特種材料、設備和管道安裝與防護方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:51 本頁面
【文章內容簡介】 備進出口遮蓋。 設備進行封閉時要仔細檢查，不得遺留工夾器具或多余的零件和材料在設備內。 非施工人員嚴禁進入設備內。 內件安裝時，應用測力扳手擰緊螺栓和螺母。防止產(chǎn)生過擰。 不允許在受壓零部件上焊吊耳、臨時支承件等附加物。 設備表面不允許碰撞、錘擊、任意涂寫、作任何標記等。 內件組裝時所使用的工具，必須是不銹鋼制的工具，且經(jīng)清洗后帶入設備內。8 塔類設備安裝 塔體起吊時，不允許采用拖曳方式。起吊用繩索應用輕索或鋼絲繩上套有橡膠管，不得將鋼絲繩直接捆扎在塔體上。 吊運安裝時由于塔壁厚度較薄，自身剛性較差，防止受到附加彎曲應力而使塔體變形。任何接管均不能作為吊裝和承受任何附加力。 塔盤安裝 塔盤安裝前將塔內所有雜物清理干凈。 由于塔盤板厚度較薄，能承受外力極小，安裝塔盤時只允許1個人進入塔內。 安裝塔盤時，應設置臨時工作過道板，過道板架設在支撐環(huán)上，不得將塔盤作為腳手架、起重點或堆物平臺。 所有人孔法蘭和人孔蓋密封面上應用橡膠板保護，避免搬運和安裝零部件時碰撞而損壞密封面。 施工人員除攜帶該層必須的零部件和工具外，嚴禁攜帶多余的零部件和工具。每層塔盤安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等物遺忘在塔內，核查清楚所有的零部件和緊固件已擰緊。 塔盤全部安裝完畢后，應進行最終檢查。最終檢查合格后，安裝塔盤通道板，封閉人孔。9 泵類設備的安裝 泵體驗收必須由甲方、監(jiān)理方在場的情況下進行，驗收清點合格，暫不安裝要入庫保管。 做好領取發(fā)放記錄。 泵體安裝做好保護，搭設牢固的防護棚。 泵進出口進行密封，泵體覆蓋，直至管道試壓吹掃合格。 配管時不可使泵體承受任何附加應力。 泵體試車執(zhí)行試車方案。10 特種材料管道安裝 閥門安裝 每個閥門均應具有制造廠的出廠合格證和質量證明書，并按設計要求做強度和嚴密性試驗。 試驗合格的閥門及時排凈內部積水，并清理干凈，不得有污物和油脂存在，封閉出入口，保護好所有密封面。 封閉閥門出入口用的盲板，如用黑色金屬板，不得直接與閥門密封面接觸，中間應墊塑料薄膜隔開。 閥門傳動裝置和操作機構應清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。 管件安裝 焊環(huán)、翻邊管接頭和盲板的密封面應平整光潔，不得有毛刺和徑向溝痕及劃傷等缺陷存在。 螺栓及螺母應完整，無傷痕、毛刺等缺陷存在。螺栓與螺母的配合應良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。 墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷存在，非金屬墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷存在。 支、吊架彈簧質量檢驗 管道支、吊架彈簧應有合格證明書。 彈簧表面不應有裂紋、分層、銹蝕等缺陷。 工作圈數(shù)偏差不應超過半圈。 在自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距應均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的10%。 彈簧兩端支承面應與彈簧軸線垂直，其偏差不得超過自由高度的2%。 支吊架彈簧安裝前要進行全壓縮變形試驗，工作載荷壓縮試驗檢驗。 管子切割 管子切割前應核對材質和規(guī)格，并做好材質標記的移植工作，用
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