【文章內(nèi)容簡介】 穩(wěn)定的基礎(chǔ)。因此從產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成來看，中國辣椒紅色素具有其獨(dú)特性和穩(wěn)定性，這有別于印度、美國、西班牙及南部非洲各國，這也是中國辣椒紅色素產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢所在。因此，從長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，立足于鞏固發(fā)展國內(nèi)市場的同時(shí)，積極向國際市場拓展，提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必將創(chuàng)造出更大的產(chǎn)業(yè)空間，使中國辣椒紅色素不斷做強(qiáng)做大。第三節(jié) 產(chǎn)品價(jià)格走勢及未來趨勢預(yù)測據(jù)BBC調(diào)查公司的市場調(diào)查，2006年類胡蘿卜素的國際市場需求規(guī)模達(dá)10億美元，并將以每年3%的速度增長。目前辣椒紅色素市場價(jià)格在250元/kg（100000IU），高純度辣椒堿的市場價(jià)格在34萬元/kg，隨著國內(nèi)企業(yè)的達(dá)產(chǎn)，價(jià)格應(yīng)該有合理的下降，由于市場需求量在逐步上升，因此經(jīng)濟(jì)效益還是非常令人樂觀。第四節(jié) 產(chǎn)品營銷策略1．通過優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品的市場競爭實(shí)力。2．強(qiáng)調(diào)采用天然植物提取工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，相對(duì)于合成工藝產(chǎn)品的綠色概念。，增加辣椒系列產(chǎn)品類型，提高產(chǎn)品的附加值，增強(qiáng)競爭力，延長貨架期。4．加大直銷客戶的開發(fā)力度，優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)與直接用戶的合作。5．強(qiáng)化與國際上知名的大型保健品原料供應(yīng)中間商的合作，借助外力，擴(kuò)大市場份額。6．強(qiáng)化企業(yè)即產(chǎn)品的國際認(rèn)證工作，為產(chǎn)品進(jìn)入國際市場拿到盡量多的通行證；加強(qiáng)客戶應(yīng)用服務(wù)，提高客戶忠誠度。7．優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品規(guī)格，加強(qiáng)小品種的銷售。第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模第一節(jié) 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的選擇一、 概述辣椒紅色素是日前世界銷量最大的天然色素。也是最走俏的產(chǎn)品，世界每年對(duì)辣椒紅色素的需求量約8 000 t,國際市場潛力很大。國外辣椒深加工產(chǎn)品的應(yīng)用已非常普遍，對(duì)辣椒堿的研究已達(dá)到較高的水平，己經(jīng)大量地研究生產(chǎn)高純度的辣椒色素及辣椒堿純品，特別是對(duì)辣椒堿的提純、測定及藥理性作用的研究更為關(guān)注，并在這方面取的了一定的成績。與國外相比，我國目前對(duì)辣椒堿的生產(chǎn)研究及開發(fā)方面存在的差距還很大，國內(nèi)的辣椒制品生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)都較小，資金投入少、技術(shù)力量薄弱，而進(jìn)行辣椒堿、辣椒紅色素等高附加值的紅辣椒精細(xì)產(chǎn)品深入研制開發(fā)的企業(yè)不多，并且辣椒堿產(chǎn)品絕大部分僅可生產(chǎn)出含量為10%左右的辣椒堿樹脂(俗名辣椒精)。