【文章內(nèi)容簡介】 ，增強(qiáng)工人對潔凈安裝的認(rèn)知深度。B、安裝區(qū)域必須搭建臨時的潔凈區(qū)，管道預(yù)制應(yīng)在潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。并保持潔凈區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生，做到定時清掃。C、對于需要在現(xiàn)場對接固定口的管道，盡量分散成能進(jìn)行清洗池內(nèi)清洗的預(yù)制管段（外部輪廓尺寸應(yīng)小于12000mm*1000mm*1000mm），并開出坡口進(jìn)行預(yù)安裝，清洗完成后進(jìn)行最后焊接安裝。管道在切割完成后，先進(jìn)行焊口打磨，管道打磨時必須對管道內(nèi)部進(jìn)行防護(hù)，先采用軟布球（～）填入管道內(nèi)，打磨結(jié)束后，將軟布球拖出，將管道內(nèi)部雜質(zhì)、飛濺物清理干凈，同時采用干凈的白布蘸取三氯乙烯溶劑對管口進(jìn)行擦拭干凈。用清潔干燥的未漂白的白布擦拭脫脂件表面，無油脂痕跡和污物為合格。D、管道焊接時，防止焊渣和焊瘤進(jìn)入到管道內(nèi)。E、焊接完畢后，及時對管口包封。F、嚴(yán)禁工人丟落雜物在管線內(nèi)部。G、嚴(yán)禁工人隨意拆開包封，任何人如果發(fā)現(xiàn)包封破損應(yīng)該及時采取措施進(jìn)行包封，同時及時通知監(jiān)理和清洗作業(yè)現(xiàn)場工程師共同對管道內(nèi)部進(jìn)行清潔檢查。如果受到二次污染，必須重新進(jìn)行清洗。H、在進(jìn)行管道連接時打開包封后應(yīng)該及時進(jìn)行對接，如果計劃改變不進(jìn)行連接時必須及時包封好已經(jīng)拆開的包封，嚴(yán)禁在無人情況下管線敞口。6．3如現(xiàn)場發(fā)生設(shè)備清洗，按以下清洗要求執(zhí)行，在設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行檢查，如設(shè)備已做了噴砂處理且進(jìn)行了充氮保護(hù)且狀況良好的設(shè)備則做登記后做后續(xù)清洗處理。如在對設(shè)備內(nèi)部檢查中如果發(fā)現(xiàn)個別部位有銹蝕，可用電動鋼絲輪或砂紙打磨除銹。如果存在沒有除銹或大面積銹蝕，應(yīng)采用整體噴砂除銹。噴砂除銹前應(yīng)檢查，如果有大面積油污，可用堿水或三氯乙烯清洗掉再噴砂除銹，噴砂前用膠帶將廢舊墊片沾到設(shè)備法蘭密封面上，以保護(hù)法蘭密封面不受任何損傷。對不便噴砂或噴砂后效果達(dá)不到要求的接管法蘭，可用三氯乙烯或丙酮先除去表面防銹漆和油脂等，再用細(xì)電動鋼絲輪順著加工紋路方向輕輕打磨除銹，并注意不得對法蘭面造成任何損傷。：吹除設(shè)備內(nèi)的氧化皮、粉塵砂粒等雜質(zhì)。，對有銹斑的部位進(jìn)行一般的打磨擦拭并進(jìn)行吹掃后就可進(jìn)行清洗工作。 清洗：吹掃后的設(shè)備用100%三氯乙烯噴淋清洗，再用不含綿絨的聚脂布浸三氯乙烯擦洗，對于難以清洗的設(shè)備內(nèi)件，可拆卸清洗。 吹掃、干燥：清洗后的設(shè)備用干燥、潔凈的壓縮空氣或氮?dú)鈴睦锿獯祾?、干燥，清除殘留的粉塵、布削等雜質(zhì)。 氣密性試驗(yàn)、氮?dú)夥獯妫簢娚扒逑春蟮脑O(shè)備要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)在確定設(shè)備無泄漏后進(jìn)行氮?dú)夥獯?，～，所以要進(jìn)行噴砂清洗，對于需要進(jìn)行噴砂清洗的碳鋼換熱器，在換熱器進(jìn)場后進(jìn)行檢查，如管種已做了噴砂處理且進(jìn)行了充氮保護(hù)且狀況良好的，則做登記后做后續(xù)清洗處理。如在對設(shè)備內(nèi)部檢查中如果發(fā)現(xiàn)個別部位有銹蝕，可用電動鋼絲輪或砂紙打磨除銹。如果存在沒有除或大面積銹蝕，應(yīng)采用整體噴砂除銹。噴砂除銹前應(yīng)檢查，如果有大面積油污，可用堿水或三氯乙烯清洗掉再噴砂除銹，噴砂前用膠帶將廢舊墊片沾到設(shè)備法蘭密封面上，以保護(hù)法蘭密封面不受任何損傷。對不便噴砂或噴砂后效果達(dá)不到要求的接管法蘭，可用三氯乙烯或丙酮先除去表面防銹漆和油脂等，再用細(xì)電動鋼絲輪順著加工紋路方向輕輕打磨除銹，并注意不得對法蘭面造成任何損傷。