市政道路電力管道施工方案(編輯修改稿)
2025-09-05 21:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施。 、基坑開挖完成進行驗槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再進行下道工序； 基礎墊層施工 、管道基礎墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。 、電力管道基礎的中心線應符合設計規(guī)定，左右偏差不應大干177。10mm：高程誤差不應大于177。10mm。 、管道基礎寬度應比管道組群寬度加寬l00mm(即每側(cè)各寬50mm)。管道包封時，管道基礎寬度應為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度?；A包封寬度和厚度不應有負偏差。 、管道基礎澆灌的混凝土應搗固密實，初凝后應灑水養(yǎng)護?；A模板拆除后，基礎側(cè)面應無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應進行認真的修整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴重時應進行返工處理?；A的混凝土應表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 、電纜管道基礎混凝土基礎完工后回填50mm細砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。 管道敷設、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設，安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，對于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用，按廠家技術要求進行安裝。、保護套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。、為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。 、彎曲管道的接頭應盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時，應將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用干細沙震實，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。 、保護管的連接和敷設：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根保護套管采用托架固定，托架距管接頭為60cm。、各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。 彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。、排管施工完成后所有管道的頭部應用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。 管道包封，；當管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實，包封混凝土采用C15細石混凝土，混凝土澆筑時必須振搗密實。 檢查井澆筑、鋼筋制作與安裝① 在已施工完畢的混凝土墊層表面測放出底板軸線及井室邊線，并用水準儀抄出高程控制線。② 鋼筋有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。③ 鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長度為33d，搭接長度為40d。預埋件、預留孔等應及時配合安裝。④ 在鋼筋與模板之間墊好墊塊，基礎下層保護層為40mm，其他厚度為35mm。⑤ 墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。、模板安裝① 模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。② 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂刷操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。③ 按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。④ 在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼
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