產(chǎn)品的質(zhì)量不高,適用性不強(qiáng),產(chǎn)品的附加值不高,造成了資源利用不足甚至在一定程度上的浪費(fèi),結(jié)果是經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都不理想。辣椒堿類化合物的制備多以辣椒堿為原料,用有機(jī)溶劑抽提濃縮而得到。關(guān)于辣椒深度加工技術(shù)的報(bào)告在國內(nèi)已有報(bào)道,但是能轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的高純辣椒堿類化合物的制備方法卻較少。目前在我國還沒有高純度辣椒堿生產(chǎn)廠家,所需的高純辣椒堿類化合物幾乎全部依賴進(jìn)口,且進(jìn)口價(jià)格極其昂貴,純化后的產(chǎn)品在國際市場上售價(jià)高達(dá)每公斤4萬美元。因此,研究高純辣椒堿的制備技術(shù)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。******公司是一家專業(yè)生產(chǎn)食品級(jí)天然色素的現(xiàn)代化新型企業(yè)，公司以中國農(nóng)業(yè)大學(xué)為技術(shù)依托，投資1300萬元引進(jìn)國際先進(jìn)的全套天然色素及超臨界產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量監(jiān)控及檢驗(yàn)設(shè)備；采用科學(xué)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，具有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和較高的管理水平。公司現(xiàn)為“中國食品添加劑生產(chǎn)應(yīng)用工業(yè)協(xié)會(huì)”會(huì)員單位。河北***天然色素公司自2003年開始進(jìn)行從干辣椒中提取辣椒紅色素和低純度辣椒堿的項(xiàng)目研究，利用干辣椒顆粒為初始原料，采用現(xiàn)代先進(jìn)分離技術(shù)，通過整體優(yōu)化及質(zhì)量控制，已經(jīng)建立通用性類胡蘿卜素抗氧化產(chǎn)品制備的規(guī)模化技術(shù)平臺(tái)。公司和***集團(tuán)新藥研究開發(fā)公司合作，已經(jīng)完成了高純度辣椒紅色素流動(dòng)性粉末和高純度辣椒堿工業(yè)化制備工藝研究，填補(bǔ)國內(nèi)高含量辣椒紅色素及辣椒堿相關(guān)功能產(chǎn)品研究開發(fā)的空白。同時(shí)該項(xiàng)目的實(shí)施，進(jìn)一步開發(fā)精制技術(shù)和乳化技術(shù)及制劑技術(shù),將脂溶性色素轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄陨?，增加了產(chǎn)品的適用度。同時(shí)改善脫辣技術(shù)和色素晶體分離的精制技術(shù),極大提高辣椒深加工產(chǎn)品的技術(shù)含量,增加產(chǎn)品的附加值,提高產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力,同時(shí)可提高原料產(chǎn)地廣大農(nóng)民的收入,有助于解決“三農(nóng)”問題,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此,可預(yù)見高品質(zhì)辣椒提取物市場前景更為廣泛。二 生產(chǎn)工藝過程辣椒紅色素主要生產(chǎn)工藝包括提取、濃縮、脫辣、皂化、析晶、過濾、柱層析分離、精制、成品制作及包裝。生產(chǎn)中使用的溶媒有石油醚、乙酸乙酯、乙醇等，經(jīng)回收循環(huán)用于生產(chǎn)中。辣椒堿純化主要生產(chǎn)工藝包括：大孔樹脂吸附，解析，結(jié)晶，精制。