換熱管噴砂應(yīng)采用管道專用噴砂機(jī)，對每根管分別從兩頭噴砂除銹，露出金屬本色。噴砂完成后用干燥壓縮空氣將管內(nèi)粉塵、砂粒吹掃干凈。用干燥、潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯党軆?nèi)的砂粒、粉塵、氧化皮、殘渣等雜質(zhì)。：吹除設(shè)備內(nèi)的氧化皮、粉塵砂粒等雜質(zhì)。，對有銹斑的部位進(jìn)行一般的打磨擦拭并進(jìn)行吹掃后就可進(jìn)行清洗工作。 清洗：a、換熱管清洗：除銹檢查合格后，將一端開有縫隙的不銹鋼管纏上浸有100%三氯乙烯的、不含綿絨的聚脂布，由一個方向，從一頭向另一頭逐根擦洗脫脂，擦洗過程中所用的聚脂布要及時更換，直到聚脂布無銹色、無任何污物為止，然后用干燥、潔凈的壓縮空氣逐根吹掃，清除管內(nèi)殘留的粉塵、布削等雜質(zhì)。b、管箱、管板等部位清洗：管箱、管板、進(jìn)料口擋板、接管、法蘭等用100%三氯乙烯噴淋清洗，再用不含綿絨的聚脂布擦洗，然后用干燥、潔凈的壓縮空氣吹掃，清除殘留的粉塵、布削等雜質(zhì)。對于難以清洗的設(shè)備內(nèi)件，可拆卸清洗、干燥：清洗后的換熱器用干燥、潔凈的壓縮空氣或氮?dú)鈴睦锿獯祾?、干燥，清除殘留的粉塵、布削等雜質(zhì)。 、氮?dú)夥獯妫簢娚扒逑春蟮膿Q熱器要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)在確定設(shè)備無泄漏后進(jìn)行氮?dú)夥獯?。、板式換熱器、U型換熱器的管程、固定管板管殼式換熱器的殼程，必須在廠家制造過程中噴砂除銹。如沒有噴砂除銹已經(jīng)進(jìn)場則在征得建設(shè)單位同意后可采用酸洗銳化的方法進(jìn)行除銹。清洗可采用泵循環(huán)清洗法。七、施工組織技術(shù)措施：技術(shù)負(fù)責(zé)人：張洪超施工經(jīng)理：王濱平Q/HSE部長：袁鵬專業(yè)工程師：吳江安全員：杜學(xué)超質(zhì)量工程師：袁鵬施工負(fù)責(zé)人：張瑞中1)本工程的質(zhì)量管理工作準(zhǔn)則是預(yù)防為主，不僅要抓好各部門及各職能負(fù)責(zé)人的工作質(zhì)量，而且一定在抓好施工質(zhì)量，質(zhì)量保證體系各級責(zé)任人員必須到崗到位，深入施工現(xiàn)場和施工班組，履行本專業(yè)職責(zé)，從圖紙會審，方案措施編審，技術(shù)交底，設(shè)計變更，材料代用，施工質(zhì)量控制，停點(diǎn)確認(rèn)，中間驗(yàn)收，各性能試驗(yàn)、試運(yùn)、質(zhì)量評定等入手，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。3)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。4)質(zhì)量負(fù)責(zé)人作為整個工程的質(zhì)量管理的核心，管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。5)加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能，按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。對原材料、配件進(jìn)行驗(yàn)收，對工序交接、隱蔽工程、試壓試驗(yàn)等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并有見證資料。加強(qiáng)質(zhì)量否決制度，對有質(zhì)量問題的部位，檢查員及時簽發(fā)返修通知書，限期整改。6)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專職質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。此外，專職質(zhì)檢員對各道工序?qū)⒉扇　叭龣z制”，即首檢、巡檢和終檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場，巡回檢查，指導(dǎo)和監(jiān)督施工工藝紀(jì)律的實(shí)施。并對停點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，驗(yàn)收