計澆筑端墻、翼墻墻身的砼（砼為C15），然后進行洞口以及隔水墻鋪砌（）。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關施工工藝。8）、基坑回填⑴、回填材料為中粗砂。⑵、管基礎、八字墻等砼強度達到設計強度的75%開始回填。⑶、兩側回填對稱、水平等高分層進行，外側需要用輕型設備夯實，密實度要求達到95%。五、質量安全保證措施施工中實行二級技術交底制，第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對項目部總工程師、施工員、質安員及其他施工管理人員的交底，第二級交底為項目總工程師對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質量標準。隱蔽工程實行三級驗收制度：班組自檢→項目部質安員檢驗→公司質安員檢驗。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。嚴格按設計文件和有關規(guī)范、標準要求進行驗收、檢測，未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得放行。質安員有權制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質量事故的施工。保證測量放線的精度，定期對軸線控制樁進行復核，防止人為原因變動導致樁位位移或受破壞，影響測量的精度。各結構面標高的測放，應做到“一測、二復、三檢” 保證測量精度，確保工程質量。 施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責任人，建立以項目經(jīng)理為首，包括施工員、安全員、技術員、班組長參加的的現(xiàn)場安全管理小組，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，做好安全日檢記錄，并對違反安全規(guī)定的人員進行處罰。執(zhí)行安全技術措施交底制度，堅持對施工隊伍在施工前的安全技術交底。定期進行安全檢查，對各類違章行為及時糾正。 施工現(xiàn)場的安全設施，如安全網(wǎng)、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即恢復。作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等
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