生產(chǎn)過程中使用的溶媒為乙醇和石油醚，經(jīng)回收循環(huán)利用于生產(chǎn)中，無三廢排放。本項(xiàng)目除擴(kuò)建生產(chǎn)規(guī)模外，還要生產(chǎn)高純度辣椒堿、辣椒紅色素等高附加值的深加工產(chǎn)品，同時(shí)還要增加產(chǎn)品品種。除原來已經(jīng)生產(chǎn)的低色價(jià)辣椒紅色素和低含量辣椒堿（含有紅色素）的產(chǎn)品外，還要針對(duì)客戶需求，制備不同色價(jià)的辣椒紅素水溶性微囊不同含量的辣椒堿水溶性粉，達(dá)到功能食品穩(wěn)定化儲(chǔ)存的目的，延長產(chǎn)品貨架期。同時(shí)適應(yīng)國際市場需求，制備不含色素的低含量辣椒堿。三 生產(chǎn)規(guī)模通過對(duì)市場的需求分析并考慮規(guī)模經(jīng)濟(jì)因素，在原有生產(chǎn)規(guī)?；A(chǔ)上，已完成對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)品種的擴(kuò)建工程。本項(xiàng)目計(jì)劃新建產(chǎn)高純度辣椒堿、辣椒紅色素等高附加值的深加工產(chǎn)品生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括提取、過濾、柱層析、精制、包裝、回收等10個(gè)車間。要建設(shè)提取廠房、精制廠房、柱層析廠房、回收廠房及其他附屬建筑，總建筑面積約16950㎡，占地70畝。按年開工330天，年產(chǎn)量為：全年產(chǎn)辣椒紅素（100000IU）1000噸，粗辣椒堿100噸，高純度辣椒堿1噸，脫色辣椒堿10噸，辣椒籽油1000噸，制劑產(chǎn)品200噸，其他副產(chǎn)品27000噸。第二節(jié) 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、 辣椒紅素 產(chǎn)品名稱及化學(xué)結(jié)構(gòu)1） 名稱：辣椒紅素和辣椒玉紅素2） 結(jié)構(gòu)式：3） 分子式：C40H56O34） 分子量：584 產(chǎn)品性狀辣椒紅素油樹脂主要由辣椒紅素、辣椒玉紅素、玉米黃質(zhì)等組成，其為深紅色粘性油狀液體。幾乎不溶于水，溶于植物油、乙酸乙酯、高濃度乙醇和多種溶劑，耐熱、耐熱、耐光性較好，在200℃油溫中色度基本不變，在室溫下避光放置15個(gè)月，色度無明顯變化。PH值對(duì)色素色度無影響。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辣椒紅素油樹脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（執(zhí)行GB1078396）項(xiàng) 目GB107831996指標(biāo)產(chǎn)品指標(biāo)性狀深紅色油狀液體深紅色油狀液體辣椒堿（％）≤0色價(jià) E (460nm)≥5050200可調(diào)吸光比（A470/A454）——≥乙烷殘留（mg/kg）≤25≤25總有機(jī)溶劑殘留量 （以正己烷）≤50≤50水分（％）——≤重金屬（以鉛計(jì)）（mg/kg）≤30≤20砷 （mg/kg）≤3≤2灰分（％）≤1≤14 包裝及儲(chǔ)存1）包裝：1kg、5kg 、10kg、20kg 聚乙烯食品桶：200L 內(nèi)噴PVF食品桶；亦可根據(jù)客戶要求定制包裝。2）儲(chǔ)運(yùn)：密封儲(chǔ)運(yùn)于避光、低溫、干燥環(huán)境中，請(qǐng)勿與其它有害物質(zhì)混和儲(chǔ)運(yùn)。3）保質(zhì)期：包裝無破損，置于適當(dāng)儲(chǔ)運(yùn)條件下保存，保質(zhì)期18個(gè)月。符合出口要求的聚乙烯塑料桶25kg裝或根據(jù)客戶要求。 4）根據(jù)客戶需求，還將推出粉狀、油狀、顆粒狀、水溶性微膠囊包埋、非水溶性微膠囊包埋等一系列產(chǎn)品劑型。劑型含量劑型包裝材質(zhì)包裝規(guī)格粉狀90％粉狀內(nèi)層單層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝1kg/袋 5kg/袋 10kg/袋 25kg/桶4kg/鋁桶顆粒狀5％顆粒狀水溶性包埋5％水溶性包埋非水溶性包埋5％非水溶性包埋油狀15％油狀內(nèi)層雙層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝5） 根據(jù)客戶要求和訂貨協(xié)議，可以采用其他包裝形式，但要符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。6） 包裝件應(yīng)放在密閉、干燥的庫房中，保存溫度應(yīng)低于0℃。7） 保證期：在規(guī)定的貯運(yùn)條件下，從交貨日期算起1個(gè)月內(nèi)完成產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收。8） 生產(chǎn)規(guī)模辣椒紅素年生產(chǎn)能力1000噸（100000IU）。二、 辣椒堿1產(chǎn)品名稱及化學(xué)結(jié)構(gòu)1）名稱：辣椒堿2）結(jié)構(gòu)式：3）分子式：C18H27O3N4）分子量：3052 產(chǎn)品性狀1）粗辣椒堿粗辣椒堿是從天然植物辣椒中經(jīng)物理方法提煉、精制而成的濃縮型辣味食品調(diào)味料添加劑，辣椒堿含量在1％~10％的辣椒堿油溶液外觀為橙紅色液體。是主要由辣椒堿（C18H27NO3）和二氫辣椒堿組成的混合物。2）高純度辣椒堿采用先進(jìn)的精制工藝，從天然植物辣椒中提煉而成的一種白色晶體。溶點(diǎn)65℃，幾乎不溶于冷水，易溶于乙醇，丙酮等。3）脫色辣椒堿辣椒堿是從天然植物辣椒中經(jīng)物理方法提煉、脫色、精制而成的濃縮型辣味食品調(diào)味料添加劑，辣椒堿含量在1％~20％的辣椒堿油溶液外觀為無色液體。是主要由辣椒堿（C18H27NO3）和二氫辣椒堿組成的混合物。3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）粗辣椒堿性狀深紅色粘稠液體辣椒堿含量%~%溶解性油溶或水溶砷（mg/kg）≤4重金屬（以鉛計(jì)）（mg/kg））≤30鉛（mg/kg）≤3汞（mg/kg）≤乙烷殘留（mg/kg）≤25乙醇?xì)埩簦╩g/kg）≤252）高純度辣椒堿指 標(biāo)含 量指 標(biāo)含 量辣 椒 總 堿≥95%高二氫辣椒堿≥2%辣 椒 素≥65%砷≤2mg/kg二氫辣椒堿≥23%鉛≤3mg/kg降二氫辣椒堿≥5%溶劑殘留無 3）脫色辣椒堿性狀深紅色粘稠液體辣椒堿含量%~20%色價(jià)E1％1cm460nm：≤1溶解性油溶或水溶砷（mg/kg）≤4重金屬（以鉛計(jì)）（mg/kg））≤30鉛（mg/kg）≤3汞（mg/kg）≤乙烷殘留（mg/kg）≤25乙醇?xì)埩簦╩g/kg）≤254 包裝及儲(chǔ)存1）包裝：各種規(guī)格聚乙烯食品袋或按客戶要求確定包裝。2）儲(chǔ)運(yùn)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、避光處。勿于有害物混和貯運(yùn)。密封儲(chǔ)運(yùn)于避光、低溫、干燥環(huán)境中，請(qǐng)勿與其它有害物質(zhì)混和儲(chǔ)運(yùn)。3）保質(zhì)期：符合儲(chǔ)運(yùn)，包裝完整，保質(zhì)期2年。4）根據(jù)客戶需求，我公司推出粉狀、油狀、顆粒狀、水溶性微膠囊包埋、非水溶性微膠囊包埋等一系列產(chǎn)品劑型。劑型含量劑型包裝材質(zhì)包裝規(guī)格粉狀90％粉狀內(nèi)層單層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝1kg/袋 5kg/袋 10kg/袋 25kg/桶4kg/鋁桶顆粒狀5％顆粒狀水溶性包埋5％水溶性包埋非水溶性包埋5％非水溶性包埋油狀15％油狀內(nèi)層雙層聚乙烯袋熱封，外層鋁鉑袋抽真空熱封，再根據(jù)客戶要求用紙板桶或鋁桶外包裝5）根據(jù)客戶要求和訂貨協(xié)議，可以采用其他包裝形式，但要符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。6）包裝件應(yīng)放在密閉、干燥的庫房中，保存溫度應(yīng)低于0℃。7）保證期：在規(guī)定的貯運(yùn)條件下，從交貨日期算起1個(gè)月內(nèi)完成產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收。8）生產(chǎn)規(guī)模粗辣椒堿年生產(chǎn)能力100噸，高純辣椒堿年生產(chǎn)能力1噸，脫色辣椒堿年生產(chǎn)能力10噸。第四章 工藝技術(shù)方案第一節(jié) 生產(chǎn)工藝流程一、 工藝技術(shù)方案的對(duì)比及選擇1． 辣椒紅素油樹脂幾種生產(chǎn)工藝簡介早在30年前國外已開始研究辣椒紅色素的制取工藝,并不斷地改進(jìn)和完善這種工藝。日本于1975年公布了這方面的專利,美國、英國、加拿大、日本等國,在這個(gè)領(lǐng)域的研究和開發(fā)水平亦處于領(lǐng)先地位。我國對(duì)辣椒紅色素的研制與開發(fā)也很重視,早在“七五”期間,辣椒紅色素就被列為國家重點(diǎn)發(fā)展的四種天然色素之一。目前,國內(nèi)外辣椒紅色素的生產(chǎn)方法主要有油溶法、有機(jī)溶劑法和超臨界CO2流體萃取法三種?！∮腿芊ㄓ腿芊ㄊ怯贸叵鲁室籂畹氖秤糜腿缑拮延?、豆油、菜籽油等浸漬辣椒果皮或干辣椒粉,使辣椒紅素溶解在食用油中,然后通過一定方法從油中提取出辣椒紅素的一種方法。用油溶法提取辣椒紅色素存在油與色素分離困難的缺點(diǎn),難以得到濃稠的色素,現(xiàn)已基本停止使用?！∮袡C(jī)溶劑法是辣椒紅色素的常規(guī)生產(chǎn)方法:將去除壞椒、梗、籽的干辣椒磨成粉后,用有機(jī)溶劑如丙酮、乙醇、乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等進(jìn)行浸提將浸提液濃縮得到粗辣椒油樹脂,減壓蒸餾得產(chǎn)品。辣椒色素的精制過程中必須除去辣椒堿，辣椒紅色素和辣椒堿在不同溶劑中有不同溶解度,利用兩者的溶解度差異可達(dá)到除辣目的。 超臨界CO2流體萃取法超臨界CO2流體萃取就是使用高于臨界溫度、臨界壓力的CO2流體作為溶媒的萃取過程。超臨界流體萃取是一種新型的化工分離技術(shù),關(guān)鍵是了解超臨界流體的溶解能力及隨諸多因素影響的變化規(guī)律。此技術(shù)工藝簡單,能耗低,萃取溶劑無毒、易回收,所得產(chǎn)品具有極高的純度,殘留溶劑符合FAO/WHO要求。萃取法制得的色素多為混合色素,方法簡便,成本相對(duì)較低,色價(jià)高,已成為國內(nèi)外通用的制備工藝。但超臨界流體萃取技術(shù)目前存在著設(shè)備投資大，萃取釜無法連續(xù)操作，設(shè)備的時(shí)空產(chǎn)率比較低以及操作成本高等問題，因而在我國尚未能廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。 工藝流程選擇：對(duì)于辣椒紅素油樹脂，我們采用有機(jī)溶劑連續(xù)逆流提取法，從干辣椒中萃取辣椒紅素和辣椒堿，用最經(jīng)濟(jì)、簡捷的步驟得到最高提取收率，并已經(jīng)順利應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。工藝流程為：辣椒 干燥，造粒 溶劑油萃取 負(fù)壓蒸發(fā)分離 脫辣 減壓蒸去殘余溶劑 辣椒紅素油樹脂。2 辣椒堿油溶液幾種生產(chǎn)工藝簡介辣椒堿的制取是從紅色尖椒中提取出辣椒堿類化合物，并盡可能將產(chǎn)品精制提純。辣椒堿制取的方法有:傳統(tǒng)的溶劑法、吸附柱層析法及超臨界二氧化碳法。2．1 溶劑法以干紅辣椒粉為原料，通過浸取、過濾、蒸餾、回收等首先制得辣椒樹脂(capsiuc